專利名稱：一種抽芯鉚釘分解工具及分解方法
技術領域：
本發明屬于飛機鉚接裝配技術，涉及一種凸頭抽芯鉚釘分解工具及其分解方法。
背景技術：
由于在飛機結構鉚接應用了大量的凸頭抽芯鉚釘，在生產過程中，由于鉚接故障、 結構修理等原因，有時需要分解大量的凸頭抽芯鉚釘。由于沒有相應的工具，工人只能先使用鉆頭將抽芯鉚釘頂桿鎖緊環鉆掉，然后使用沖子將頂桿沖掉后，再使用鉆頭分解釘頭和用平頭沖子將釘桿沖掉，這樣才能將一個抽芯鉚釘分解。然而由于抽芯鉚釘的釘桿材料非常堅硬，取掉抽芯鉚釘鎖緊環相對較難完成，分解鉚釘頭的操作相對容易產生故障，對于老工人由于經驗和手法準確則分解質量較好，但是對于新工人則不易掌握，而且在進行大量的分解工作時，效率低，容易產生質量事故。
發明內容
本發明的目的是提出一種在抽芯鉚釘的分解過程中，分解速度快、質量高且能夠滿足不同直徑凸頭抽芯鉚釘要求的凸頭抽芯鉚釘分解器。另外，本發明提供一種抽芯鉚釘的分解方法。本發明的技術方案是一種凸頭抽芯鉚釘分解器，其包括軸、鎖緊螺釘、限位塊、內套管、限位套管、外彈簧、微調套管、空心鉆頭、自潤滑墊片、限位墊圈、內彈簧，其中，所述軸設置在內套管中，其露在內套管外的一端通過鎖緊螺釘設置有限位塊，而且外彈簧纏繞設置在內套管內的軸上，軸靠近內套管上端口處設置有自潤滑墊片和限位墊圈，所述內套管設置在限位套管內，二者之間具有環形空腔，該環形空腔內設置有內彈簧，且內套管內部具有用于限制限位墊圈的臺階面，所述限位套管設置在中空的微調套管內，空心鉆頭設置在軸的底端并位于微調套管內，其中空尺寸不大于鉚釘桿的直徑。所述微調套管底部設置有可更換的快換襯套。所述空心鉆頭基本與鉚釘桿直徑一致。所述限位套管的下表面與微調套管的上表面通過鋸齒相嚙合連接。所述限位墊圈為鋼墊圈。一種抽芯鉚釘分解方法，其包括如下步驟步驟1 按照不同的鉚釘頭的直徑，選擇更換相應的快換鉆套；步驟2 調試抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭的位置調整過程如下向上拔限位套管，使限位套管脫離微調套管，旋轉微調套管，保證在軸向下推動終止位置時空心鉆頭位置達到符合將鉚釘頭分解而不破壞結構的位置，然后松開限位套管，在外彈簧的作用下，限位套管上的齒與限制微調套管的齒配合，從而限制微調套管的位置，使限位套管鎖死微調套管；步驟3 將軸安裝夾緊在風鉆上；步驟4 將快換鉆套定位在鉚釘頭上；
步驟5 抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭鉆掉抽芯鉚釘頭開動風鉆向下按軸，軸帶動限位塊與自潤滑墊圈、限位墊圈和抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭向下運動，抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭鉆掉抽芯鉚釘頭，當限位墊圈與內套管內臺階面接觸限位后，抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭剛好將抽芯鉚釘頭分解掉而不破壞結構；步驟6 沖出抽芯鉚釘芯桿；步驟7:沖出抽芯鉚釘。本發明的優點是本發明凸頭抽芯鉚釘分解器通過內套管內臺階面的限定，可以精確的控制空心鉆頭鉆的深度，從而可以方便精確地實現鉚釘的拆卸，而且通過更換快換襯套，能夠滿足不同種類直徑的凸頭抽芯鉚釘分解要求，使用簡單方便，調整快捷，大幅提高分解效率和分解質量，適合大量的分解工作，能夠滿足相關技術文件的要求，具有較大的實用價值。
圖1是本發明的結構示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是分解工具定位方法示意圖；圖4是分解工具的分解過程示意圖；圖5是抽芯鉚釘芯桿分解過程示意圖；圖6是抽芯鉚釘芯桿沖出過程示意圖；圖7是抽芯鉚釘剩余套體沖出示意圖；其中1-軸，2-鎖緊螺釘，3-限位塊，4-內套管，5-限位套管，6_外彈簧，7_微調套管，8-空心鉆頭，9-快換鉆套，10-自潤滑墊片，11-限位墊圈，12-內彈簧，13-抽芯鉚釘頭，14-結構，15-錘子，16-凹形頂鐵，17-細沖子，18-粗沖子。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明做進一步詳細說明。