專利名稱：一種電阻焊罐身焊接機的銅線壓扁裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電阻焊罐身焊接機的部件，更具體地說，涉及一種電阻焊罐 身焊接機的銅線壓扁裝置。
背景技術：
目前，在電阻焊罐身焊接機的焊接過程中，一般用銅線繞在電阻焊罐身焊接機的 上電極焊輪、下電極焊輪上，使電流通過上、下電極焊輪，再通過銅線傳導到相互搭接在一 起的鍍錫鐵皮圓筒體開口邊，由于鍍錫鐵皮的電阻比銅電極的電阻高得多，所以，在相互搭 接在一起的鍍錫鐵皮圓筒體開口邊上產生高溫，從而使相互搭接在一起的鍍錫鐵皮圓筒體 開口邊熔化，再通過上、下電極焊輪的加壓，使相互搭接在一起的鍍錫鐵皮圓筒體開口邊熔 合在一起，冷卻后便形成緊密、均勻的搭接焊縫。在上述罐身的焊接過程中，銅線的主要作用是第一、利用銅線的良好導電性進行 導電；第二、當搭接縫處的鐵皮熔化時，鐵皮表面上的錫也會熔化，這些熔化的錫便會粘附 在銅線上，被不斷運行的銅線帶走，以防止熔化的錫粘附并積累在上、下電極焊輪上，從而 避免對后續焊接工序造成影響。為了提高銅線帶走熔化錫的能力，電阻焊罐身焊接機最好采用扁形的銅線，因此， 設計出一種電阻焊罐身焊接機的銅線壓扁裝置已經成為目前急需解決的技術問題。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種電阻焊罐身焊接機的銅線壓扁裝置，該 銅線壓扁裝置能夠自動地將圓形銅線壓扁，從而為電阻焊罐身焊接機提供源源不斷的扁形 銅線，實現了自動化生產，提高了生產效率。為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下—種電阻焊罐身焊接機的銅線壓扁裝置，其特征在于包括機架、主動壓扁機構和 從動壓扁機構，上述主動壓扁機構和從動壓扁機構分別安裝在機架上，主動壓扁機構與從 動壓扁機構傳動連接，主動壓扁機構和從動壓扁機構的壓合部壓緊配合；上述主動壓扁機 構和從動壓扁機構的壓合部上分別設有冷卻機構。當主動壓扁機構與動力機構例如電機傳動連接時，動力機構驅動主動壓扁機構運 作，主動壓扁機構便會帶動從動壓扁機構作同步運作，這樣，通過主動壓扁機構和從動壓扁 機構壓合部的壓緊配合，從而將經過的圓形銅線壓成實際需要厚度和寬度的扁形銅線，因 此，本銅線壓扁裝置能夠為電阻焊罐身焊接機提供源源不斷的扁形銅線，從而實現了自動 化生產，提高了生產效率；在主動壓扁機構和從動壓扁機構壓扁銅線的過程中，主動壓扁機構和從動壓扁機 構壓合部上的冷卻機構便會對主動壓扁機構和從動壓扁機構的壓合部進行冷卻，從而防止 主動壓扁機構和從動壓扁機構的壓合部因發熱而損壞。所述主動壓扁機構包括主動軸、主動齒輪和主動壓扁輪，所述從動壓扁機構包括從動軸、從動齒輪和從動壓扁輪；上述主動軸和從動軸分別可轉動地安裝在機架上；上述 主動齒輪固定地安裝在主動軸上，上述從動齒輪固定地安裝在從動軸上，上述主動齒輪與 從動齒輪嚙合；上述主動壓扁輪固定地安裝在主動軸的端部上，上述從動壓扁輪固定地安 裝在從動軸的端部上，上述主動壓扁輪與從動壓扁輪壓緊配合。所述主動軸的端部及其上的主動壓扁輪構成主動壓扁機構的壓合部，主動軸的端 部及其上的主動壓扁輪上設有第一冷卻機構；所述從動軸的端部及其上的從動壓扁輪構成 從動壓扁機構的壓合部，從動軸的端部及其上的從動壓扁輪上設有第二冷卻機構。為了方便于主動壓扁輪和從動壓扁輪的安裝，所述主動軸和從動軸的端部最好均 呈錐形，上述主動壓扁輪安裝在主動軸的錐形端部上，上述從動壓扁輪安裝在從動軸的錐 形端部上。