專利名稱：一種機床的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種普通機床，具體的說是一種與數控裝置相連的機床。
背景技術：
目前普通機床的主軸采用不變速或者有級變速驅動的，工作臺的進給裝置采用手動或者由主軸通過齒輪及絲桿傳動的，其工作效率低，加之精度難以保證，對加工復雜和高精度的加工件很難以加工，且根本不可能實現自動加工。
發明內容
本發明提供一種機床，將普通機床與先進的數控裝置進行組合連接，使普通機床可象數控機床一樣進行操作控制，具有可節約開支和提高產品質量和勞動效率的顯著特點。本發明包括普通機床，所采用的技術方案在于在普通機床上，主軸驅動裝置與設置的主軸電動機相連，數個進給軸驅動裝置與對應的伺服電動機連接；普通機床上設置有輔助控制裝置，上述普通機床上的主軸驅動裝置和數個進給軸驅動裝置以及輔助控制裝置通過數據線分別與數控裝置相連接。上述方案中主軸驅動裝置通過數據線連接在數控裝置的主軸控制接口上。所述數個進給軸驅動裝置分別通過數據線與數控裝置的進給軸控制接口相連接。數控裝置上的開關量輸入接口和開關量輸出接口分別通過數據線與輔助控制裝置相連接。本發明通過上述技術方案，由于將普通機床的主軸設置為主軸伺服結構，使主軸可構成無級調速，而進給軸改為伺服驅動后，將原手動構成數控自動加工，加之將輔助控制改為數字控制，使之普通機床可象數控機床一樣管理和操作，與同檔次的數控機床相比，可節約三分之二的開支，使用狀態時，通過數控裝置可對普通機床進行全面的操作和控制，可實現數據的高速運算及主軸和工作臺的位置閉環控制，達到提高加工件的精度，實現自動加工和提高工作效率的目的。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳述。附圖為本發明框圖連接結構示意圖。圖中1、數控裝置，2、主軸控制接口，3、進給軸控制接口，4、開關量輸入接口，5、開關量輸出接口，6、主軸驅動裝置，7、主軸電動機，8、進給軸驅動裝置，9、伺服電動機，10、輔助控制裝置，11、數據線，12、普通機床。
具體實施例方式附圖實施例所示在普通機床12上，主軸驅動裝置6與設置的主軸電動機7相連，數個進給軸驅動裝置8與對應的伺服電動機9連接；普通機床12上設置有輔助控制裝置10，上述普通機床12上的主軸驅動裝置6和數個進給軸驅動裝置8以及輔助控制裝置10通過數據線11分別與數控裝置I相連接。主軸驅動裝置6通過數據線11連接在數控裝置I的主軸控制接口 2上。數個進給軸驅動裝置8分別通過數據線11與數控裝置I的進給軸控制接口 3相連接。數控裝置I上的開關量輸入接口 4和開關量輸出接口 5分別通過數據線11與輔助控制裝置10相連接。本發明所述的技術方案，可對現有各式普通機床進行組合改造，改造后的普通機床可象數控機床同樣使用，由此既可降低開支費用，普及全面提升和優化普通機床的工作性能。本發明技術方案中所述的數個進給軸驅動裝置8是指現有的普通機床12不同型號所設置的進給軸驅動裝置8數量不等，本技術方案可適應各種不同型號所涉及的I 多個進給軸驅動裝置8均可以實施本方案。
權利要求
1.一種機床，包括普通機床(12)，其特征在于在普通機床(12)上，主軸驅動裝置(6)與設置的主軸電動機(7)相連，數個進給軸驅動裝置⑶與對應的伺服電動機(9)連接；普通機床(12)上設置有輔助控制裝置(10)，上述普通機床(12)上的主軸驅動裝置(6)和數個進給軸驅動裝置(8)以及輔助控制裝置(10)通過數據線(11)分別與數控裝置(I)相連接。
2.根據權利要求1所述的一種機床，其特征在于主軸驅動裝置(6)通過數據線(11)連接在數控裝置(I)的主軸控制接口(2)上。
3.根據權利要求1所述的一種機床，其特征在于所述數個進給軸驅動裝置(8)分別通過數據線(11)與數控裝置(I)的進給軸控制接口(3)相連接。
4.根據權利要求1所述的一種機床，其特征在于數控裝置(I)上的開關量輸入接口(4)和開關量輸出接口(5)分別通過數據線(11)與輔助控制裝置(10)相連接。
全文摘要
本發明提供一種機床，在普通機床上，主動驅動裝置與主動電動機相連，數個進給軸驅動裝置與伺服電動機連接，主動驅動裝置通過數據線連接在數控裝置的主軸控制接口上。數個進給軸驅動裝置分別通過數據線與數控裝置的進給軸控制接口相連接，數控裝置的開關量輸入接口和開關量輸出接口分別通過數據線與普通機床上的輔助控制裝置相連接。使用時，通過數控裝置可對普通機床進行全面操作控制，由此可讓普通機床能夠進行數控管理和運作，實現數據高速運算及主軸和工作臺的位置閉環控制，提高加工件的精度，實現自動加工和提高工作效率。
文檔編號B23Q5/32GK103056703SQ20111033295
公開日2013年4月24日 申請日期2011年10月20日 優先權日2011年10月20日
發明者瞿克儉 申請人:襄樊職業技術學院