專利名稱：舵機座立式微型鏜孔機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鏜孔機，尤其是一種舵機座立式微型鏜孔機，屬于船舶機械領域。
背景技術：
舵機座是要在船艙內進行對應的開孔，由于環境狹小，不可能將廠房內的鏜床搬到船艙內，長期以來都是用人工絞孔、拉孔的原始加工方法，質量難以保證，經常出現超差品，難以通過質檢，人為的操作難度大，施工難度高、勞動強度大。因此急需一種專門為主機及舵機定位銷孔加工的微型鏜孔機，解決銷軸孔在船艙狹小空間內的自動機械加工要求， 并提高工效及產品質量。
發明內容
本發明的目的是提供一種舵機座立式微型鏜孔機。本發明要解決的問題是現有鏜孔機體積大，結構不合理無法在船艙內鏜孔的不足。為實現本發明的目的，本發明采用的技術方案是
舵機座立式微型鏜孔機，包括鏜排桿、機座體、蝸輪蝸桿機構、進給機構、手自動切換機構、活動定位機構、強制定位機構和傳動輪，傳動輪用于傳遞動力，并與蝸輪蝸桿機構的蝸桿相連接；鏜排桿插在蝸輪蝸桿機構的蝸輪孔內，蝸輪蝸桿機構安裝在機座體內，鏜排桿的左側套有強制定位機構，機座體的下部設有活動定位機構；鏜排桿的下方為螺桿，螺桿上設有搖把，螺桿的下方為定位桿，定位桿左端固定在機座體上，鏜排桿、螺桿、定位桿通過手自動切換機構和進給機構相互配合安裝在一起。強制定位機構包括焊接塊和球面軸承座，焊接塊用于電焊定位在被鏜孔的下方， 定位好后將球面軸承座通過螺栓擰在上面，使用球面軸承座是為保證鏜排桿的直線性不受定位影響，提高鏜孔精度，降低焊接難度。活動定位機構包括機座體下凸出的雙圓弧面孔及插在孔內的球面螺釘、套在球面螺釘上的球面壓蓋，球面螺釘的直徑較大有80mm，一般通過點焊固定在加工基準面上，由于三者的接觸面均為圓弧面，因此在螺母沒擰緊的情況下整個機座體可以繞著孔轉動，以方便調節鏜排桿的加工位置。手自動切換機構包括蝸輪套、主動齒輪、被動齒輪、支座，蝸輪套與蝸輪相連接用于傳遞扭矩，主動齒輪安裝在蝸輪套上，被動齒輪安裝在螺桿上并與主動齒輪相嚙合，支座一端固定在定位桿上，另一端套在螺桿上，并與螺桿形成間隙配合。進給機構包括滑動板、螺母塊、導向套，三者通過螺栓安裝在一起，滑動板安裝在鏜排桿上，螺母塊安裝在螺桿上，導向套安裝在定位桿上。主動齒輪與蝸輪套的連接為鍵槽連接或緊固螺釘連接，并能夠在蝸輪套上滑動， 既能與被動齒輪嚙合也能與被動齒輪脫開，整個傳動系統就形成了手動和自動兩種進給模式。
本發明的優點是本立式微型鏜孔機體積小重量輕(15 kg左右)，可分解多個部件，隨手可提輕巧靈活。能在船艙狹窄的空間自動機械加工，精度高、裝夾靈活、操作方便、 勞動強度低、切削自動進給。加工出的產品質量可靠，粗糙度由原來的6. 3Mm提高到0. SMffl ； 還可用于主機座等其他狹小空間內的鏜孔，應具有廣泛的市場。
圖1是本發明舵機座立式微型鏜孔機的主視圖； 圖2是本發明舵機座立式微型鏜孔機A-A向的示意圖； 圖3是本發明舵機座立式微型鏜孔機B-B向的示意圖； 圖4是本發明舵機座立式微型鏜孔機的仰視圖中1.鏜排桿 2.焊接塊 3.球面軸承座 4.球面螺釘 5.球面壓蓋 6.機座體 7.蝸輪蝸桿機構 8.主動齒輪 9.蝸輪套 10.被動齒輪 11.支座 12.滑動板 13.螺母塊 14.導向套 15.進給機構 16.手自動切換機構 17.活動定位機構 18.強制定位機構 19.