作為本實用新型的一種優選結構，所述主動壓扁輪和從動壓扁輪均由金屬壓輪構 成，上述金屬壓輪固定安裝在主動軸或從動軸的錐形端部上，主動軸上的金屬壓輪與從動 軸上的金屬壓輪壓緊配合。這樣，當圓形銅線經過主動軸上的金屬壓輪和從動軸上的金屬壓輪之間時，主動 軸上的金屬壓輪和從動軸上的金屬壓輪便會將經過的圓形銅線壓扁，從而輸出扁形的銅 線。作為本實用新型的另一種優選結構，所述主動壓扁輪和從動壓扁輪均包括金屬壓 輪和陶瓷壓圈，上述金屬壓輪固定安裝在主動軸或從動軸的錐形端部上，上述陶瓷壓圈固 定安裝在金屬壓輪上；主動軸上的陶瓷壓圈與從動軸上的陶瓷壓圈壓緊配合。這樣，當圓形銅線經過主動軸上的陶瓷壓圈和從動軸上的陶瓷壓圈之間時，主動 軸上的陶瓷壓圈和從動軸上的陶瓷壓圈便會將經過的圓形銅線壓扁，從而輸出扁形的銅 線。由于主動壓扁輪和從動壓扁輪均采用陶瓷壓圈，所以，主動壓扁輪和從動壓扁輪均具有 耐磨性強、使用壽命長、絕緣優良、可長時間使用、結構簡潔、外觀精美等優點。所述第一冷卻機構包括連接頭、進水口、出水口、進水管和出水管，上述連接頭固 定安裝在主動軸的端面上，上述進水口和出水口分別設在連接頭上；上述進水管和出水管 分別設在主動軸錐形端部及其上金屬壓輪兩者的內部，進水管的一端與連接頭上的進水口 連通，進水管的另一端與出水管的一端連通，出水管的另一端與連接頭上的出水口連通；所述第二冷卻機構包括連接頭、進水口、出水口、進水管和出水管，上述連接頭固 定安裝在從動軸的端面上，上述進水口和出水口分別設在連接頭上；上述進水管和出水管 分別設在從動軸錐形端部及其上金屬壓輪兩者的內部，進水管的一端與連接頭上的進水口 連通，進水管的另一端與出水管的一端連通，出水管的另一端與連接頭上的出水口連通。本實用新型對照現有技術的有益效果是由于本銅線壓扁裝置包括機架、主動壓扁機構和從動壓扁機構，上述主動壓扁機 構和從動壓扁機構分別安裝在機架上，主動壓扁機構與從動壓扁機構傳動連接，主動壓扁 機構和從動壓扁機構的壓合部壓緊配合；上述主動壓扁機構和從動壓扁機構的壓合部上分 別設有冷卻機構。所以，本銅線壓扁裝置能夠將經過的圓形銅線壓成實際需要厚度和寬度 的扁形銅線，從而為電阻焊罐身焊接機提供源源不斷的扁形銅線，實現了自動化生產，提高 了生產效率；同時，上述冷卻機構能夠對主動壓扁機構和從動壓扁機構的壓合部進行冷卻，從而防止主動壓扁機構和從動壓扁機構的壓合部因發熱而損壞。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步的說明。
圖1是本實用新型優選實施例1的結構示意圖；圖2是圖1中A部的放大圖；圖3是圖2中B-B向剖面圖；圖4是本實用新型優選實施例2的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1如圖1、圖2和圖3所示，本優選實施例中的電阻焊罐身焊接機的銅線壓扁裝置，包 括機架1、主動壓扁機構和從動壓扁機構，上述主動壓扁機構包括主動軸21、主動齒輪22和 主動壓扁輪23，上述從動壓扁機構包括從動軸31、從動齒輪32和從動壓扁輪33，上述主動 壓扁輪23包括金屬壓輪231和陶瓷壓圈232，上述從動壓扁輪33包括金屬壓輪331和陶瓷 壓圈332 ；上述主動軸21和從動軸31分別可轉動地安裝在機架1上；上述主動齒輪22固定 地安裝在主動軸21上，上述從動齒輪32固定地安裝在從動軸31上，上述主動齒輪22與從 動齒輪32嚙合；上述主動軸21的端部210呈錐形，上述金屬壓輪231固定安裝在主動軸21的錐 形端部210上，上述陶瓷壓圈232固定安裝在金屬壓輪231上；上述從動軸31的端部310 呈錐形，上述金屬壓輪331固定安裝在從動軸31的錐形端部310上，上述陶瓷壓圈332固 