專利名稱：用于軌道的閃光對焊的機器的制作方法
技術領域：
本發明涉及焊接領域，即涉及用于軌道的閃光對焊的設備，并且可用于分離的軌道的焊接以及還用于具有預緊カ的長的軌道段的焊接，以及用于在現場條件下的軌路的修理，并且被設計為通過位移和鐓鍛(upsetting)桿、具有受控驅動器的電接觸軛以及跨接焊接機器的夾緊鉗和被焊接 的軌道的柔性的承載電流的跨接器來供應電流。
背景技術：
已知的閃光對焊機(發明人證書，前蘇聯，1967年9月的No. 201561，B18，分類號21h，29)，包括兩個夾鉗類型的夾具，這些夾具設置為通過夾緊液壓缸而運動。該夾鉗類型的夾具被安裝在共同的軸上。右側的夾具僅可圍繞其自己的軸線旋轉，而左側的夾具，除繞軸線旋轉外，還可沿著軸線運動。左側夾具的軸向位移是通過兩個鐓鍛缸來實現的，該兩個缸同時從共同的液壓管線運行。兩個并聯的焊接變壓器內建到右側的夾桿中。夾緊是通過使用制造成適于軌道連結板外形的承載電流的銅鉗夾在軌道連結板中實現的。到右側夾具的夾緊鉗夾的焊接電流是通過剛性跨接器從焊接變壓器提供的。到左側夾具的夾緊鉗夾的電流是通過布置在左側夾具主體內的鐓鍛缸的桿、電接觸軛以及柔性跨接器來供給的，因而避免了在軌道閃光的過程中由熔融金屬墜落引起的對柔性跨接器的損壞。右側夾具通過使用隔離襯套與桿中的左側夾具隔開。在閃光和鐓鍛過程中左側夾具相對于右側夾具的驅動是通過內建到中心軸中的液壓伺服機構滑閥由專門的速度控制器根據預定程序來自動實現的。該機器的主要缺點是柔性的承載電流的跨接器的長度不夠，其不允許以需要的力進行用于拉動長的軌道段的操作。作為原型機的用于軌道的閃光對焊的機器(烏克蘭專利，2003年6月的No. 56986，MBK7B23K11/04)，包括兩個夾鉗類型的夾緊裝置，其被制成安裝在共同的軸上并且與彼此分離的雙臂操控桿的形式；正被焊接的部件的夾緊和位移的液壓缸；兩個焊接變壓器，其嵌入到兩個夾鉗類型夾緊裝置之一的操控桿的臂中；以及承載電流的元件，其包括位移和鐓鍛桿、電接觸軛以及柔性跨接器。上述的焊接機，還包括原型機在內，具有有限長度的柔性的承載電流的跨接器，該跨接器被固定在電接觸軛上，并且它在其組裝過程中按照其順序被永久地連接到機器的位移和鐓鍛桿上。當需要在焊接エ藝之前通過增加位移和鐓鍛桿的行程到大大超過直接為焊接エ藝需要的部件位移的距離的距離而以需要的力拉動要被焊接上的軌道段時，跨接器的有限的長度不足以在現場條件下焊接長的段。位移和鐓鍛桿的行程的増加要求適當延長柔性的承載電流的跨接器，其導致焊接機的電路的阻抗明顯増大、焊接エ藝不穩定以及結果，導致出現軌道的不合格的焊接接頭。因此，為了布置延長的柔性的承載電流的跨接器，需要還增加夾鉗類型的夾具的尺寸，因此増大了機器的重量和尺寸。
發明內容
