新型自動鐵馬凳制造機的制作方法

專利名稱：新型自動鐵馬凳制造機的制作方法
技術領域：
本發明屬于建筑機械領域中一種鐵馬凳制造機。
背景技術：
隨著建筑業的不斷發展和科學技術的突飛猛進，對建筑業鐵馬凳制造機的技術要求也越來越高。在公知技術中，現有的鐵馬凳制造機主要是由機架、馬蹄鉤成型機構和傳動機構組成，若進行鐵馬凳的原料調直、輸料、馬蹄鉤成型、焊接、鉤腳加熱、浸塑、成品切斷就得把原料調直機、輸料機、斷料機、馬蹄鉤成型機、焊接機、電加熱機、鉤腳浸塑機、鐵馬凳成品切斷機等多個單元機進行排列連接組成，但受其構造所限，其結構繁復，工作效率低，費工費時費力，也給使用造成諸多不便。

發明內容
為了克服現有技術的不足，解決現有的鐵馬凳制造機結構繁復，工作效率低的問題。本發明之目的是提供一種結構簡單實用，工作效率高，性能穩定，使用方便，集原料調直、輸料、馬蹄鉤成型、焊接、鉤腳加熱浸塑和鐵馬凳成品切斷于一機的新式鐵馬凳制造機。本發明解決上述問題所采用的技術方案是一種新型自動鐵馬凳制造機，它設有機架、馬蹄鉤成型機構、傳動機構、調直機構、輸料機構、焊接機構、鉤腳加熱浸塑機構、成品切斷機構，在機架上裝連有調直機構、輸料機構、馬蹄鉤成型機構、焊接機構、鉤腳加熱浸塑機構、成品切斷機構并由連接機構相連接，具體是一路為馬蹄鉤原料絲調直機構連接輸料機構再連接馬蹄鉤成型機構后和另一路為鐵馬凳主絲調直機構連接的輸料機構后相并聯于焊接機構，焊接機構后依次連接鉤腳加熱浸塑機構和鐵馬凳成品切斷機構，所組成為集原料調直、輸料、馬蹄鉤成型、焊接、鉤腳加熱浸塑和成品切斷于一機的自動鐵馬凳制造機。上述新型自動鐵馬凳制造機，所述連接機構是由動力電機裝連的傳動輪由皮帶連接變速器的從動輪，變速器的動力主軸上分別裝連有馬蹄鉤原料絲輸料機構的圓錐齒輪、 鐵馬凳主絲輸料機構的鏈輪、馬蹄鉤成型機構的第一凸輪、第二凸輪、焊接機構的主動鏈輪、鉤腳加熱浸塑機構的動力輪、成品切斷機構的動力鏈輪。上述新型自動鐵馬凳制造機，所述馬蹄鉤原料絲和鐵馬凳主絲的調直機構均是由調直座架上裝連上下兩排相互交錯排列的調直輪所組成，其中上排調直輪為可調式調直輪，可調式調直輪是在其輪軸上裝連有可調式頂絲配合連接著調直座架上的頂絲連孔。上述新型自動鐵馬凳制造機，所述馬蹄鉤原料絲和鐵馬凳主絲的輸料機構均是由齒條式夾送料器、扇形齒輪、調節連桿所組成，在扇形齒輪上聯體裝有調節聯座，調節聯座上裝連有調節連桿并裝有調定螺絲連接固定調節連桿，調節連桿連接偏心輪；馬蹄鉤原料絲輸料機構的偏心輪由鏈條連接過渡鏈輪，過渡鏈輪與裝于動力主軸上的軸變向圓錐齒輪同軸連接；鐵馬凳主絲輸料機構的偏心輪由鏈條連接裝連于動力主軸的鏈輪。上述新型自動鐵馬凳制造機，所述鐵馬凳直絲切斷機構是由帶圓孔斷料座和沖刀
4配合觸連所組成，沖刀由連桿連接鐵馬凳主絲輸料機構的偏心輪。上述新型自動鐵馬凳制造機，所述馬蹄鉤成型機構是由一對嚙連齒輪配合成腳模、拱形上模板、下底模所組成；拱形上模板的兩個拱腳亦為切刀配合觸連下底模進行馬蹄鉤原料絲的切斷；一對嚙連齒輪上裝連有成腳對板，且一對嚙連齒輪由成腳連桿連接裝于動力主軸上的第一凸輪；拱形上模板的成型從動滑板連接裝于動力主軸上的第二凸輪，拱形上模板的兩個拱腳亦為馬蹄鉤原料絲切斷的燕尾刀。