傳動輪。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發明作進一步的說明。如圖所示，現以5000PCTC滾裝船內的加工為例進行說明，舵機座立式微型鏜孔機，包括鏜排桿1、機座體6、蝸輪蝸桿機構7、進給機構15、手自動切換機構16、活動定位機構17、強制定位機構18和傳動輪19，傳動輪19用于傳遞動力，并與蝸輪蝸桿機構7的蝸桿相連接；鏜排桿1插在蝸輪蝸桿機構7的蝸輪孔內，蝸輪蝸桿機構7安裝在機座體6內，鏜排桿1的左側套有強制定位機構18，機座體6的下部設有活動定位機構17 ；鏜排桿1的下方為螺桿，螺桿上設有搖把，螺桿的下方為定位桿，定位桿左端固定在機座體6上，鏜排桿 1、螺桿、定位桿通過手自動切換機構16和進給機構15相互配合安裝在一起，最終將蝸輪的傳動傳遞給螺桿，再帶動進給機構15實現鏜排桿1的進給運動。強制定位機構18包括焊接塊2和球面軸承座3，焊接塊2用于電焊定位在被鏜孔的下方，定位好后將球面軸承座3通過螺栓擰在上面，使用球面軸承座3是為保證鏜排桿1 的直線性不受定位影響，提高鏜孔精度，降低焊接難度。活動定位機構17包括機座體6下凸出的雙圓弧面孔及插在孔內的球面螺釘4、套在球面螺釘4上的球面壓蓋5，球面螺釘4的直徑較大有80mm，螺釘頭厚度也有40mm，一般通過點焊固定在加工基準面上，由于三者的接觸面均為圓弧面，因此在螺母沒擰緊的情況下整個機座體6可以繞著孔轉動，以方便調節鏜排桿1的加工位置。手自動切換機構16包括蝸輪套9、主動齒輪8、被動齒輪10、支座11，蝸輪套9與蝸輪相連接用于傳遞扭矩，主動齒輪8安裝在蝸輪套9上，被動齒輪10安裝在螺桿上并與主動齒輪8相嚙合，支座11 一端固定在定位桿上，另一端套在螺桿上，并與螺桿形成間隙配
I=I O進給機構15包括滑動板12、螺母塊13、導向套14，三者通過螺栓安裝在一起，拆裝方便，可在加工過程中拆裝以加快加工速度；滑動板12包括兩個鎖緊套、兩個平面軸承和一個滑套，安裝在鏜排桿1上，既能在鏜排桿1上滑動也可以通過鎖緊螺栓實現緊固定位，螺母塊13安裝在螺桿上，導向套14安裝在定位桿上。主動齒輪8與蝸輪套9的連接為鍵槽連接或緊固螺釘連接，并能夠在蝸輪套9上滑動，既能與被動齒輪10嚙合也能與被動齒輪10脫開，整個傳動系統就形成了手動和自動兩種進給模式。本舵機座立式微型鏜孔機的工作原理為先將鏜排桿1插入粗加工好的舵機座孔中，確定好加工位置，再把機座體6通過活動定位機構17固定在制作好的簡易鐵架臺上，一般先把活動定位機構17上的球面螺釘4點焊幾點固定在鐵架臺上即可，再將強制定位機構 18套在舵機座孔下方的鏜排桿1上，通過球面螺釘4轉動機座體6，調節好鏜排桿1位置的準確度后，將焊接塊2通過角鋼焊接固定好，球面軸承座3用螺栓擰在焊接塊2上，再將球面螺釘4上的螺母擰緊后即可開始加工，這樣兩點定位后的鏜排桿1加工直線度和精度極高，傳動輪19過來的動力通過蝸輪蝸桿機構7帶動鏜排桿1，同時蝸輪的轉動通過蝸輪套9 傳動給手自動切換機構16帶動螺桿，螺桿帶動進給機構15實現鏜排桿1進給運動。當需要手動進給或自動進給切換時，只要撥動主動齒輪8的位置即可，操作相當的方便；而且由于進給機構15上的滑動板12既能在鏜排桿1上滑動也可以通過鎖緊螺栓實現緊固定位， 在鏜排桿1長度和剛度許可下可以大大提高鏜孔的加工深度，工作范圍更廣。
權利要求