本發明的任務是要通過由于增加新的元件，例如連接到電接觸軛的受控驅動器而使機器的電路現代化來改進用于軌道的閃光對焊的機器的已知設計，并且通過在電接觸軛中形成孔并且使用穿過這些孔的導引桿以及還由于將保持彈簧安裝在每個電接觸軛的側向表面上來改變電接觸軛的上部的設計。這些改進使得能夠在焊接中提供機器電路的阻抗的穩定性并且避免了在實施用于以需要的力拉動正被焊接的長的各個段的輔助操作中操作電接觸軛，從而在此沒有改變最優化的焊接條件。所述任務被實現，因為用于軌道的閃光對焊的機器包括兩個夾鉗類型的夾緊裝置，該夾緊裝置被制成兩個雙臂操控桿的形式，安裝在共同的中心軸上并且一個與另一個分開；被焊接的部件的夾緊和位移的液壓缸；兩個焊接變壓器，其內建到兩個夾鉗類型的夾緊裝置之一的雙臂操控桿中；以及承載電流的元件，該承載電流的元件包括位移和鐓鍛桿、柔性的承載電流的跨接器和具有受控驅動器的電接觸軛；此外，每個電接觸軛的上部具有供導引銷穿過其中的孔，并且保持彈簧被固定到電接觸軛的側向表面上。 由于這樣的事實，S卩，裝備有受控驅動器的接觸軛被另外包括在用于軌道的閃光對焊的機器中，由于在接觸軛與位移和鐓鍛桿之間形成有間隙，因此出現松開電接觸軛并且從位移和鐓鍛桿釋放電接觸軛的可行性，結果，在以需要的力拉動要被焊接的長的軌道段的階段增大了位移和鐓鍛桿的行程，而不需要延長柔性的承載電流的跨接器，結果，不需要增大焊接機的電路的阻抗，不會惡化焊接工藝的穩定性和焊接接頭的質量。在以需要的力將要被焊接的長的軌道段拉動預定距離之后，給出指令用于借助于受控驅動器以達到需要的力夾緊電觸頭在位移和鐓鍛桿上，其提供了可靠的接觸并且將它們保持在此狀態下直到完成焊接工藝。由于電接觸軛的上部中的導引銷穿過其中的孔的存在，電接觸軛在松開位置相對于位移和鐓鍛桿的需要的取向被提供，其在拉動要被焊接的長的軌道段的階段給予位移和鐓鍛桿的自由運動的機會。由于在電接觸軛的側向表面上的保持彈簧的存在，因此在嚴格限定的位置中，電接觸軛的固定裝置被設置在機器的夾鉗類型的夾具的主體中，其允許使用有限長度的柔性的承載電流的跨接器并且僅在軌道焊接的階段。
本發明在以下附圖中進行實施圖I示出機器的鐓鍛缸中的縱向截面；圖2示出夾緊缸中的橫向截面A-A ；圖3示出具有受控驅動器的電接觸軛的設計。
具體實施例方式用于軌道的閃光對焊的機器，包括兩個夾鉗類型的夾緊裝置I和2(圖I)，每個包括安裝在共同的中心軸5 (圖I)上的兩個雙臂操控桿3和4 (圖2)，其具有沿著它相對于由共同的液壓管線同時操作的閃光-鐓鍛液壓缸6(圖2)運動的能力。夾鉗類型的夾具I和2在結合它們的全部三個桿上彼此分離；以及在上部中每個雙臂操控桿3和4被鉸接到夾具7的液壓缸的桿或則殼體(圖2)，以及在下部中它具有承載電流的夾緊鉗夾8(圖2)，夾緊鉗夾8將要被焊接的軌道夾緊在連結板中并且被制造為適合被焊接的連結板外形。在右側的操控桿夾具中，設置了并聯連接的兩個焊接變壓器9 (圖2)。到右側夾具的夾緊鉗夾的焊接電流是通過剛性跨接器直接從焊接變壓器供給的。電流通過位移-鐓鍛缸的桿10 (圖I)、具有受控驅動器13(圖3)的電接觸軛11 (圖I)和柔性的承載電流的跨接器12(圖I)，被供給到左側夾具的夾緊鉗夾。具有受控驅動器13的電接觸軛包括上部14(圖3)和下部15 (圖3)，該上部14和下部15在它們之間鉸接，并且使用螺釘16 (圖3)和螺母17 (圖3)在位移-鐓鍛缸的桿上被夾緊和松開。