上述新型自動鐵馬凳制造機，所述焊接機構包括電焊機、焊接機構主動鏈輪、從動鏈輪、回位彈簧、前推鉤齒輪組；焊接機構主動鏈輪由鏈條連接從動鏈輪；前推鉤齒輪組是由裝有擺錘凸輪的36齒剩12齒的主動齒輪嚙連過渡齒輪后嚙連12齒齒輪，12齒齒輪上裝連有鐵馬凳推連架，鐵馬凳推連架連接于馬蹄鉤成型機構；電焊機上裝有焊頭，焊頭上裝有回位彈簧，回位彈簧由連桿連接裝于主動齒輪上的擺錘凸輪；焊頭對應觸連下底模中部，馬蹄鉤成型機構的成腳連桿推著馬蹄鉤到焊接機構與鐵馬凳主絲焊接成型。上述新型自動鐵馬凳制造機，所述電加熱機構是電熱板分別電連接電源控制器和偏心連軸，電熱板配合夾連成型后的馬蹄鉤兩腳所組成。上述新型自動鐵馬凳制造機，所述鉤腳加熱浸塑機構是由動力輪、傳動鏈輪、偏心輪、偏心連桿、電熱板、盛塑料盒所組成，電熱板連接偏心輪的連桿，偏心輪裝連在傳動鏈輪的傳動軸上，傳動鏈輪由偏心連桿連接盛塑料盒并由傳動鏈條連接裝于動力主軸上的動力輪。上述新型自動鐵馬凳制造機，所述成品切斷機構包括凸弧撥輪、2個軸承、傳動輪、左切刀和右切刀、支撐彈簧、連座、切斷座連扳、剪刀開合控制電磁鐵，左切刀的連桿由轉軸連接于機架，左切刀對應配合右切刀來剪斷鐵馬凳成品，切斷座連扳連接于機架，凸弧撥輪與傳動輪同軸裝于機架上其傳動輪由鏈條連接裝于動力主軸上的動力鏈輪，2個軸承配合夾連凸弧撥輪，凸弧撥輪由頂部裝有一軸承的連桿連接左切刀，右切刀上部連接的剪刀開合控制電磁鐵由其連架連接于機架上。本發明使用時，將需要制作鐵馬凳的原料輸入到本發明的新型自動鐵馬凳制造機，便可進行原料的調直、輸料、馬蹄鉤成型、焊接、加熱浸塑、成品切斷等作業，自動完成鐵馬凳的制作。鐵馬凳主要用于房建工程地基與基礎建設，地下工程或者橋梁等大承重部位中的鋼筋綁扎，大型建筑行業中單層或多層鋼筋之間的連接，其強度大，彈性好，可大大提高工程質量，加快施工進度，縮短施工周期。由于本發明設計采用了上述技術方案，有效地解決了現有的鐵馬凳制造機結構繁復，工作效率低的問題。亦經過數次試驗試用結果表明，它與現有技術相比，具有結構簡單實用，工作效率高，性能穩定，使用方便，集原料調直、輸料、馬蹄鉤成型、斷料、焊接、鉤腳加熱浸塑和成品切斷于一機等優點，適用于建筑用各型鐵馬凳的制造。


下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細描述。圖1是本發明實施例的結構圖。圖2是圖1實施例的展開結構圖。圖3是圖2中連接機構圖。
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圖4是圖2中擺輪的放大左視圖。圖5是圖2中前推鉤齒輪組的放大結構圖。圖6是圖1中輸料機構的放大結構圖。圖7是圖2中馬蹄鉤成型機構的拱形上模板和成腳模的右視放大結構圖。圖8是圖2中擺輪連接擺桿剪切頭配合刀座的放大結構圖。附圖中各標號為A-1馬蹄鉤原料絲調直機構；A-2鐵馬凳主絲調直機構；B馬蹄鉤成型機構；C鐵馬凳原料主絲的切斷機構；D焊接機構；F鉤腳浸塑機構；G鐵馬凳成品切斷機構；H原料架；I-I馬蹄鉤原料絲輸料機構；1-2鐵馬凳主絲輸料機構；1調直座架；2調直輪；3可調式頂絲；4齒條式夾送料器；5扇形齒輪；6調節聯座；7調節連桿；8偏心輪；9 皮帶；10動力電機；11變速器；12過渡鏈輪；13拱形上模板；14下底模；15成腳對板；16成腳連桿；17圓錐齒輪；18第一凸輪；19第二凸輪；20動力主軸；21對齒輪；22主動鏈輪；23 從動鏈輪；對成腳模；25鐵馬凳推連架J6為12齒齒輪；27過渡齒輪；28電焊機；29電熱板；30盛塑料盒；31主動齒輪；32擺錘凸輪；33回位彈簧；34焊頭；35動力輪；36凸弧撥輪；37軸承；38傳動輪；39連座；40轉軸；41左切刀；42支撐彈簧；43右切刀；44切斷座連扳；45偏心連桿；46傳動鏈輪；47剪刀開合控制電磁鐵；48機架；49沖刀；50帶圓孔斷料座；51鏈輪；52動力鏈輪；53焊接機構控制軸；54電加熱機構的偏心輪；55調定螺絲。
