專利名稱：防塵護蓋的制作方法
技術領域：
本發明與工具機的防塵護蓋有關，特別是指一種以一板體彎折成形的防塵護蓋。
背景技術：
工具機的伸縮防塵裝置是由多個形狀類同但尺寸遞增的防塵護蓋依序套接，從而形成一可隨工具機的軸向運動而伸展或縮合的裝置。習用的防塵護蓋主要包含有由一板體一體彎折成具有一頂板及二側板且斷面呈π形的一主體，伸縮防塵裝置中除了尺寸最小的護蓋之外，其它各護蓋是以其主體的前端套接于另一尺寸較小的護蓋的主體后端；各該防塵護蓋的后端還設有一背板，其功能除了防止該護蓋與另一相鄰護蓋分離之外，更可用于阻擋該護蓋的主體外表面上的殘油及碎屑進入該護蓋的內部。然而，該防塵護蓋的主體及背板需先分別經備料、裁切、彎折或鉆孔等加工后，再以焊接方式相互固定，因而在制作上需花費相當多的時間及人力成本，因此仍有待改進。
發明內容
針對上述問題，本發明的主要目的在于提供一種防塵護蓋，其以一體的板材直接成形各部位結構，再加以彎折及成形后接合，可有效節省加工及組裝的成本及工序，且可使構件一體化具有較佳的強度。為達到上述目的，本發明所提供的一種防塵護蓋，由一板體彎折而成，其特征在于所述防塵護蓋包含有一頂板，具有一前側邊、一后側邊、一左側邊及一右側邊；一左側板， 自所述頂板的左側邊一體向下延伸，且所述左側板的一后側邊連接一向右延伸的左結合板；一右側板，自所述頂板的右側邊一體向下延伸，且所述右側板的一后側邊連接一向左延伸的右結合板；一背板，自所述頂板的后側邊一體向下延伸，且所述背板的左側及右側分別具有一左結合部及一右結合部，所述左結合部及右結合部分別與所述左結合板及右結合板固接。本發明還提供了另一種防塵護蓋，由一板體彎折而成，其特征在于所述防塵護蓋包含有一頂板，具有一前側邊、一后側邊、一左側邊及一右側邊；一左側板，自所述頂板的左側邊一體向下延伸；一右側板，自所述頂板的右側邊一體向下延伸；一背板，自所述頂板的后側邊一體向下延伸，且所述背板的左側及右側分別連接向前延伸的一左結合板及一右結合板，所述左結合板及右結合板分別與所述左側板及右側板固接。以上所述本發明的技術方案中，所述頂板具有一上表面、一下表面，以及一自所述上表面朝所述下表面凹陷的溝槽，所述溝槽的二端分別延伸至所述頂板的左側邊及右側邊。所述背板具有兩分別與之一體連接而鄰近其右側及左側的導引件連接部。所述左側板及右側板分別具有一與所述頂板的左側邊及右側邊相對的下側邊，且所述左側板的下側邊一體連接一向右延伸的左底板，所述右側板的下側邊一體連接一向左延伸的右底板。
所述頂板具有一頂脊，且所述頂板為自所述頂脊分別朝所述左側邊及所述右側邊向下傾斜。所述左側板的一后側邊連接一向左延伸的緩沖塊連接板，所述右側板的一后側邊連接一向右延伸的緩沖塊連接板。所述背板的左結合部的左端具有一突露于所述左側板的左側的緩沖塊連接槽；所述背板的右結合部的右端具有一突露于所述右側板的右側的緩沖塊連接槽。所述背板的左結合部固接于所述左結合板的外側而位于其后方，所述背板的右結合部固接于所述右結合板的外側而位于其后方。所述背板的左結合部固接于所述左結合板的內側而位于其前方，所述背板的右結合部固接于所述右結合板的內側而位于其前方。采用上述技術方案，本發明的防塵護蓋不但具有習用防塵護蓋的功能，更重要的是，在制作防塵護蓋的過程中，其背板的部份不需另外備料、裁切及加工，因而較為節省時間及人力。