電接觸軛的上部具有導引銷18(圖3)穿過其中的孔，保持彈簧20(圖3)被固定在電接觸軛的側向表面和夾緊操控桿19(圖3)的側壁之間。使用柔性的承載電流的跨接器12，具有受控驅動器13的電接觸軛11被連接到承載電流的夾緊甜夾8。具有帶受控驅動器的電接觸軛的軌道焊接機的操作可被描述如下。當焊接長的導軌段時，其應當被首先拉動得更靠近以施加預定值的所需要的力，它們的端部借助于夾緊 缸7通過為夾鉗類型的夾具I和2的雙臂操控桿進行夾緊。在此，夾鉗類型的夾具I和2被分開到適當的極限位置，具有受控驅動器13的電接觸軛11在嚴格限定的位置被松開和固定，在電接觸軛11和位移和鐓鍛缸的桿10之間存在固定的間隙，從而允許該桿自由運動，以及允許電接觸軛保持固定。當夾鉗類型的夾具通過用于拉動長的軌道段所需要的距離時，指令被給予電接觸軛的受控驅動器13。電接觸軛I以需要的力被夾緊在位移和鐓鍛桿10上并且焊接電流通過使用柔性的承載電流的跨接器12被供給到夾緊承載電流鉗夾8。在完成焊接長的軌道段的エ藝之后，指令被給出用于松開電接觸軛11并且通過保持彈簧9，在機器分離到其初始位置的過程中，電接觸軛11返回到其嚴格限定的位置。機器準備好執行下次焊接循環。用于通過具有受控驅動器的電接觸軛進行軌道閃光對焊的機器的應用，允許使用有限長度的承載電流的跨接器并且因此避免了焊接機的電路的阻抗的増大，以及因此提供了穩定的焊接エ藝，結果，防止了形成不可接受的焊接接頭。
權利要求
1.一種用于軌道的閃光對焊的機器，包括兩個夾鉗類型的夾緊裝置，該夾緊裝置被制成安裝在共同的中心軸上并且彼此隔開的兩個雙臂操控桿的形式；用于被焊接部件的夾緊和位移的液壓缸；兩個焊接變壓器，其內建到兩個夾鉗類型的夾緊裝置之一的雙臂操控桿中；以及承載電流的元件，該承載電流的元件包括位移和鐓鍛桿、電接觸軛以及柔性跨接器，其特征在于，所述電接觸軛裝備有受控驅動器，而且，每個電接觸軛的上部具有供導引銷穿過其中的孔，并且保持彈簧被固定到所述電接觸軛的側向表面上。
全文摘要
本發明涉及一種用于軌道的閃光對焊的機器，包括兩個夾鉗類型的夾緊裝置，其被制成安裝在共同的中心軸上并且彼此隔開的兩個雙臂操控桿的形式；用于被焊接部件的夾緊和位移的液壓缸；兩個焊接變壓器，其內建到兩個夾鉗類型的夾緊裝置之一的雙臂操控桿中；以及承載電流的元件，其包括位移和鐓鍛桿、電接觸軛以及柔性跨接器，其中電接觸軛裝備有受控驅動器，而且，每個電接觸軛的上部具有供導引銷穿過其中的孔，并且保持彈簧被固定到電接觸軛的側向表面上。由此，允許使用有限長度的承載電流的跨接器、避免了焊接機的電路的阻抗的增加、提供了穩定的焊接工藝、防止了形成不可接受的焊接接頭。
文檔編號E01B29/17GK102861978SQ20111043123
公開日2013年1月9日 申請日期2011年12月21日 優先權日2011年7月8日
發明者S.I.庫丘克-亞森科, V.G.克里文科, O.V.迪德科夫斯基, O.K.卡琴科, A.N.萊夫丘克 申請人:烏克蘭國家科學學會E.O.派頓電子 焊接協會