專利名稱：輪胎模具橫向氣孔加工設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輪胎模具花紋及鋼片部位橫向氣孔加工，尤其涉及一種輪胎模具橫向氣孔加工設備。
背景技術：
在制作輪胎模具中，傳統的輪胎模具鋼片上的橫向氣孔，都是鋼片采用鑲嵌式制作，另在鋼片上加工氣孔，由于輪胎模具本身的特性，傳統的鑲嵌式制作工藝特別易破壞輪胎模具的胎頂曲線。
實用新型內容為解決上述問題，本實用新型提供一種不僅能大大節約了成本，還能有效地提高輪胎模具的產品質量的輪胎模具橫向氣孔加工設備。本實用新型的輪胎模具橫向氣孔加工設備，包括機床主體和兩個加工工裝，所述機床主體的上表面設有一個環形轉盤，在環形轉盤處設置有一個加工工裝，在機床主軸處在直角型的位置設有一個通孔，沿通孔裝夾有另一個加工工裝，利用專用機床的運動來完成輪胎模具花紋及鋼片部位的橫向氣孔加工。本實用新型的輪胎模具橫向氣孔加工設備，所述機床主體和加工工裝均是采用45 號鋼材料制作。本實用新型的輪胎模具橫向氣孔加工設備，所述加工工裝及機床主體都為輪胎模具花紋及鋼片部位橫向氣孔專用。本實用新型輪胎模具橫向氣孔加工設備的有益效果為本實用新型利用專用機床及加工工裝來完成，利用機床的各軸運動來完成工件的加工。本實用新型可以長期反復使用，不僅大大節約了成本，還能有效地完成了輪胎生產的特殊需要。節約了資源，利國利民。
圖1是本實用新型輪胎模具橫向氣孔加工設備的主視圖；圖2是本實用新型輪胎模具橫向氣孔加工設備的右視圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本實用新型輪胎模具橫向氣孔加工設備作進一步說明。參見圖1和圖2，本實用新型的輪胎模具橫向氣孔加工設備，包括機床主體1和兩個加工工裝，機床主體1的上表面設有一個環形轉盤，在環形轉盤處設置有一個加工工裝 2，在機床主軸5處在直角型的位置設有一個通孔3，沿通孔3裝夾有另一個加工工裝4，利用專用機床的運動來完成輪胎模具花紋及鋼片部位的橫向氣孔加工。本實用新型的輪胎模具橫向氣孔加工設備，所述機床主體和加工工裝均是采用45號鋼材料制作。本實用新型的輪胎模具橫向氣孔加工設備，所述加工工裝及機床主體都為輪胎模具花紋及鋼片部位橫向氣孔專用。本實用新型將原來的鑲嵌式制作工藝改為整體加工工藝，為了完成輪胎模具加工過程中的作用，以年產800套輪胎模具的公司為例，每套模具原來鑲嵌式制作工藝(單工序)需要8個小時完成，使用本實用新型的輪胎模具花紋及鋼片部位的橫向氣孔加工，每年可為公司減少勞動成本，提高產品質量。本實用新型可以長期反復使用，不僅大大節約了成本，還能有效地節約資源，利國利民。以上的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內。
權利要求1.一種輪胎模具橫向氣孔加工設備，其特征在于包括機床主體和兩個加工工裝，所述機床主體的上表面設有一個環形轉盤，在環形轉盤處設置有一個加工工裝，在機床主軸處在直角型的位置設有一個通孔，沿通孔裝夾有另一個加工工裝，利用專用機床的運動來完成輪胎模具花紋及鋼片部位的橫向氣孔加工。
2.根據權利要求1所述的輪胎模具橫向氣孔加工設備，其特征在于所述機床主體和加工工裝均是采用45號鋼材料制作。
3.根據權利要求1或2所述的輪胎模具橫向氣孔加工設備，其特征在于所述加工工裝及機床主體都為輪胎模具花紋及鋼片部位橫向氣孔專用。
專利摘要本實用新型涉及一種輪胎模具橫向氣孔加工設備，包括機床主體和兩個加工工裝，所述機床主體的上表面設有一個環形轉盤，在環形轉盤處設置有一個加工工裝，在機床主軸處在直角型的位置設有一個通孔，沿通孔裝夾有另一個加工工裝，利用專用機床的運動來完成輪胎模具花紋及鋼片部位的橫向氣孔加工。本實用新型利用專用機床及加工工裝來完成，利用機床的各軸運動來完成工件的加工。本實用新型可以長期反復使用，不僅大大節約了成本，還能有效地完成了輪胎生產的特殊需要。節約了資源，利國利民。
文檔編號B23Q3/00GK202169516SQ20112004497
公開日2012年3月21日 申請日期2011年2月23日 優先權日2011年2月23日
發明者任忠巖 申請人:任忠巖