專利名稱：套筒類零件機(jī)加工自動(dòng)定芯器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工工裝，具體涉及利用數(shù)控車床、普通車床、數(shù)控磨床、普通磨床等機(jī)床加工套筒類零件時(shí)的定芯裝夾裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的套筒類零件機(jī)加工時(shí)裝夾工裝不能有效地定芯及牢靠地夾緊，普遍采用頭夾尾頂方式來裝夾，這種裝夾技術(shù)存在的問題是1、每件要加工的產(chǎn)品均要事先加工定位基準(zhǔn)，如劃孔端60°定位面，額外增加了加工工序及工作量，既增加生產(chǎn)成本又降低工作效率低。2、工件內(nèi)外圓同軸度精度等級(jí)較低，一般為9-10級(jí)。3、裝夾定位無自動(dòng)定芯裝置，不能自動(dòng)定芯，主要靠人來操作，因而裝夾誤差大， 影響了產(chǎn)品加工精度。4、當(dāng)加工較長(zhǎng)套筒類零件時(shí)，由于僅靠尾座頂尖頂緊，工件與頂尖的裝夾接觸面小，易產(chǎn)生晃動(dòng)，無法保證加工的平穩(wěn)性，從而影響產(chǎn)品的加工精度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種套筒類零件機(jī)械加工平穩(wěn)、加工精度高、加工效率高、成本低的套筒類零件機(jī)加工自動(dòng)定芯器。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明套筒類零件機(jī)加工自動(dòng)定芯器包括莫氏錐體芯軸、液壓裝置、脹緊裝置、鎖緊螺母和定位銷；所述液壓裝置包括缸蓋、缸筒和接頭，缸蓋與缸筒用螺栓鎖緊連接，通過缸蓋軸承和端蓋使液壓裝置支承在芯軸上；裝在缸蓋上的定位銷與機(jī)床尾座上的孔軸向滑動(dòng)配合；所述脹緊裝置包括滑動(dòng)錐體、膨脹套和復(fù)位彈簧，膨脹套沿徑向平均分割成三個(gè)扇形部分，在分割部位留出間隙a，膨脹套與滑動(dòng)錐體為錐面滑動(dòng)配合，滑動(dòng)錐體通過前后兩個(gè)軸承支承在芯軸上；位于芯軸末端的鎖緊螺母對(duì)芯軸、脹緊裝置和液壓裝置進(jìn)行可靠定位，確保自動(dòng)定芯器正常工作。所述膨脹套的三個(gè)扇形部分在分割部位留出的間隙為a = 3_6mm。采用上述帶有芯軸、液壓裝置、脹緊裝置等結(jié)構(gòu)的套筒類零件機(jī)加工自動(dòng)定芯器， 在計(jì)算機(jī)控制下，對(duì)不同尺寸的套筒類零件進(jìn)行自動(dòng)定芯，具有如下效果1、無需另外加工定位裝夾基準(zhǔn)面，工作效率高，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同尺寸工件的自動(dòng)定芯、穩(wěn)固裝夾，定位精準(zhǔn)，加工的工件內(nèi)外圓同軸度精度等級(jí)可達(dá)4 5級(jí)。2、由于采用了莫氏錐體芯軸，可實(shí)現(xiàn)與機(jī)床尾座孔配合安裝。3、液壓裝置在額定壓力4ΜΙ^下，通過計(jì)算機(jī)控制，可自動(dòng)控制缸筒行程O-lOmm， 實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸工件進(jìn)行自動(dòng)定芯裝夾。4、脹緊裝置的膨脹套通過與滑動(dòng)錐體的高精錐面滑動(dòng)配合，實(shí)現(xiàn)膨脹套與滑動(dòng)錐體的高同軸度(偏差在0. 02mm以內(nèi))，保證了工件與自動(dòng)定芯器的高同軸度旋轉(zhuǎn)，從而確保了工件內(nèi)外圓的高同軸度。
