專利名稱：一種大型覆蓋件拉延模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種拉延模具，特別是涉及一種大型覆蓋件拉延模具。
背景技術：
大型覆蓋件拉延模具通常由凸模、凹模、壓邊圈三部分組成，為了控制沖壓過程中材料的合理流動，通常在壓邊圈上設置拉延筋，以防止沖壓件在拉延過程中出現開裂或起皺缺陷。在拉延過程中，角部是最容易出現材料聚集而導致出現起皺缺陷的區域，而且這種材料的聚集隨拉延行程變化而逐步變化。現有拉延筋為固定形式，無法隨拉延行程而改變自身參數，導致起皺缺陷仍難以解決。為此，針對角部材料聚集的情況，在拉延筋設計時采用一種可以轉動的斜拉延筋，使其可以隨著材料的流動自行轉動調整引導材料流動的角度，達到調節材料的流動阻力的目的，從而更有效的對起皺缺陷進行控制。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種拉延使角部材料隨著材料的流動自行轉動調整引導材料流動的角度，調節材料的流動阻力，從而更有效的對起皺缺陷進行控制的大型覆蓋件拉延模具。為了解決上述技術問題，本發明提供的大型覆蓋件拉延模具，包括第一壓模和第二壓模，第二壓模上設有多條拉延筋，在所述的第二壓模上的多條所述的拉延筋交匯處的角部設有一個轉動斜拉延筋機構，在所述的第一壓模的壓邊部分設有與所述的轉動斜拉延筋機構配合拉延的內凹式轉動斜拉延筋作用槽。所述的第一壓模為凹模，所述的內凹式轉動斜拉延筋作用槽設在所述的凹模的壓邊部分，所述的第二壓模包括凸模和壓邊圈，所述的拉延筋設在所述的壓邊圈上，所述的轉動斜拉延筋機構設在所述的壓邊圈上的多條所述的拉延筋交匯處的角部。所述的轉動斜拉延筋機構的結構是轉動斜拉延筋零件轉動安裝在所述的壓邊圈上的內孔內，所述的轉動斜拉延筋零件的頂面至少設有一條斜拉延筋，在所述的壓邊圈上設有作用于所述的轉動斜拉延筋零件的限位擋塊，所述的轉動斜拉延筋零件設有復位彈性墊。所述的轉動斜拉延筋零件的底部與所述的壓邊圈之間設有拉延筋墊板。所述的限位擋塊通過鎖緊螺釘安裝在所述的壓邊圈上。所述的內凹式轉動斜拉延筋作用槽的結構是內凹轉動斜拉延筋零件轉動安裝在所述的凹模上的內孔內，所述的內凹轉動斜拉延筋零件的頂面設有與所述的斜拉延筋數量相等且截面形狀相配的斜拉延槽，在所述的凹模上通過螺釘設有作用于所述的內凹轉動斜拉延筋零件的內凹限位擋塊，所述的內凹轉動斜拉延筋零件設有內凹復位彈性墊。采用上述技術方案的大型覆蓋件拉延模具，在傳統的拉延筋設置的基礎上，通過角部增加一個轉動斜拉延筋機構，在材料向模腔內流動時，給斜拉延筋一個推動力，使其隨著進料力的變化而轉動，形成新的引導材料流動的角度，從而合理引導材料進行流動。
板料在沖壓成形過程中隨著行程的增加逐漸流入到模腔內，轉動斜拉延筋機構可以有效的引導材料的流入，使得材料流入更加均衡，從而避免材料的聚集而出現起皺缺陷。 轉動斜拉延筋機構的斜拉延筋可以為雙筋，也可以為單筋。為了方便調試、打磨，轉動斜拉延筋機構裝在壓邊圈上。在凹模壓邊部分存在著與之相配合的內凹式轉動斜拉延筋作用槽，其結構形式和可轉動拉延筋結構形式一致。綜上所述，本發明是一種拉延使角部材料隨著材料的流動自行轉動調整引導材料流動的角度，調節材料的流動阻力，從而更有效的對起皺缺陷進行控制的大型覆蓋件拉延模具。本發明應用于拉延模具特別是用于成型深度變化很明顯的薄板金屬拉延模具時，能有效調整進料阻力、克服沖壓區成型缺陷、控制沖壓回彈現象，從而提高產品成型質量。
圖1為本發明結構示意圖。圖2為轉動斜拉延筋機構剖示圖。圖3為轉動斜拉延筋機構俯視圖。圖4為轉動斜拉延筋機構控制材料流動原理圖。圖5為轉動斜拉延筋機構的斜拉延筋為間筋結構示意圖。圖6為內凹式轉動斜拉延筋作用槽結構示意圖。圖7為轉動斜拉延筋機構控制材料流動工作示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步說明。 參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，大型覆蓋件拉延模具由凸模9、凹模6和壓邊圈8組成，在壓邊圈8上設有多條拉延筋10，在壓邊圈8上的多條拉延筋10交匯處的角部設有一個轉動斜拉延筋機構7，在凹模6的壓邊部分設有與轉動斜拉延筋機構配合拉延的內凹式轉動斜拉延筋作用槽12，轉動斜拉延筋機構7的結構是轉動斜拉延筋零件1轉動安裝在壓邊圈8上的內孔中，轉動斜拉延筋零件1的底部與壓邊圈8之間設有拉延筋墊板 3，轉動斜拉延筋零件1的頂面設有一條或二條斜拉延筋11，在壓邊圈8上設有作用于轉動斜拉延筋零件1的限位擋塊2，限位擋塊2通過鎖緊螺釘5安裝在壓邊圈8上，轉動斜拉延筋零件1設有復位彈性墊4。