專利名稱：靠墻式塔筒環縫焊接架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及壓力容器或塔筒制造過程中，用于焊接外環焊縫的支架。
背景技術：
目前，對于塔筒外環縫的焊接并沒有一種非常適用的機構，大多使用一個焊接起來的四柱樣式平臺，平臺高度不能調整，移動起來要較為費力，占用廠房空間較大，并且不能適用于焊接不同規格的塔筒。靠墻式塔筒環縫焊接架，是一種輕便，節省材料，安全性高的焊架結構，適用于大口徑塔筒環縫移動焊接，可與滾輪架配合施焊，但目前此種焊接架的結構還較為復雜，對廠房的墻體要求較為嚴格，并不能大范圍使用。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種靠墻式塔筒環縫焊接架，該焊接架具有結構新穎，使用方便，占用廠房空間較小的優勢。本實用新型為實現上述目的，采用的技術解決方案是靠墻式塔筒環縫焊接架，包括設置在墻體上方的限位架、豎立在墻面前方的立架以及位于立架下方的底梁，立架上部通過導輪組夾住限位架，立架前部設置有能夠沿立架上下滑動的升降臺，升降臺通過鋼絲繩與立架上部的鏈輪連接，鏈輪由變頻電機驅動；鏈輪還連接有配重塊；所述立架包括兩根立柱，升降臺通過其后端的左右兩夾臂與立柱連接，夾臂呈倒L形，夾臂的兩個端部設有滑輪，一個滑輪與立柱前端面接觸，一個滑輪與立柱后端面接觸。上述導輪組有前后兩個導輪，兩導輪分別與限位架的前、后端面接觸。上述限位架通過固定架連接墻體。上述變頻電機的左右兩端分別連接有鏈輪，各鏈輪的前部通過鋼絲繩與升降臺連接，后部通過鋼絲繩與配重塊連接。上述底梁下部的左右兩端均設有行走輪，行走輪由錐齒輪減速機驅動，行走輪的下方布置有軌道，行走輪上開有環形凹槽，凹槽寬度與軌道的軌面相適配。上述立柱的左側設有爬梯，爬梯上端與立柱連接，下端與底梁連接；所述升降臺上設置有護欄。本實用新型的有益效果1、焊接架的移動以及升降臺的升降均由電器控制，使用方便快捷，可根據焊接件
高度自由調整。2、該焊接架通過墻體上的限位架和底梁下方的軌道牢固的依墻豎立，占用廠房空間小，整機質量輕，移動較為方便。3、變頻電機控制升降臺的升降速度，在升降過程中通過配重塊調節升降平衡，提高了立架的穩定性，并減小了立架對廠房墻體的橫向作用力。
圖1是靠墻式塔筒環縫焊接架的結構圖。圖2是靠墻式塔筒環縫焊接架使用狀態側視圖。
具體實施方式
結合圖1、圖2對本實用新型進行詳細說明靠墻式塔筒環縫焊接架，包括設置在墻體上方的限位架1、豎立在墻面前方的立架 2以及位于立架2下方的底梁3。立架2上部通過導輪組4夾住限位架1，導輪組4有前后兩個導輪5，兩導輪5分別與限位架1的前、后端面接觸。立架2前部設置有能夠沿立架2 上下滑動的升降臺6，升降臺6通過鋼絲繩7與立架2上部的鏈輪8連接，鏈輪8由變頻電機9驅動，鏈輪8還連接有配重塊10。所述立架2包括兩根立柱11，升降臺6通過其后端的左右兩夾臂12與立柱11連接，夾臂12呈倒L形，夾臂12的兩個端部設有滑輪13，一個滑輪13與立柱11前端面接觸，一個滑輪13與立柱11后端面接觸。更為優選的是限位架1通過固定架14連接墻體，變頻電機9的左右兩端分別連接有鏈輪8，各鏈輪8的前部通過鋼絲繩7與升降臺6連接，后部通過鋼絲繩15與配重塊10 連接。底梁3下部的左右兩端均設有行走輪16，行走輪16由錐齒輪減速機驅動，行走輪16 的下方布置有軌道17，行走輪16上開有環形凹槽，凹槽寬度與軌道17的軌面相適配。