專利名稱：鋼筒卷焊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制作鋼筒的設備，具體是鋼筒卷焊機。
背景技術：
隨著科學技術的發展，人們的生活水平普遍得到提高，國家也越來越重視城市化 和新農村建設，但是，如何建設的經濟、安全成為目前人們普遍關注的問題。在進行大型施工設計的過程中難免會涉及到輸水、輸氣、輸油管道的使用，為了避 免水、油、氣的泄漏，人們越來越青睞使用銅筒。然而，現今鋼筒的制造程序普遍比較復雜， 這就使得鋼筒的制造工序的成本高，如何通過對現有技術進行改進，這成為目前人們普遍 關注的問題。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現今鋼筒的制造程序復雜、制造工序成本高的問題， 提供了一種在鋼筒的制造過程中程序簡單、制造工序成本低的鋼筒卷焊機。本實用新型的目的主要通過以下技術方案實現鋼筒卷焊機，包括行走門架裝置、 一端與行走門架裝置連接的放板車和回轉支架、兩端分別與行走門架裝置和回轉支架連接 的芯模、與芯模連接的芯模驅動裝置、以及固定在放板車與回轉支架之間的剪切機。所述的行走門架裝置包括焊機升降架，焊機升降架上設置有自動埋弧焊接系統。所述的焊機升降架上設置有焊槍自動跟蹤裝置和焊藥自動回收裝置。所述的行走門架裝置包括設有錐體轉軸的傳動機構；所述的芯模一端與錐體轉軸 連接，另一端設置在回轉支架上。所述的回轉支架包括上頂板、下頂板、以及設置在上頂板和下頂板之間的活塞桿。為了使本實用新型操作起來更加便捷，本實用新型還包括空氣管路系統，其分布 在行走門架裝置、放板車、回轉支架、剪板機、芯模驅動裝置上。本實用新型與現有技術相比具有以下優點和有益效果本實用新型通過回轉支 架、剪切機、放板車、芯模、芯模驅動裝置、以及設置在行走門架裝置上的相應裝置構成一個 連貫的系統，并還設置有空氣管路系統，使得整個裝置可以連貫、高效的進行鋼筒的制造， 節約制造工序的成本、操作便捷。
圖1為本實用新型的結構示意圖。附圖中所對應的附圖標記為1、行走門架裝置，2、放板車，3、回轉支架，4、芯模，5、 剪切機，6、自動埋弧焊接系統，31、上頂板，32、下頂板，33、活塞桿。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。實施例如圖1所示，本實用新型主要由行走門架裝置1、放板車2、回轉支架3、芯模4、芯 模驅動裝置、以及剪切機5組成，剪切機5設置在放板車2與回轉支架3之間，行走門架裝 置1包括鋼結構門架，該鋼結構門架為工字型結構，且其上固定有焊機升降架6，焊機升降 架6位于芯模4的正上方。焊機升降架6上設置有自動埋弧焊接系統、焊槍自動跟蹤裝置 以及焊藥自動回收裝置，可以根據焊接不同口徑的鋼筒，調節焊機升降架6的高度，使焊機 的位置定位在操作合適的位置上。焊槍自動跟蹤裝置確保了焊縫焊在鋼板的搭接位置上， 焊藥自動回收裝置能回收焊藥，節約資源。放板車2的一端與行走門架裝置1連接，放板車2包括放板裝置、擋邊裝置、張力 壓輥、校邊裝置、除銹裝置、折邊裝置、導向輥、擺角裝置、升降裝置、回轉裝置、搖板、以及擋 輪。原材料卷鋼板在放板車2上通過放板、調平、除銹、壓邊送到芯模4上。本實用新型行 走門架裝置1還包括傳動機構，傳動機構主要由直流電機、變速箱、減速箱、以及通過一對 開式齒輪驅動的一根大型錐體轉軸組成。芯模4 一端與傳動機構錐體轉軸上的法蘭相聯， 形成懸臂狀態，供鋼筒脫模時使用。行走門架裝置1的內側設有一端與其連接的回轉支架 3，該回轉支架3包括上頂板31、下頂板32、以及設置在上頂板31和下頂板32之間的活塞 桿33，上頂板31、下頂板32、以及活塞桿33通過一根連接軸連接。