5、將脹緊裝置的膨脹套設(shè)計(jì)成沿徑向平均分割成三部分，在復(fù)位彈簧及滑動(dòng)錐體的作用下可沿徑向脹大或收縮，膨脹范圍0-8mm，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸的工件脹緊或松開。6、脹緊裝置的膨脹套在復(fù)位彈簧的作用下，脹大或收縮時(shí)受力均勻，并可靠地與滑動(dòng)錐體配合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定芯器平穩(wěn)地脹大及收縮，且膨脹套與工件內(nèi)孔脹緊裝夾，接觸面大，工件裝夾牢固可靠。
四
圖1是本發(fā)明套筒類零件機(jī)加工自動(dòng)定芯器主視剖視2是本發(fā)明套筒類零件機(jī)加工自動(dòng)定芯器膨脹套分割示意圖
五、實(shí)施例下面通過附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明套筒類零件機(jī)加工自動(dòng)定芯器進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本發(fā)明套筒類零件機(jī)加工自動(dòng)定芯器由芯軸1、液壓裝置2、脹緊裝置 3、鎖緊螺母4和定位銷2-6組成；芯軸1的一端設(shè)計(jì)了莫氏錐度1-1，可直接與機(jī)床尾座配合裝配；液壓裝置2包括缸蓋2-1、螺栓2-2、液壓油接頭2-3、缸筒2-4和軸承2_5，缸蓋2_1 與缸筒2-4通過螺栓2-2鎖緊連接，通過軸承2-5和端蓋2-1使液壓裝置2支承在芯軸1 上；裝在缸蓋2-1上的定位銷2-6與機(jī)床尾座上的孔軸向滑動(dòng)配合；脹緊裝置3包括膨脹套3-1、復(fù)位彈簧3-2和滑動(dòng)錐體3-3，膨脹套3-1沿徑向平均分割成三個(gè)扇形部分3-1. 1， 在分割部位留出3-6mm間隙a3_l. 2，膨脹套3_1與滑動(dòng)錐體3_3為錐面滑動(dòng)配合，滑動(dòng)錐體3-3通過滾珠軸承3-4和滾針軸承3-5支承在芯軸1上；位于芯軸末端的鎖緊螺母4將芯軸1、脹緊裝置3、液壓裝置2可靠地定位，確保自動(dòng)定芯器正常工作。工作時(shí)，液壓自動(dòng)定芯器通過芯軸1的莫氏錐體1-1固定在機(jī)床尾座上，同時(shí)裝在缸蓋2-1上呈對(duì)稱分布的定位銷2-6滑動(dòng)配合套入尾座上相應(yīng)的兩孔，使液壓自動(dòng)定芯器除脹緊裝置3的膨脹套3-1與滑動(dòng)錐體3-3可與套筒類工件5做同步旋轉(zhuǎn)外，其余部分僅能做與機(jī)床尾座同向的軸向移動(dòng)。在系統(tǒng)的控制下，尾座帶動(dòng)自動(dòng)定芯器做軸向運(yùn)動(dòng)，套入套筒類工件內(nèi)孔。系統(tǒng)根據(jù)工件5內(nèi)徑的大小自動(dòng)控制油壓以控制液壓裝置的行程L2-4. 2，通過自動(dòng)注入設(shè)在缸蓋 2-1上接頭2-3的液壓油，經(jīng)缸蓋2-1上的油道2-1. 1及缸筒2_4上的油道2-4. 1驅(qū)動(dòng)自動(dòng)定芯器的缸蓋2-1及缸筒2-4往工件5方向做軸向移動(dòng)，從而推動(dòng)脹緊裝置3脹開分割成三個(gè)扇形部分，并由復(fù)位彈簧3-2套緊的膨脹套3-1沿著滑動(dòng)錐體3-3做徑向移動(dòng)，將工件 5內(nèi)孔脹緊；缸筒2-4上的端面滾珠軸承2-5使缸筒2-4保持與膨脹套3_1相對(duì)靜止的狀態(tài)，滑動(dòng)錐體3-3上的端面滾珠軸承3-4使鎖緊螺母4保持與滑動(dòng)錐體3-3相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)， 滑動(dòng)錐體3-3與芯軸1之間的滾針軸承3-5使芯軸1保持與滑動(dòng)錐體3-3相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)， 從而實(shí)現(xiàn)工件5與液壓自動(dòng)定芯器同軸穩(wěn)定地加工；加工結(jié)束時(shí)，在系統(tǒng)控制下減壓，缸筒