定安裝在金屬壓輪331上；上述主動軸21上的陶瓷壓圈232與從動軸31上的陶瓷壓圈332 壓緊配合；上述主動軸21的錐形端部210及其上的主動壓扁輪23構成主動壓扁機構的壓合 部，主動軸21的錐形端部210及其上的金屬壓輪231上設有第一冷卻機構；上述第一冷卻 機構包括連接頭M、進水口 25、出水口 26、進水管27和出水管觀，上述連接頭M固定安裝 在主動軸21的端面上，上述進水口 25和出水口沈分別設在連接頭M上；上述進水管27 和出水管28分別設在主動軸21的錐形端部210及其上金屬壓輪231兩者的內部，進水管 27的一端與連接頭M上的進水口 25連通，進水管27的另一端與出水管觀的一端連通，出 水管28的另一端與連接頭M上的出水口沈連通；上述從動軸31的錐形端部310及其上的從動壓扁輪33構成從動壓扁機構的壓合 部，從動軸31的錐形端部310及其上的金屬壓輪331上設有第二冷卻機構；上述第二冷卻 機構包括連接頭34、進水口 35、出水口 36、進水管(圖中無標出，參照進水管27)和出水管 38，上述連接頭34固定安裝在從動軸31的端面上，上述進水口 35和出水口 36分別設在連 接頭34上；上述進水管和出水管38分別設在從動軸31的錐形端部310及其上金屬壓輪 331兩者的內部，進水管的一端與連接頭34上的進水口 35連通，進水管的另一端與出水管 38的一端連通，出水管38的另一端與連接頭34上的出水口 36連通。當主動壓扁機構的主動軸21與動力機構例如電機傳動連接時，動力機構驅動主動軸21轉動，上述主動軸21通過主動齒輪22與從動齒輪32嚙合驅動從動軸31作同步轉 動，這樣，通過主動軸21上的陶瓷壓圈232與從動軸31上的陶瓷壓圈332壓緊配合，將經 過的圓形銅線壓成實際需要厚度和寬度的扁形銅線，從而為電阻焊罐身焊接機提供源源不 斷的扁形銅線，實現了自動化生產，提高了生產效率；在主動壓扁機構的陶瓷壓圈232和從動壓扁機構的陶瓷壓圈332壓扁銅線的過程 中，主動軸21的錐形端部210及其上的金屬壓輪231上的第一冷卻機構便會對主動軸21 的錐形端部210和金屬壓輪231進行冷卻，如圖中箭頭所示，冷卻水從進水口 25進入后，再 經過進水管27和出水管觀后，從出水口沈出來，形成水循環冷卻，從而防止主動軸21的 錐形端部210和金屬壓輪231因發熱而損壞；同理，從動軸31的錐形端部310及其上的金 屬壓輪331上的第二冷卻機構便會對從動軸31的錐形端部310和金屬壓輪331進行冷卻， 如圖中箭頭所示，冷卻水從進水口 35進入后，再經過進水管和出水管38后，從出水口 36出 來，形成水循環冷卻，從而防止從動軸31的錐形端部310和金屬壓輪331因發熱而損壞。實施例2實施例2與實施例1基本相同，兩者不同之處在于如圖4所示，實施例2中的主動壓扁輪23和從動壓扁輪33均由金屬壓輪構成，上 述主動壓扁輪23 (即金屬壓輪)固定安裝在主動軸21上，上述從動壓扁輪33 (即金屬壓 輪)固定安裝在從動軸31上，主動軸21上的金屬壓輪即主動壓扁輪23與從動軸31上的 金屬壓輪即從動壓扁輪33壓緊配合。這樣，當銅線經過主動軸21上的金屬壓輪即主動壓扁輪23和從動軸31上的金屬 壓輪即從動壓扁輪33之間時，主動軸21上的金屬壓輪即主動壓扁輪23和從動軸31上的 金屬壓輪即從動壓扁輪33便會將經過的圓形銅線壓扁，從而輸出扁形的銅線。以上具體實施方式
的內容僅為本實用新型的優選實施例，并非用來限定本實用新 型的實施范圍；凡是依照本實用新型的權利要求保護范圍所做的各種等同變換，均被本實 用新型的權利要求保護范圍覆蓋。