請參見圖1和圖2，其中，圖1是本發明凸頭抽芯鉚釘分解器一較佳實施方式的結構示意圖，圖2是圖1的A-A剖視圖。所述凸頭抽芯鉚釘分解器包括軸1、鎖緊螺釘2、限位塊3、內套管4、限位套管5、外彈簧6、微調套管7、空心鉆頭8、快換襯套9、自潤滑墊片10、 限位墊圈11、內彈簧12。其中，內套管4的外上部通過兩側的滑動鍵槽與限位套管5連接， 內套管4的外下部通過外螺紋與微調套管7連接，限位套管5的下表面與微調套管7的上表面通過鋸齒相嚙合。所述內套管4與限位套管5之間安裝有外彈簧6，微調套管7的下端通過內螺紋與快換襯套9的外螺紋連接。另外，內套管4的內安裝軸1，軸1上通過鎖緊螺釘2安裝有限位塊3，限位塊3的下表面與自潤滑墊片10上表面接觸，自潤滑墊片10下表面與限位墊圈11的上表面接觸，限位墊圈11的下表面作用在內彈簧12的上端，內彈簧12 的下端作用在內套管4內孔端面上，從而使得內套管4相對于限位套管5可作一定位移的移動，且內套管4內部具有用于限制限位墊圈11的臺階面，其臺階面的位置根據空心鉆頭8 鉆動深度事先設定。軸1的下端通過內螺紋與抽芯鉚釘凸頭空心鉆頭8的外螺紋連接，且該空心鉆頭為中空結構，其中空尺寸不大于鉚釘桿的直徑，以基本與鉚釘桿直徑一致為佳。另外，限位墊圈11為不易變形的鋼墊圈或其他硬質墊圈，以用于壓縮外彈簧。本發明抽芯鉚釘分解工具參見圖1、圖2，分解鉚釘時，先調試抽芯鉚釘凸頭空心鉆頭8的位置，保證抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭8向下的最終位置符合圖3所示的位置，調整過程如下向上拔限位套管5 (套管5在鍵槽的作用下只能上下滑動，不能轉動)，使限位套管 5脫離微調套管7，旋轉微調套管7，保證在軸1向下推動終止位置時抽芯鉚釘凸頭空心鉆頭 8位置達到符合將鉚釘頭分解而不破壞結構的位置，然后松開限位套管5，在外彈簧6的作用下，限位套管5上的齒與限制微調套管7的齒配合，從而限制微調套管7的位置，使限位套管5鎖死微調套管7。同時按照不同的鉚釘頭直徑，選擇更換相應的快換鉆套9，完畢后， 將軸1安裝夾緊在風鉆上，然后將快換鉆套9定位在鉚釘頭上。開動風鉆后按動軸1，軸1 帶動限位塊3與自潤滑墊圈10、限位墊圈11和抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭8向下運動，空心鉆頭鉆掉抽芯鉚釘頭13。當限位墊圈11與內套管4內臺階面接觸限位后，抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭8剛好將抽芯鉚釘頭13分解掉。請同時參閱圖參見圖1 7，圖1是本發明的結構示意圖，圖2是圖1的A-A剖視圖，圖3是分解工具定位方法示意圖，圖4是分解工具的分解過程示意圖，圖5是抽芯鉚釘芯桿分解過程示意圖，圖6是抽芯鉚釘芯桿沖出過程示意圖，圖7是抽芯鉚釘剩余套體沖出示意圖，下面給出本發明抽芯鉚釘分解方法詳細的操作步驟步驟1 按照不同的鉚釘頭13的直徑，選擇更換相應的快換鉆套9 ；步驟2 先調試抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭8的位置，保證抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭8向下的最終位置剛好鉆掉鉚釘頭部而不傷及結構為好(參見圖4)，調整過程如下向上拔限位套管5 (套管5在鍵槽的作用下只能上下滑動，不能轉動)，使限位套管5脫離微調套管7，旋轉微調套管7，保證在軸1向下推動終止位置時空心鉆頭8位置達到符合將鉚釘頭分解而不破壞結構的位置，然后松開限位套管5，在外彈簧6 的作用下，限位套管5上的齒與限制微調套管7的齒配合，從而限制微調套管7的位置，使限位套管5鎖死微調套管7 ；步驟3 將軸1安裝夾緊在風鉆上；步驟4 將快換鉆套9定位在鉚釘頭上(參見圖3)；步驟5 抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭鉆掉抽芯鉚釘頭開動風鉆向下按軸1，軸1帶動限位塊3與自潤滑墊圈10、限位墊圈11和抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭8向下運動，抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭8鉆掉抽芯鉚釘頭13，當限位墊圈11 與內套管4內臺階面接觸限位后，抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭8剛好將抽芯鉚釘頭13分解掉而不破壞結構14 (參見圖4)；步驟6 然后使用錘子15、凹形頂鐵16、細沖子17將抽芯鉚釘芯桿沖出(參見圖 5、圖 6)步驟7 然后使用粗沖子18將抽芯鉚釘沖出(參見圖7)。