具體實施例方式如附圖1-3所示實施例，本發明設有機架48、傳動機構、調直機構A、輸料機構I、 馬蹄鉤成型機構B、焊接機構D、鉤腳加熱浸塑機構F、成品切斷機構G，機架48上裝連有調直機構A、輸料機構I、馬蹄鉤成型機構B、焊接機構D、鉤腳加熱浸塑機構F和成品切斷機構 G并由連接機構相連接，具體是兩路調直機構A1-2分別連接輸料機構1-1-2，一路為馬蹄鉤原料絲調直機構A-I連接的輸料機構I-I再連接馬蹄鉤成型機構B后和另一路為鐵馬凳主絲調直機構A-2連接的輸料機構1-2再連接原料主絲切斷機構C后并聯于焊接機構D，焊接機構D后依次連接鉤腳加熱浸塑機構F和鐵馬凳成品切斷機構G，所組成為集原料調直、輸料、馬蹄鉤成型、斷料、焊接、鉤腳加熱浸塑和成品切斷于一機的自動鐵馬凳制造機。參照附圖3實施例，本發明的連接機構是由動力電機10裝連的傳動輪由皮帶9連接變速器11的從動輪，變速器11的動力主軸20上分別裝連有馬蹄鉤原料絲輸料機構I-I 的圓錐齒輪17、鐵馬凳主絲輸料機構1-2的鏈輪51、馬蹄鉤成型機構B的第一凸輪18、第二凸輪19、焊接機構D的主動鏈輪22、鉤腳加熱浸塑機構F的動力輪35、成品切斷機構G的動力鏈輪52。參照附圖2實施例，本發明中馬蹄鉤原料絲和鐵馬凳主絲的調直機構A-1-2均是由調直座架1上裝連上下兩排相互交錯排列的調直輪2所組成，其中上排調直輪為可調式調直輪，可調式調直輪是在其輪軸上裝連有可調式頂絲3配合連接著調直座架1上的頂絲連孔。參考附圖2、圖6實施例，本發明中馬蹄鉤原料絲和鐵馬凳主絲的輸料機構1-1-2 均是由齒條式夾送料器4、扇形齒輪5、調節連桿7所組成，在扇形齒輪5上聯體裝有調節聯座6，調節聯座6上裝連有調節連桿7并裝有調定螺絲55連接固定調節連桿7，調節連桿7 連接偏心輪8 ；馬蹄鉤原料絲輸料機構I-I的偏心輪8由鏈條連接過渡鏈輪12，過渡鏈輪12與裝于動力主軸20上的軸變向圓錐齒輪17同軸連接；鐵馬凳主絲輸料機構1-2的偏心輪 8由鏈條連接裝連于動力主軸20的鏈輪51。參考附圖2、圖7實施例，本發明的馬蹄鉤成型機構B是由一對嚙連齒輪21配合成腳模對、拱形上模板13、下底模14所組成；拱形上模板13的兩個拱腳配合觸連下底模14 兩側進行馬蹄鉤原料絲的切斷；一對嚙連齒輪21上裝連有成腳對板，且一對嚙連齒輪21由成腳連桿16連接裝于動力主軸20上的第一凸輪18 ；拱形上模板13的成型從動滑板連接裝于動力主軸20上的第二凸輪19，拱形上模板13的兩個拱腳亦為馬蹄鉤原料絲切斷的燕尾刀。參見附圖2、圖5實施例，本發明的焊接機構D包括電焊機28、主動鏈輪22、從動鏈輪23、回位彈簧33、前推鉤齒輪組；主動鏈輪22裝連于變速器動力主軸20上并由鏈條連接從動鏈輪23 ；前推鉤齒輪組是由裝有擺錘凸輪32的36齒剩12齒的主動齒輪31嚙連過渡齒輪27后嚙連12齒齒輪26，12齒齒輪沈上裝連有鐵馬凳推連架25，鐵馬凳推連架25連接于馬蹄鉤成型機構；電焊機觀上裝有焊頭34，焊頭34上裝有回位彈簧33，回位彈簧33 由連桿連接裝于主動齒輪31上的擺錘凸輪32 ；焊頭34對應觸連下底模14中部，由馬蹄鉤成型機構的成腳連桿推著馬蹄鉤到焊接機構與鐵馬凳原料主絲焊接成型。