權利要求1.一種電阻焊罐身焊接機的銅線壓扁裝置，其特征在于包括機架、主動壓扁機構和 從動壓扁機構，上述主動壓扁機構和從動壓扁機構分別安裝在機架上，主動壓扁機構與從 動壓扁機構傳動連接，主動壓扁機構和從動壓扁機構的壓合部壓緊配合；上述主動壓扁機 構和從動壓扁機構的壓合部上分別設有冷卻機構。
2.根據權利要求1所述的電阻焊罐身焊接機的銅線壓扁裝置，其特征在于所述主動 壓扁機構包括主動軸、主動齒輪和主動壓扁輪，所述從動壓扁機構包括從動軸、從動齒輪和 從動壓扁輪；上述主動軸和從動軸分別可轉動地安裝在機架上；上述主動齒輪固定地安裝 在主動軸上，上述從動齒輪固定地安裝在從動軸上，上述主動齒輪與從動齒輪嚙合；上述主 動壓扁輪固定地安裝在主動軸的端部上，上述從動壓扁輪固定地安裝在從動軸的端部上， 上述主動壓扁輪與從動壓扁輪壓緊配合。
3.根據權利要求2所述的電阻焊罐身焊接機的銅線壓扁裝置，其特征在于所述主動 軸的端部及其上的主動壓扁輪構成主動壓扁機構的壓合部，主動軸的端部及其上的主動壓 扁輪上設有第一冷卻機構；所述從動軸的端部及其上的從動壓扁輪構成從動壓扁機構的壓 合部，從動軸的端部及其上的從動壓扁輪上設有第二冷卻機構。
4.根據權利要求3所述的電阻焊罐身焊接機的銅線壓扁裝置，其特征在于所述主動 軸和從動軸的端部均呈錐形，上述主動壓扁輪安裝在主動軸的錐形端部上，上述從動壓扁 輪安裝在從動軸的錐形端部上。
5.根據權利要求4所述的電阻焊罐身焊接機的銅線壓扁裝置，其特征在于所述主動 壓扁輪和從動壓扁輪均由金屬壓輪構成，上述金屬壓輪固定安裝在主動軸或從動軸的錐形 端部上，主動軸上的金屬壓輪與從動軸上的金屬壓輪壓緊配合。
6.根據權利要求4所述的電阻焊罐身焊接機的銅線壓扁裝置，其特征在于所述主動 壓扁輪和從動壓扁輪均包括金屬壓輪和陶瓷壓圈，上述金屬壓輪固定安裝在主動軸或從動 軸的錐形端部上，上述陶瓷壓圈固定安裝在金屬壓輪上；主動軸上的陶瓷壓圈與從動軸上 的陶瓷壓圈壓緊配合。
7.根據權利要求5或6所述的電阻焊罐身焊接機的銅線壓扁裝置，其特征在于所述 第一冷卻機構包括連接頭、進水口、出水口、進水管和出水管，上述連接頭固定安裝在主動 軸的端面上，上述進水口和出水口分別設在連接頭上；上述進水管和出水管分別設在主動 軸錐形端部及其上金屬壓輪兩者的內部，進水管的一端與連接頭上的進水口連通，進水管 的另一端與出水管的一端連通，出水管的另一端與連接頭上的出水口連通；所述第二冷卻機構包括連接頭、進水口、出水口、進水管和出水管，上述連接頭固定安 裝在從動軸的端面上，上述進水口和出水口分別設在連接頭上；上述進水管和出水管分別 設在從動軸端部及其上金屬壓輪兩者的內部，進水管的一端與連接頭上的進水口連通，進 水管的另一端與出水管的一端連通，出水管的另一端與連接頭上的出水口連通。
專利摘要本實用新型公開了一種電阻焊罐身焊接機的銅線壓扁裝置，其特征在于包括機架、主動壓扁機構和從動壓扁機構，上述主動壓扁機構和從動壓扁機構分別安裝在機架上，主動壓扁機構與從動壓扁機構傳動連接，主動壓扁機構和從動壓扁機構的壓合部壓緊配合；上述主動壓扁機構和從動壓扁機構的壓合部上分別設有冷卻機構。所以，本銅線壓扁裝置能夠將經過的圓形銅線壓成實際需要厚度和寬度的扁形銅線，從而為電阻焊罐身焊接機提供源源不斷的扁形銅線，實現了自動化生產，提高了生產效率；同時，上述冷卻機構能夠對主動壓扁機構和從動壓扁機構的壓合部進行冷卻，從而防止主動壓扁機構和從動壓扁機構的壓合部因發熱而損壞。
文檔編號B23K11/36GK201913381SQ201120053350
公開日2011年8月3日 申請日期2011年2月28日 優先權日2011年2月28日
發明者盧家偉, 楊偉文, 陳萬偉, 黃鎮明 申請人:汕頭市新青罐機有限公司