權利要求
1.一種凸頭抽芯鉚釘分解器，其特征在于包括軸[1]、鎖緊螺釘[2]、限位塊[3]、內套管[4]、限位套管[5]、外彈簧[6]、微調套管[7]、空心鉆頭[8]、自潤滑墊片[10]、限位墊圈[11]、內彈簧[12]，其中，所述軸[1]設置在內套管W]中，其露在內套管[4]外的一端通過鎖緊螺釘[2]設置有限位塊[3]，而且外彈簧纏繞設置在內套管W]內的軸[1]上，軸 [1]靠近內套管[4]上端口處設置有自潤滑墊片[10]和限位墊圈[11]，所述內套管[4]設置在限位套管[5]內，二者之間具有環形空腔，該環形空腔內設置有內彈簧[12]，且內套管 [4]內部具有用于限制限位墊圈[11]的臺階面，所述限位套管[5]設置在中空的微調套管 [7]內，空心鉆頭[8]設置在軸[1]的底端并位于微調套管[7]內，其中空尺寸不大于鉚釘桿的直徑。
2.根據權利要求1所述的凸頭抽芯鉚釘分解器，其特征在于所述微調套管[7]底部設置有可更換的快換襯套[9]。
3.根據權利要求2所述的凸頭抽芯鉚釘分解器，其特征在于所述空心鉆頭[8]基本與鉚釘桿直徑一致。
4.根據權利要求3所述的凸頭抽芯鉚釘分解器，其特征在于所述限位套管[5]的下表面與微調套管[7]的上表面通過鋸齒相嚙合連接。
5.根據權利要求4所述的凸頭抽芯鉚釘分解器，其特征在于所述限位墊圈[11]為鋼墊圈。
6.一種抽芯鉚釘分解方法，其特征在于，包括如下步驟步驟1 按照不同的鉚釘頭[13]的直徑，選擇更換相應的快換鉆套[9]； 步驟2 調試抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭[8]的位置調整過程如下向上拔限位套管[5]，使限位套管[5]脫離微調套管[7]，旋轉微調套管 [7]，保證在軸[1]向下推動終止位置時空心鉆頭[8]位置達到符合將鉚釘頭分解而不破壞結構的位置，然后松開限位套管[5]，在外彈簧[6]的作用下，限位套管[5]上的齒與限制微調套管[7]的齒配合，從而限制微調套管[7]的位置，使限位套管[5]鎖死微調套管[7]； 步驟3 將軸[1]安裝夾緊在風鉆上； 步驟4 將快換鉆套[9]定位在鉚釘頭上； 步驟5 抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭鉆掉抽芯鉚釘頭開動風鉆向下按軸[1]，軸[1]帶動限位塊[3]與自潤滑墊圈[10]、限位墊圈[11]和抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭[8]向下運動，抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭[8]鉆掉抽芯鉚釘頭[13]，當限位墊圈[11]與內套管[4]內臺階面接觸限位后，抽芯鉚釘凸頭切割鉆頭[8]剛好將抽芯鉚釘頭[13]分解掉而不破壞結構[14]； 步驟6 沖出抽芯鉚釘芯桿； 步驟7:沖出抽芯鉚釘。
全文摘要
本發明屬于飛機鉚接裝配技術，涉及一種凸頭抽芯鉚釘分解工具及其分解方法。本發明凸頭抽芯鉚釘分解器的軸設置在內套管中，其露在內套管外的一端通過鎖緊螺釘設置有限位塊，而且外彈簧纏繞設置在內套管內的軸上，軸靠近內套管上端口處設置有自潤滑墊片和限位墊圈，所述內套管設置在限位套管內，二者之間具有環形空腔，該環形空腔內設置有內彈簧。所述限位套管設置在中空的微調套管內，空心鉆頭設置在軸的底端并位于微調套管內。本發明空心鉆頭剛好將抽芯鉚釘頭分解掉而不破壞結構，然后將剩余的鉚釘桿沖出，完成鉚釘的分解。本發明能夠滿足不同種類直徑的凸頭抽芯鉚釘分解要求，使用簡單方便，調整快捷，分解效率高，質量好，適合大量的分解工作。
文檔編號B21J15/50GK102500738SQ201110374969
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月18日 優先權日2011年11月18日
發明者劉軍 申請人:哈爾濱飛機工業集團有限責任公司