如附圖2所示實施例，本發明的鉤腳加熱浸塑機構F是由動力輪35、傳動鏈輪46、 偏心輪M、偏心連桿45、盛塑料盒30、電熱板四所組成，電熱板四連接偏心輪M的連桿， 偏心輪M裝連在傳動鏈輪46的傳動軸53上，傳動鏈輪46由偏心連桿45連接盛塑料盒30 并由傳動鏈條連接裝于動力主軸20上的動力輪35。如附圖2、圖4、圖8所示實施例，本發明的成品切斷機構G包括凸弧撥輪36、2個軸承37、傳動輪38、左切刀41和右切刀43、支撐彈簧42、連座39、切斷座連扳44、切刀開合控制電磁鐵47，左切刀41的連桿由轉軸40連接于機架48，左切刀41對應配合右切刀43 來剪斷鐵馬凳成品，切斷座連扳44連接于機架48，凸弧撥輪36與傳動輪38同軸裝于機架上其傳動輪38由鏈條連接裝于動力主軸20上的動力鏈輪52，2個軸承37配合夾連凸弧撥輪36，凸弧撥輪36由頂部裝有一軸承的連桿連接左切刀41，右切刀43上部連接的剪刀開合控制電磁鐵47由其連架連接于機架48上。
權利要求
1.一種新型自動鐵馬凳制造機，它設有機架、傳動機構、馬蹄鉤成型機構，其特征在于， 還設有調直機構(A)、輸料機構(I)、焊接機構(D)、鉤腳加熱浸塑機構(F)、成品切斷機構 (G)，在機架上裝連有調直機構(A)、輸料機構(I)、馬蹄鉤成型機構、焊接機構(D)、鉤腳加熱浸塑機構(F)、成品切斷機構(G)并由連接機構相連接，具體是一路為馬蹄鉤原料絲調直機構(A-I)連接的輸料機構(I-I)再連接馬蹄鉤成型機構(B)后和另一路為原料主絲調直機構(A-2)連接的輸料機構(1-2)后相并聯于焊接機構(D)，焊接機構(D)后依次連接鉤腳加熱浸塑機構(F)和鐵馬凳成品切斷機構(G)，所組成為集原料調直、輸料、馬蹄鉤成型、焊接、鉤腳加熱浸塑和成品切斷于一機的自動鐵馬凳制造機。
2.根據權利要求1所述的新型自動鐵馬凳制造機，其特征在于，連接機構是由動力電機(10)的傳動輪由皮帶(9)連接變速器(11)的從動輪，變速器(11)的動力主軸00)上分別裝連有馬蹄鉤原料絲輸料機構(I-I)的圓錐齒輪(17)、鐵馬凳主絲輸料機構(1-2)的鏈輪(51)、馬蹄鉤成型機構⑶的第一凸輪(18)、第二凸輪(19)、焊接機構⑶的主動鏈輪 (22)、鉤腳加熱浸塑機構(F)的動力輪(35)、成品切斷機構(G)的動力鏈輪(52)。
3.根據權利要求1所述的新型自動鐵馬凳制造機，其特征在于，馬蹄鉤原料絲和鐵馬凳主絲的調直機構(A-1-2)均是由調直座架(1)上裝連上下兩排相互交錯排列的調直輪 (2)所組成，其中上排調直輪為可調式調直輪，可調式調直輪是在其輪軸上裝連有可調式頂絲C3)配合連接著調直座架(1)上的頂絲連孔。
4.根據權利要求1所述的新型自動鐵馬凳制造機，其特征在于，馬蹄鉤原料絲和鐵馬凳主絲的輸料機構(1-1- 均是由齒條式夾送料器G)、扇形齒輪(5)、調節連桿(7)所組成，在扇形齒輪( 上聯體裝有調節聯座(6)，調節聯座(6)上裝連有調節連桿(7)并裝有調定螺絲(5 連接固定調節連桿(7)，調節連桿(7)連接偏心輪(8)，馬蹄鉤原料絲輸料機構(I-I)的偏心輪(8)由鏈條連接過渡鏈輪(12)，過渡鏈輪(12)與裝于動力主軸00)上的軸變向圓錐齒輪(17)同軸連接；鐵馬凳主絲輸料機構(1- 的偏心輪(8)由鏈條連接裝連于動力主軸OO)的鏈輪(51)。