圖1是本發明一第一較佳實施例所提供的防塵護蓋彎折成形前的俯視圖；圖2是本發明該第一較佳實施例所提供的防塵護蓋彎折成形后的前視圖，顯示其設有緩沖墊、導引件及刮刷片的形態；圖3是圖2的局部放大圖，顯示本發明該第一較佳實施例所提供的防塵護蓋未設緩沖墊、導引件及刮刷片時的形態；圖4是本發明該第一較佳實施例所提供的防塵護蓋彎折成形后的側視圖，顯示其設有緩沖墊、導引件及刮刷片的形態；圖5是圖4的局部放大圖，顯示本發明該第一較佳實施例所提供的防塵護蓋未設緩沖墊、導引件及刮刷片時的形態；圖6是沿圖3中6-6剖線的剖視圖；圖7是本發明一第二較佳實施例所提供的防塵護蓋彎折成形后的前視圖；圖8是本發明該第二較佳實施例所提供的防塵護蓋彎折成形前的俯視圖；圖9是本發明一第三較佳實施例所提供的防塵護蓋彎折成形后的前視圖；圖10是本發明該第三較佳實施例所提供的防塵護蓋彎折成形前的俯視圖；圖11是本發明一第四較佳實施例所提供的防塵護蓋彎折成形前的局部俯視圖；圖12是本發明該第四較佳實施例所提供的防塵護蓋彎折成形后的局部前視圖；圖13是沿圖12中13-13剖線的剖視圖。
具體實施例方式為了詳細說明本發明的結構、特點及功效，現舉以下較佳實施例并配合
如下。申請人:首先在此說明，在以下將要介紹的實施例以及圖式中，相同的參考號碼，表示相同或類似的組件或其結構特征。如圖1至圖5所示，本發明一第一較佳實施例所提供的防塵護蓋10由一板體20所制成，板體20為一預先裁切成特定形狀的金屬板材，具有相對的一外表面21及一內表面 (圖中未示)，板體20可由特定折線區分為一頂板30、一左側板41、一右側板42、一左結合板51、一右結合板52、一左底板61、一右底板62，以及一背板70。頂板30呈矩形，具有一左側邊31、一右側邊32、一前側邊33及一后側邊34，且頂板30具有分別由板體20的外表面21及內表面所形成的一上表面35及一下表面36(如圖 3所示)，以及一自上表面35朝下表面36凹陷的溝槽37 (如圖4所示)，溝槽37為平行且鄰近后側邊34，且溝槽37的二端分別延伸至左側邊31及右側邊32。左側板41及右側板42分別一體連接于頂板30的左側邊31及右側邊32，且左側板41及右側板42呈矩形，分別具有一與頂板30的左側邊31及右側邊32相對的下側邊 412,422,以及相對的一前側邊413、423及一后側邊414、424。左結合板51及右結合板52 分別一體連接于左側板41的后側邊414及右側板42的后側邊424 ；左底板61及右底板62 分別一體連接于左側板41的下側邊412及右側板42的下側邊422。背板70 —體連接于頂板30的后側邊34，且背板70的左側及右側分別具有一左結合部71及一右結合部72，左結合部71的左端及右結合部72的右端分別具有二緩沖塊連接槽712、722，且左結合部71的右側及右結合部72的左側分別具有二導引件連接部73、74。防塵護蓋10是通過將板體20沿著特定折線朝其內表面方向彎折而成，使得左側板41及右側板42為分別垂直地從頂板30左側邊31及右側邊32向下延伸，左結合板51 為垂直地從左側板41的后側邊414向右延伸，右結合板52為垂直地從右側板42的后側邊 424向左延伸，左底板61為垂直地從左側板41的下側邊412向右延伸，右底板62為垂直地從右側板42的下側邊422向左延伸。此外，背板70是與頂板30垂直地從頂板30后側邊34向下延伸，且背板70的左結合部71貼接于左結合板51的外側，右結合部72則貼接于右結合板52的外側(如圖6所示)，即，背板70的左結合部71及右結合部72分別位于左結合板51及右結合板52后方。