專利名稱：一種傳動(dòng)軸端面齒凸緣叉鍛造模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于車輛制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種傳動(dòng)軸端面齒凸緣叉鍛造模具。
背景技術(shù)：
目前，傳動(dòng)軸端面齒凸緣叉鍛造模具包括上模和下模，上模與下模之間的“一”字形定位的凸模部分強(qiáng)度不夠，上模和下模配合、打開次數(shù)較多以后，上模上的凸模易發(fā)生變形，開口變大，導(dǎo)致定位不準(zhǔn)確，影響工件質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種強(qiáng)度高、定位準(zhǔn)確的傳動(dòng)軸端面齒凸緣叉鍛造模具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種傳動(dòng)軸端面齒凸緣叉鍛造模具， 包括上模和下模，上模上設(shè)有凸模和豎向定位筋，下模上設(shè)有與凸模對(duì)應(yīng)的型腔和凹槽，所述豎向定位筋外端設(shè)有相連的橫向加強(qiáng)筋。所述豎向定位筋兩端的橫向加強(qiáng)筋均與其垂直構(gòu)成“工”字形。所述型腔底部設(shè)有通氣孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)軸端面齒凸緣叉鍛造模具包括上模和下模，上模上設(shè)有凸模和豎向定位筋，下模上設(shè)有與凸模和豎向定位筋對(duì)應(yīng)的型腔和凹槽，在豎向定位筋外端設(shè)有相連的橫向加強(qiáng)筋，形成“工”字形定位凸筋，大大提高了模具強(qiáng)度，能有效保證上模與下模配合時(shí)定位準(zhǔn)確，提高工件質(zhì)量。
圖1為本實(shí)用新型上模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型下模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3和圖4所示的傳動(dòng)軸端面齒凸緣叉鍛造模具，其包括上模1和下模2，在上模1的上模面11上設(shè)有凸模12和豎向定位筋13，為提高模具強(qiáng)度、保證定位準(zhǔn)確，豎向定位筋13外端設(shè)有相連的橫向加強(qiáng)筋14，豎向定位筋13兩端的橫向加強(qiáng)筋14均與其垂直構(gòu)成“工”字形。在下模2的下模面21以下開設(shè)有與凸模12和豎向定位筋13及橫向加強(qiáng)筋14對(duì)應(yīng)的型腔22和凹槽23，在型腔22的底部設(shè)有通氣孔24，實(shí)現(xiàn)型腔22與外界的連通。使用時(shí)，上模1和下模2配合、打開過程中，橫向加強(qiáng)筋14保證了豎向定位筋13的強(qiáng)度，防止豎向定位筋13向外張開，避免開口變大，延長(zhǎng)使用壽命。
權(quán)利要求1 一種傳動(dòng)軸端面齒凸緣叉鍛造模具，包括上模和下模，上模上設(shè)有凸模和豎向定位筋，下模上設(shè)有與凸模對(duì)應(yīng)的型腔和凹槽，其特征在于，所述豎向定位筋外端設(shè)有相連的橫向加強(qiáng)筋。
2.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)軸端面齒凸緣叉鍛造模具，其特征在于，所述豎向定位筋兩端的橫向加強(qiáng)筋均與其垂直構(gòu)成“工”字形。
3.如權(quán)利要求1或2所述的傳動(dòng)軸端面齒凸緣叉鍛造模具，其特征在于，所述型腔底部設(shè)有通氣孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種傳動(dòng)軸端面齒凸緣叉鍛造模具，包括上模和下模，上模上設(shè)有凸模和豎向定位筋，下模上設(shè)有與凸模對(duì)應(yīng)的型腔和凹槽，所述豎向定位筋外端設(shè)有相連的橫向加強(qiáng)筋。豎向定位筋與其外端相連的橫向加強(qiáng)筋形成“工”字形定位凸筋，大大提高了模具強(qiáng)度，能有效保證上模與下模配合時(shí)定位準(zhǔn)確，提高工件質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21J13/02GK201997655SQ20112000916
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者周純濤, ?？? 薛斌斌, 趙明偉 申請(qǐng)人:河南中軸福漫鍛造有限公司