2-4帶動(dòng)膨脹套3-1往尾座方向移動(dòng)，在復(fù)位彈簧3-2的作用下，膨脹套3-1沿著滑動(dòng)錐體
3-3做徑向收縮運(yùn)動(dòng)，放松工件5，整個(gè)自動(dòng)定芯器隨機(jī)床尾座移出工件5。膨脹套3-1在復(fù)位彈簧3-2及滑動(dòng)錐體3-3的作用下可沿徑向張大或縮小，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件5的脹緊及放松；通過與滑動(dòng)錐體3-3的錐面配合滑動(dòng)，保證了膨脹套3-1與滑動(dòng)錐體3-3的同軸度，從而實(shí)現(xiàn)工件與液壓自動(dòng)定芯器同軸、脹緊的裝夾。
權(quán)利要求
1.一種套筒類零件機(jī)加工自動(dòng)定芯器，其特征是它包括莫氏錐體芯軸(1)、液壓裝置O)、脹緊裝置(3)、鎖緊螺母(4)和定位銷0-6)；所述液壓裝置包括缸蓋0-1)、缸筒 (2-4)和液壓油接頭0-3)，缸蓋(2-1)與缸筒(2-4)用螺栓(2- 鎖緊連接，通過缸蓋軸承 (2-5)和端蓋(2-1)使液壓裝置( 支承在芯軸(1)上；裝在缸蓋(2-1)上的定位銷(2-6) 與機(jī)床尾座上的孔軸向滑動(dòng)配合；所述脹緊裝置C3)包括滑動(dòng)錐體(3-3)、膨脹套(3-1)和復(fù)位彈簧(3-2)，膨脹套(3- 沿徑向平均分割成三個(gè)扇形部分(3-1. 1)，在分割部位留出間隙a(3-l.幻，膨脹套(3-1)與滑動(dòng)錐體(3- 為錐面滑動(dòng)配合，滑動(dòng)錐體(3- 通過前后兩個(gè)軸承支承在芯軸(1)上；位于芯軸(1)末端的鎖緊螺母(4)對(duì)芯軸(1)、脹緊裝置(3) 和液壓裝置(2)進(jìn)行可靠定位，確保自動(dòng)定芯器正常工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述套筒類零件機(jī)加工自動(dòng)定芯器，其特征是所述膨脹套(3-3) 的三個(gè)扇形部分(3-1. 1)在分割部位留出的間隙a(3-l. 2)為3_6mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種套筒類零件機(jī)加工自動(dòng)定芯器，它包括莫氏錐體芯軸(1)、液壓裝置(2)、脹緊裝置(3)、鎖緊螺母(4)和定位銷(2-6)；液壓裝置包括缸蓋(2-1)、缸筒(2-4)、螺栓(2-2)、缸蓋軸承(2-5)和液壓油接頭(2-3)；裝在缸蓋(2-1)上的定位銷(2-6)與機(jī)床尾座上的孔軸向滑動(dòng)配合；脹緊裝置包括滑動(dòng)錐體(3-3)、膨脹套(3-1)、復(fù)位彈簧(3-2)和軸承，膨脹套(3-3)沿徑向均分成三個(gè)扇形部分，在分割部位留出間隙a；位于芯軸末端的鎖緊螺母(4)對(duì)芯軸(1)、脹緊裝置(3)和液壓裝置(2)進(jìn)行可靠定位，確保自動(dòng)定芯器正常工作。該結(jié)構(gòu)套筒類零件機(jī)加工自動(dòng)定芯器具有加工平穩(wěn)、加工精度高、加工效率高、成本低的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23B31/40GK102430773SQ201110339629
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者戴玉花, 邱祿魁 申請(qǐng)人:龍巖理尚精密機(jī)械有限公司