然而，背板70的左結合部71及右結合部72也可分別連接于左結合板51及右結合板52的內側而位于其前方(圖中未示)，只要相互間隔逃開或作逃孔即可構成。另外，背板70的左側及右側分別突伸至左側板41及右側板42外側，使得左結合部71的緩沖塊連接槽712位于左側板41的左側，右結合部72的緩沖塊連接槽722 則位于右側板42的右側(如圖3所示)。再者，板體20彎折成形之后，可分別在左結合部 71與左結合板51貼接處以及右結合部72與右結合板52貼接處施以點焊作業，即可將防塵護蓋10定型。前述本發明所提供的防塵護蓋10中，頂板30、左側板41、右側板42、左底板61及右底板62形成防塵護蓋10的一主體，是用于套接在另一尺寸較小的防塵護蓋10的主體后端，而背板70的功能除了防止二相鄰防塵護蓋10脫離之外，更可利用各緩沖墊連接槽712、 722分別裝設一緩沖墊12，以降低相鄰防塵護蓋10接觸時所產生的噪音及振動，并可利用各導引件連接部73、74分別裝設一為滾輪或滑塊的導引件14，以使相鄰防塵護蓋10之間的相對運動更加順暢。另外，頂板30、左側板41及右側板42的前側邊33、413、423可用于分別設置一刮刷片16 (如圖2所示)，以刮除防塵護蓋10所套接的較小防塵護蓋10的外表面 21上的殘油及碎屑，且頂板30的溝槽37更可防止殘油及碎屑經由頂板30的后側邊34進入到防塵護蓋10內部。更重要的是，在制作防塵護蓋10的過程中，背板70的部份不需與其它部份分開備料、裁切及加工，因而較為節省時間及人力。
如圖7所示，為本發明一第二較佳實施例所提供的另一防塵護蓋80，由如圖8所示的一板體81彎折而成，其與前述板體20的主要差別在于板體81的頂板30、左側板41及右側板42的前側邊33、413、423還分別一體連接一第一前板82、一第二前板84及一第三前板 86 ；由此，將板體81彎折成防塵護蓋80后，如圖7所示，第一前板82與頂板30垂直地從頂板30前側邊33向下延伸，第二前板84為與左側板41垂直地從左側板前側邊413向右延伸，第三前板86是與右側板42垂直地從右側板前側邊423向左延伸。在將多個尺寸遞增的防塵護蓋10依序套接成一工具機的伸縮防塵裝置時，還需在尺寸最大的防塵護蓋10后端套接防塵護蓋80，并將第一、第二、第三前板82、84、86與工具機的一產生軸向進給運動的床臺(圖中未示)固接，使得伸縮防塵裝置可隨工具機的軸向運動而伸展或縮合。另外，如圖9所示，為本發明一第三較佳實施例所提供的再一防塵護蓋90，由如圖 10所示的板體91彎折而成，其頂板92具有一頂脊922，且頂板92為從頂脊922分別朝其左側邊擬4及右側邊926向下傾斜，由此，防塵護蓋90更可避免其外表面留有殘油及碎屑， 且因同樣是由同一板體91彎折而成，因此在制作上也具有節省時間及人力成本的優點。值得一提的是，前述各實施例所提供的防塵護蓋10、80、90中，左結合板51及右結合板52可分別與具有各緩沖塊連接槽712、722的部分位置對調。如圖11至圖13所示，以防塵護蓋10的右半部為例(左、右半部呈對稱)，其右結合板52可一體連接于背板70的右側，并在彎折后朝向前方延伸，再與右側板42固接；另外，右側板42的后側邊4 一體連接一緩沖塊連接板44，且緩沖塊連接板44被向右彎折，緩沖塊連接槽便構成在左右側板以設置緩沖墊。最后，必須再次說明，本發明在前述實施例中所公開的構成組件，僅為舉例說明， 并非用來限制本案的范圍，其它等效組件的替代或變化，也應被本案的專利保護范圍所涵