立柱 11的左側設有爬梯18，爬梯18上端與立柱11連接，下端與底梁3連接。所述升降臺6上設置有護欄19。使用時，將需要焊接的塔筒置于立架的前方，啟動錐齒輪減速機驅動行走輪將焊接架移動到塔筒焊接部位，啟動變頻電機驅動鋼絲繩調整升降臺至合適的焊接高度，即可以開始焊接，焊接完畢后焊接架可以方便的移動到不妨礙塔筒吊裝的位置。為了進一步提高焊接架的牢固性，在制造過程中，平焊縫采用埋弧焊機，以埋弧焊法施焊，保證施焊過程中機體升溫慢，溫度低，且焊后部件板面平整。角焊縫采用二氧化碳保護焊機施焊，保證焊縫填料飽滿，焊后熱處理退火，使焊縫內部應力達到平衡，再以震動機對機體部件實施震動時效處理，以超聲波及磁粉法對焊縫探傷，保證焊縫質量。以上述施焊方法及熱處理法及探傷法能有效控制焊接后變形問題。當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例， 本技術領域的技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.靠墻式塔筒環縫焊接架，其特征在于所述焊接架包括設置在墻體上方的限位架、 豎立在墻面前方的立架以及位于立架下方的底梁，立架上部通過導輪組夾住限位架，立架前部設置有能夠沿立架上下滑動的升降臺，升降臺通過鋼絲繩與立架上部的鏈輪連接，鏈輪由變頻電機驅動；鏈輪還連接有配重塊；所述立架包括兩根立柱，升降臺通過其后端的左右兩夾臂與立柱連接，夾臂呈倒L形，夾臂的兩個端部設有滑輪，一個滑輪與立柱前端面接觸，一個滑輪與立柱后端面接觸。
2.根據權利要求1所述的靠墻式塔筒環縫焊接架，其特征在于所述導輪組有前后兩個導輪，兩導輪分別與限位架的前、后端面接觸。
3.根據權利要求1所述的靠墻式塔筒環縫焊接架，其特征在于所述限位架通過固定架連接墻體。
4.根據權利要求1所述的靠墻式塔筒環縫焊接架，其特征在于所述變頻電機的左右兩端分別連接有鏈輪，各鏈輪的前部通過鋼絲繩與升降臺連接，后部通過鋼絲繩與配重塊連接。
5.根據權利要求1所述的靠墻式塔筒環縫焊接架，其特征在于所述底梁下部的左右兩端均設有行走輪，行走輪由錐齒輪減速機驅動，行走輪的下方布置有軌道，行走輪上開有環形凹槽，凹槽寬度與軌道的軌面相適配。
6.根據權利要求1至5任一項所述的靠墻式塔筒環縫焊接架，其特征在于所述立柱的左側設有爬梯，爬梯上端與立柱連接，下端與底梁連接；所述升降臺上設置有護欄。
專利摘要本實用新型公開一種靠墻式塔筒環縫焊接架，該焊接架包括設置在墻體上方的限位架、豎立在墻面前方的立架以及位于立架下方的底梁。立架上部通過導輪組夾住限位架，導輪組有前后兩個導輪，兩導輪分別與限位架的前、后端面接觸。立架前部設置有能夠沿立架上下滑動的升降臺，升降臺通過鋼絲繩與立架上部的鏈輪連接，鏈輪由變頻電機驅動，鏈輪還連接有配重塊。所述立架包括兩根立柱，升降臺通過其后端的左右兩夾臂與立柱連接，夾臂呈倒L形，夾臂的兩個端部設有滑輪，一個滑輪與立柱前端面接觸，一個滑輪與立柱后端面接觸。此種焊接架具有結構新穎，使用方便，占用廠房空間較小的優勢。
文檔編號B23K37/00GK201970037SQ201120034698
公開日2011年9月14日 申請日期2011年2月9日 優先權日2011年2月9日
發明者劉剛, 劉富葉, 狄金財 申請人:青島武曉集團有限公司