1.舵機座立式微型鏜孔機，包括鏜排桿(1)、機座體(6)、蝸輪蝸桿機構(7)、進給機構(15)、手自動切換機構(16)、活動定位機構(17)、強制定位機構(18)和傳動輪(19)，傳動輪 (19)用于傳遞動力，并與蝸輪蝸桿機構(7)的蝸桿相連接；鏜排桿(1)插在蝸輪蝸桿機構(7)的蝸輪孔內，蝸輪蝸桿機構(7)安裝在機座體(6)內，其特征是鏜排桿(1)的左側套有強制定位機構(18)，機座體(6)的下部設有活動定位機構(17)；鏜排桿(1)的下方為螺桿，螺桿上設有搖把，螺桿的下方為定位桿，定位桿左端固定在機座體(6)上，鏜排桿(1)、 螺桿、定位桿通過手自動切換機構(16)和進給機構(15)相互配合安裝在一起。
2.根據權利要求1所述的舵機座立式微型鏜孔機，其特征是所述強制定位機構(18) 包括焊接塊(2)和球面軸承座(3)，焊接塊(2)用于電焊定位在被鏜孔的下方，定位好后將球面軸承座(3 )通過螺栓擰在上面，使用球面軸承座(3 )是為保證鏜排桿(1)的直線性不受定位影響，提高鏜孔精度，降低焊接難度。
3.根據權利要求1所述的舵機座立式微型鏜孔機，其特征是所述活動定位機構(17) 包括機座體(6)下凸出的雙圓弧面孔及插在孔內的球面螺釘(4)、套在球面螺釘(4)上的球面壓蓋(5)，球面螺釘(4)的直徑較大有80mm，一般通過點焊固定在加工基準面上，由于三者的接觸面均為圓弧面，因此在螺母沒擰緊的情況下整個機座體(6)可以繞著孔轉動，以方便調節鏜排桿(1)的加工位置。
4.根據權利要求1所述的舵機座立式微型鏜孔機，其特征是所述手自動切換機構(16)包括蝸輪套(9)、主動齒輪(8)、被動齒輪(10)、支座(11)，蝸輪套(9)與蝸輪相連接用于傳遞扭矩，主動齒輪(8)安裝在蝸輪套(9)上，被動齒輪(10)安裝在螺桿上并與主動齒輪(8)相嚙合，支座(11)一端固定在定位桿上，另一端套在螺桿上，并與螺桿形成間隙配合。
5.根據權利要求1所述的舵機座立式微型鏜孔機，其特征是所述進給機構(15)包括滑動板(12)、螺母塊(13)、導向套(14)，三者通過螺栓安裝在一起，滑動板(12)安裝在鏜排桿(1)上，螺母塊(13)安裝在螺桿上，導向套(14)安裝在定位桿上。
6.根據權利要求4所述的舵機座立式微型鏜孔機，其特征是所述主動齒輪(8)與蝸輪套(9 )的連接為鍵槽連接或緊固螺釘連接，并能夠在蝸輪套(9 )上滑動，既能與被動齒輪 (10)嚙合也能與被動齒輪(10)脫開，整個傳動系統就形成了手動和自動兩種進給模式。
全文摘要
舵機座立式微型鏜孔機屬于船舶機械領域，包括鏜排桿、機座體、蝸輪蝸桿機構、進給機構、手自動切換機構、活動定位機構、強制定位機構和傳動輪，傳動輪用于傳遞動力，并與蝸輪蝸桿機構的蝸桿相連接；鏜排桿插在蝸輪蝸桿機構的蝸輪孔內，蝸輪蝸桿機構安裝在機座體內，鏜排桿的左側套有強制定位機構，機座體的下部設有活動定位機構；鏜排桿的下方為螺桿，螺桿上設有搖把，螺桿的下方為定位桿，定位桿左端固定在機座體上，鏜排桿、螺桿、定位桿通過手自動切換機構和進給機構相互配合安裝在一起。本裝置體積小重量輕，可分解多個部件，隨手可提輕巧靈活，能在船艙狹窄的空間自動機械加工。
文檔編號B23B47/18GK102407356SQ20111039422
公開日2012年4月11日 申請日期2011年12月2日 優先權日2011年12月2日
發明者吉城章 申請人:浙江揚帆通用機械制造有限公司