至
ΓΤΠ ο
權利要求
1.一種防塵護蓋，由一板體彎折而成，其特征在于所述防塵護蓋包含有一頂板，具有一前側邊、一后側邊、一左側邊及一右側邊；一左側板，自所述頂板的左側邊一體向下延伸，且所述左側板的一后側邊連接一向右延伸的左結合板；一右側板，自所述頂板的右側邊一體向下延伸，且所述右側板的一后側邊連接一向左延伸的右結合板；一背板，自所述頂板的后側邊一體向下延伸，且所述背板的左側及右側分別具有一左結合部及一右結合部，所述左結合部及右結合部分別與所述左結合板及右結合板固接。
2.一種防塵護蓋，由一板體彎折而成，其特征在于所述防塵護蓋包含有一頂板，具有一前側邊、一后側邊、一左側邊及一右側邊；一左側板，自所述頂板的左側邊一體向下延伸；一右側板，自所述頂板的右側邊一體向下延伸；一背板，自所述頂板的后側邊一體向下延伸，且所述背板的左側及右側分別連接向前延伸的一左結合板及一右結合板，所述左結合板及右結合板分別與所述左側板及右側板固接。
3.如權利要求1或2所述的防塵護蓋，其特征在于所述頂板具有一上表面、一下表面，以及一自所述上表面朝所述下表面凹陷的溝槽，所述溝槽的二端分別延伸至所述頂板的左側邊及右側邊。
4.如權利要求1或2所述的防塵護蓋，其特征在于所述背板具有兩分別與之一體連接而鄰近其右側及左側的導引件連接部。
5.如權利要求1或2所述的防塵護蓋，其特征在于所述左側板及右側板分別具有一與所述頂板的左側邊及右側邊相對的下側邊，且所述左側板的下側邊一體連接一向右延伸的左底板，所述右側板的下側邊一體連接一向左延伸的右底板。
6.如權利要求1或2所述的防塵護蓋，其特征在于所述頂板具有一頂脊，且所述頂板為自所述頂脊分別朝所述左側邊及所述右側邊向下傾斜。
7.如權利要求2所述的防塵護蓋，其特征在于所述左側板的一后側邊連接一向左延伸的緩沖塊連接板，所述右側板的一后側邊連接一向右延伸的緩沖塊連接板。
8.如權利要求1所述的防塵護蓋，其特征在于所述背板的左結合部的左端具有一突露于所述左側板的左側的緩沖塊連接槽；所述背板的右結合部的右端具有一突露于所述右側板的右側的緩沖塊連接槽。
9.如權利要求1所述的防塵護蓋，其特征在于所述背板的左結合部固接于所述左結合板的外側而位于其后方，所述背板的右結合部固接于所述右結合板的外側而位于其后方。
10.如權利要求1所述的防塵護蓋，其特征在于所述背板的左結合部固接于所述左結合板的內側而位于其前方，所述背板的右結合部固接于所述右結合板的內側而位于其前方。
全文摘要
本發明涉及一種防塵護蓋，由一板體彎折而成，所述防塵護蓋包含有一頂板，具有一前側邊、一后側邊、一左側邊及一右側邊；一左側板，自所述頂板的左側邊一體向下延伸，且所述左側板的一后側邊連接一向右延伸的左結合板；一右側板，自所述頂板的右側邊一體向下延伸，且所述右側板的一后側邊連接一向左延伸的右結合板；一背板，自所述頂板的后側邊一體向下延伸，且所述背板的左側及右側分別具有一左結合部及一右結合部，所述左結合部及右結合部分別與所述左結合板及右結合板固接。由此，本發明不但具有習用防塵護蓋的功能，在制作過程中，還較為節省時間及人力。
文檔編號B23Q11/08GK102528547SQ20111039472
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月2日 優先權日2010年12月3日
發明者陳嘉裕 申請人:臺灣引興股份有限公司