內凹式轉動斜拉延筋作用槽12的結構是內凹轉動斜拉延筋零件14轉動安裝在凹模6上的內孔內，內凹轉動斜拉延筋零件14的頂面設有與斜拉延筋11數量相等且截面形狀相配的斜拉延槽15，在凹模6上通過螺釘17設有作用于內凹轉動斜拉延筋零件14的內凹限位擋塊16，內凹轉動斜拉延筋零件14設有內凹復位彈性墊18。本發明的工作過程如下如圖4和圖7所示，斜拉延筋11與斜拉延槽15配合作用進行拉延，將轉動斜拉延筋零件1周邊板料劃分為A，B, C，D四個區，其中A、D區相連接，D 區材料往A區流動；B、C區相連接，C區材料往B區流動。在材料流動過程中，當A區材料流入量多于C區材料時，轉動斜拉延筋零件1即斜拉延筋11將順時針旋轉，這樣以便A區材料能方便的流入。當斜拉延筋11順時針轉動后，D區材料相對減少，往A區流動的量減少，這樣A區產生的驅動拉延筋轉動的力減小。同時B區材料受到斜拉延筋11轉動產生的橫向擠壓力增加，C區往B區流動的材料增加，使得斜拉延筋11又向逆時針方向旋轉，這樣通過反復的左右旋轉從而實現材料的最優流動，減少材料的聚集。
權利要求
1.一種大型覆蓋件拉延模具，包括第一壓模和第二壓模，第二壓模上設有多條拉延筋 (10)，其特征是在所述的第二壓模上的多條所述的拉延筋(10)交匯處的角部設有一個轉動斜拉延筋機構(7)，在所述的第一壓模的壓邊部分設有與所述的轉動斜拉延筋機構(7) 配合拉延的內凹式轉動斜拉延筋作用槽(12)。
2.根據權利要求1所述的大型覆蓋件拉延模具，其特征是所述的第一壓模為凹模 (6)，所述的內凹式轉動斜拉延筋作用槽設在所述的凹模(6)的壓邊部分，所述的第二壓模包括凸模(9)和壓邊圈(8)，所述的拉延筋(10)設在所述的壓邊圈(8)上，所述的轉動斜拉延筋機構(7)設在所述的壓邊圈(8)上的多條所述的拉延筋(10)交匯處的角部。
3.根據權利要求2所述的大型覆蓋件拉延模具，其特征是所述的轉動斜拉延筋機構的結構是轉動斜拉延筋零件(1)轉動安裝在所述的壓邊圈(8)上的內孔內，所述的轉動斜拉延筋零件(1)的頂面至少設有一條斜拉延筋(11)，在所述的壓邊圈(8)上設有作用于所述的轉動斜拉延筋零件(1)的限位擋塊O)，所述的轉動斜拉延筋零件(1)設有復位彈性墊 ⑷。
4.根據權利要求3所述的大型覆蓋件拉延模具，其特征是所述的轉動斜拉延筋零件 (1)的底部與所述的壓邊圈(8)之間設有拉延筋墊板(3)。
5.根據權利要求3或4所述的大型覆蓋件拉延模具，其特征是所述的限位擋塊(2)通過鎖緊螺釘( 安裝在所述的壓邊圈(8)上。
6.根據權利要求3所述的大型覆蓋件拉延模具，其特征是所述的內凹式轉動斜拉延筋作用槽(12)的結構是內凹轉動斜拉延筋零件(14)轉動安裝在所述的凹模(6)上的內孔內，所述的內凹轉動斜拉延筋零件(14)的頂面設有與所述的斜拉延筋(11)數量相等且截面形狀相配的斜拉延槽(15)，在所述的凹模(6)上通過螺釘(17)設有作用于所述的內凹轉動斜拉延筋零件(14)的內凹限位擋塊(16)，所述的內凹轉動斜拉延筋零件(14)設有內凹復位彈性墊(18)。
全文摘要
本發明公開了一種大型覆蓋件拉延模具，包括第一壓模和第二壓模，第二壓模上設有多條拉延筋(10)，在第二壓模上的多條拉延筋(10)交匯處的角部設有一個轉動斜拉延筋機構(7)，在第一壓模的壓邊部分設有與轉動斜拉延筋機構(7)配合拉延的內凹式轉動斜拉延筋作用槽。在拉延時，轉動斜拉延筋機構(7)隨材料的流動轉動位置，從而實現對拉延變形區進料阻力、壓料面精度要求、零件剛性以及薄板成型質量的控制。模具開啟后，在由復位彈性墊和鎖緊螺釘、限位擋塊構成的復位機構作用下，拉延筋旋轉復位。本發明應用于拉延模具特別是用于成型深度變化很明顯的薄板金屬拉延模具時，能有效調整進料阻力、克服沖壓區成型缺陷、控制沖壓回彈現象，從而提高產品成型質量。
文檔編號B21D37/10GK102500695SQ20111033781
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月31日 優先權日2011年10月31日
發明者朱克憶, 楊旭靜, 郭水軍, 龔志輝 申請人:湖南大學