5.根據權利要求1所述的新型自動鐵馬凳制造機，其特征在于，馬蹄鉤成型機構(B)是由一對嚙連齒輪配合成角模04)、拱形上模板(13)、下底模(14)所組成；拱形上模板 (13)的兩個拱腳亦為切刀配合觸連下底模(14)；一對嚙連齒輪上裝連有成腳對板，且一對嚙連齒輪由成腳連桿(16)連接裝于動力主軸OO)上的第一凸輪(18)；拱形上模板(1 的成型從動滑板連接裝于動力主軸OO)上的第二凸輪(19)，拱形上模板(13)的兩個拱腳亦為馬蹄鉤原料絲切斷的燕尾刀。
6.根據權利要求1所述的新型自動鐵馬凳制造機，其特征在于，焊接機構(D)包括電焊機( )、焊接機構主動鏈輪(22)、從動鏈輪(23)、回位彈簧(33)、前推鉤齒輪組；焊接機構主動鏈輪0 由鏈條連接從動鏈輪；前推鉤齒輪組是由裝有擺錘凸輪(3 的36齒剩12齒的主動齒輪(31)嚙連過渡齒輪(XT)后嚙連12齒齒輪06)，12齒齒輪Q6)上裝連有鐵馬凳推連架(25)，鐵馬凳推連架0 連接于馬蹄鉤成型機構；電焊機08)上裝有焊頭(34)，焊頭(34)上裝有回位彈簧(33)，回位彈簧(3 由連桿連接裝于主動齒輪(31) 上的擺錘凸輪(3 ；焊頭(34)對應觸連下底模(14)中部。
7.根據權利要求1所述的新型自動鐵馬凳制造機，其特征在于，鉤腳加熱浸塑機構(F) 是由動力輪(35)、傳動鏈輪(46)、偏心輪(54)、偏心連桿(45)、電熱板(29)、盛塑料盒(30)所組成，電熱板09)連接偏心輪(54)的連桿，偏心輪(54)裝連在傳動鏈輪G6)的傳動軸 (53)上，傳動鏈輪06)由偏心連桿0 連接盛塑料盒(30)并由傳動鏈條連接裝于動力主軸(20)上的動力輪(35)。
8.根據權利要求1所述的新型自動鐵馬凳制造機，其特征在于，成品切斷機構(G)包括凸弧撥輪(36)、2個軸承(37)、傳動輪(38)、左切刀和右切刀(43)、支撐彈簧(42)、 連座(39)、切斷座連扳(44)、剪刀開合控制電磁鐵(47)，左切刀的連桿由轉軸00)連接于機架(48)，左切刀對應配合右切刀(43)，切斷座連扳04)連接于機架G8)，凸弧撥輪(36)與傳動輪(38)同軸且傳動輪(38)有鏈條連接裝于動力主軸OO)上的主動鏈輪 (52)，2個軸承(37)配合夾連凸弧撥輪(36)，凸弧撥輪(36)由頂部裝有一軸承的連桿連接左切刀(41)，右切刀03)上部連接的剪刀開合控制電磁鐵G7)由其連架連接于機架G8) 上。
全文摘要
一種新型自動鐵馬凳制造機，屬于建筑機械技術領域，旨在解決現有的鐵馬凳制造機結構繁復，工作效率低的問題。它是采用在機架上裝連有調直機構、輸料機構、馬蹄鉤成型機構、焊接機構、鉤腳加熱浸塑機構、成品切斷機構并由連接機構相連接，具體是一路為馬蹄鉤原料絲調直機構連接的輸料機構再連接馬蹄鉤成型機構后和另一路為鐵馬凳主絲調直機構連接的輸料機構后相并聯于焊接機構，焊接機構后依次連接鉤腳加熱浸塑機構和鐵馬凳成品切斷機構，所組成為集原料調直、輸料、馬蹄鉤成型、焊接、鉤腳加熱浸塑和成品切斷于一機的自動鐵馬凳制造機。其結構簡單，適用于建筑用各型鐵馬凳的制造。
文檔編號B21F45/00GK102357621SQ20111034234
公開日2012年2月22日 申請日期2011年10月27日 優先權日2011年10月27日
發明者李志 申請人:李志