回轉支架3用于支承芯 模4的端頭芯軸，在卷焊時不使芯模4受懸臂力，當鋼筒卷焊完之后，回轉支架3通過氣缸 將活塞桿33收縮，使其上頂板31下降，下頂板32上升，此時，焊后的鋼筒可以從芯模4中 脫出。芯模驅動裝置與芯模4連接，其是帶動芯模4來回轉動的系統，并通過直流電機調 速可改變芯模4的回轉速度，從而改變焊接鋼管的線速度。本實用新型行走門架裝置1、放 板車2、回轉支架3、剪切機5上設有空氣管路系統。行走門架裝置1上的氣源通過軟管送 至行走門架裝置1的平臺上，然后再送至放板車2 ；回轉支架3及剪切機5的氣源由鋼管送 至附近，再由軟管接入。芯模驅動裝置上設有氣動剎閥，在剎閥時，先通低壓氣再通高壓，氣 分二級剎車，使芯模4停止時比較平穩。本實用新型的放板車2還包括行走小車，該行車小車放置于一個與芯模4回轉方 向平行的軌道上方，行走小車由一直流電機驅動。行走門架裝置1的傳動機構包括行走機 構，該行走機構置于與放板車2軌道平行的軌道上。在焊接的過程中，芯模4的回轉速度、 放板車2的行走速度、以及行走機構的運行速度必須嚴格保持同步，這樣才能保證焊接出 來的鋼筒的質量。本實用新型的工作原理本實用新型采用螺旋卷焊的生產方法，邊卷邊焊，在焊接 前將鋼質承口和插口套放在芯模4兩端并固定，以便同時與鋼板進行焊接。原材料卷鋼板 由放板車2通過放板、調平、除銹、壓邊過程后送至芯模4上，芯模4上部位置的行走門架裝 置1有一臺自動埋弧焊機，在邊放板邊旋轉芯模4的過程中，自動埋弧焊機在焊槍自動跟蹤 裝置的帶動下沿著鋼板的螺旋線焊接，將搭接好的鋼板焊牢。焊接每根鋼管至最后位置時， 通過剪板機5將多余的鋼板按螺旋線剪下。如上所述，則能很好的實現本實用新型。
權利要求1.鋼筒卷焊機，其特征在于包括行走門架裝置(1)、一端與行走門架裝置(1)連接的 放板車(2)和回轉支架(3)、兩端分別與行走門架裝置(1)和回轉支架(3)連接的芯模(4)、 與芯模(4)連接的芯模驅動裝置、以及固定在放板車(2)與回轉支架(3)之間的剪切機(5)。
2.根據權利要求1所述的鋼筒卷焊機，其特征在于所述的行走門架裝置(1)包括焊機 升降架(6)，焊機升降架(6)上設置有自動埋弧焊接系統。
3.根據權利要求2所述的鋼筒卷焊機，其特征在于所述的焊機升降架(6)上設置有焊 槍自動跟蹤裝置和焊藥自動回收裝置。
4.根據權利要求1 3任一項所述的鋼筒卷焊機，其特征在于所述的行走門架裝置 (1)包括設有錐體轉軸的傳動機構；所述的芯模(4) 一端與錐體轉軸連接，另一端設置在回 轉支架(3)上。
5.根據權利要求1所述的鋼筒卷焊機，其特征在于所述的回轉支架(3)包括上頂板 (31)、下頂板(32)、以及設置在上頂板(31)和下頂板(32)之間的活塞桿(33)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼筒卷焊機，包括行走門架裝置(1)、一端與行走門架裝置(1)連接的放板車(2)和回轉支架(3)、兩端分別與行走門架裝置(1)和回轉支架(3)連接的芯模(4)、與芯模(4)連接的芯模驅動裝置、以及固定在放板車(2)與回轉支架(3)之間的剪切機(5)。本實用新型采用上述裝置，操作便捷，且制造工序成本低。
文檔編號B23K9/18GK201931190SQ20112000139
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月5日 優先權日2011年1月5日
發明者童星寬 申請人:成都金羊管業有限責任公司