專利名稱：全自動油壓高速精密圓鋸機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種金屬切斷設備，尤其涉及一種全自動油壓高速精密圓鋸機。
背景技術：
在現有技術中，對金屬工件采用圓鋸機進行切割時，由于圓鋸片切割機，速度慢， 切割力大，切割面容易出現毛刺、圓邊、飛邊、馬蹄，影響被切割工件切割表面的光滑度及鋸切精度；另外振動大，噪音也大；通常都是手動送料，而且對于不同截面和長度的工件進行切割，往往要采用不同的切割機或進行機械調解，效率非常低。
發明內容
本發明要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種金屬切斷設備，尤其涉及一種全自動油壓高速精密圓鋸機。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種全自動油壓高速精密圓鋸機， 包括機身、固定于機身上的工作平臺、置于機身內的進刀裝置、置于工作平臺上的壓料裝置、送料裝置、連體座及伺服馬達；所述進刀裝置包括進刀油缸、馬達、進刀T型座、主軸、底座、機頭、鋸片安全罩、光軸；所述底座固定在工作臺下方的機身內，底座采用三支光軸呈三角形排列作三角形軌道支撐；機頭與馬達并列安裝在底座上，機頭側面裝有密封式鋸片安全罩；所述主軸置于機頭上；進刀油缸固定在進刀T型座上，進刀油缸通過連接板與底座相連；所述壓料裝置包括主夾壓料油缸、支撐座、支撐架、壓料架、滑軌、分離平板、側夾油缸、 側夾、分離油缸；所述滑軌裝有分離平板，分離油缸通過軸與分離平板相連，推動分離平板作水平運動，分離平板上方與壓料架4相鄰裝有支撐架固定于工作平臺上；支撐架的兩個相對支撐板之間設有三個平行排列的光軸，光軸上設有側夾板，側夾板通過中間光軸與側夾油缸相連作水平運動；所述壓料架通過支撐座安裝在工作平臺上，主夾壓料油缸與壓料架相連，可拉動壓料架做垂直上下運動；所述送料裝置包括壓料油缸、壓料板、滾珠絲桿、側夾油缸、支撐板、送料座；送料座通過滾珠絲桿螺母與滾珠絲桿連接，滾珠絲桿尾部通過聯軸器與伺服馬達相連接，固定于送料座上的兩個相對支撐板之間通過光軸安裝有側夾板； 所述壓料板通過支撐板安裝在機身上，壓料油缸與壓料板相連，可拉動壓料板做垂直上下運動；所述送料座的T型前座與連體座固定在機身上，送料座的T型前座與連體座之間有兩支光軸作平行軌道支撐。所述機身下方安裝有液壓油存貯箱，及與其相連的液壓站，自動風冷卻系統，所有油缸均通過油管與液壓站相連。所述機身的底部設有自動循環水冷卻系統。所述鋸片安全罩配有自動吸屑機連接口，安全罩后方安裝有噴水與噴霧兩套自動冷卻系統，可同時或獨立進行工作。
所述三角形軌道支撐所用光軸為高強度軸承鋼光軸，內裝高耐磨自潤軸承。所述送料座內裝高耐磨自潤軸承。所述全自動油壓高速精密圓鋸機，還包括控制系統，所述控制系統的控制方式為觸控屏幕式。所述分離平板為高低位置可調的可調式分離平板。實施本發明的技術方案，具有以下有益效果 1、能提供自動、半自動、手動鋸料。2、能快速鋸切各種截面的鋁材\塑料\非鐵金屬等，應用范圍廣泛。3、適合鋸切批量定尺的任意長度工件，具有單支或多支自動變尺或定尺鋸切。4、自動送料，自動鋸切，故障報停等功能，大幅提高人機工效，節約勞動成本。5、使用安全，人機工效高，結構堅固，剛性強，振動小，鋸切尺寸轉換快速，操作維護簡便。
圖1是本發明實施例的結構示意圖2是本發明實施例的進刀裝置結構示意具體實施例方式本發明的目的是提供一種能提供自動、半自動、手動鋸料，適合鋸切批量定尺的任意長度工件，能實現單支或多支自動變尺或定尺鋸切功能，具有使用安全，人機工效高，結構堅固，剛性強，振動小，鋸切尺寸轉換快速，操作維護簡便等特點，是一款鋸切精度完美高效的高速精密圓鋸機。下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，如圖1、圖2所示，本發明全自動油壓高速精密圓鋸機，包括機身8、工作平臺7、進刀裝置、壓料裝置、送料裝置、連體座17 及伺服馬達19 ；所述進刀裝置包括進刀油缸20、馬達21、進刀T型座22、主軸23、底座24、 機頭25、鋸片安全罩沈、三角形軌道支撐；所述壓料裝置包括主夾壓料油缸1、支撐座2、支撐架3、壓料架4、滑軌5、可調式分離平板6、側夾油缸四、側夾板觀、分離油缸30 ；所述送料裝置包括壓料油缸9、油缸固定板10、油缸連接板11、壓料板12、滾珠絲桿13、側夾油缸14、 支撐板15、送料座16。工作平臺7固定于機身8左端，壓料架4通過支撐座2安裝在工作平臺7上，上有主夾壓料油缸1通過連接板與壓料架4相連，拉動壓料架4做垂直上下運動， 壓料架4左側面設有支撐架3，該支撐架3安裝有側夾裝置。側夾裝置包括三支高強度軸承鋼光軸，光軸上安裝有側夾板觀，側夾板觀通過中間光軸與油缸四相連作水平運動。該側夾裝置通過光軸安裝在支撐架3上。底座M通過前后T型座固定在工作臺下方機身上，采用三支高強度軸承鋼光軸27呈三角形排列作軌道，內裝高耐磨自潤軸承，支撐底座M在光軸27上作往返活塞式運動，保證進刀快速穩定。機頭25與馬達21并列安裝在底座M上， 機頭25側面裝有密封式安全罩沈，配有自動吸屑機連接口，安全罩沈后方安裝有噴水與噴霧兩套自動冷卻系統，對鋸片進行立體式全方位冷確，噴水與噴霧可同時或獨立進行工作； 進刀油缸20固定在進刀T型座22上，進刀油缸20通過連接板與底座M相連；左方出料口通過滑軌5裝有可調式分離平板6，分離油缸30通過軸與分離平板6相連，推動分離平板 6作水平運動，分離平板6裝有側夾裝置。材料切斷后，分離平板6與送料座16壓住切斷的材料先作同步反向運動完成后，機頭再回刀，避免材料切斷后有回刀痕，保證了切斷后材料表面光滑度及鋸切精度；送料T型前座與連體座17固定在機身8右端，送料前T型座與連體座17之間有兩支高強度軸承鋼光軸18作平行軌道支撐，送料座16內裝高耐磨自潤軸承，在平行軌道上作水平反復式進退料，送料座16通過滾珠絲桿螺母與滾珠絲桿13連接， 滾珠絲桿13尾部通過聯軸器與伺服馬達19相連接，固定于送料座16上的兩個相對支撐板 15之間通過光軸安裝有側夾裝置；機身8左下方底部裝有自動循環水冷卻系統。控制系統包括電控箱、及控制面板，電控箱安裝在工作平臺7后端，控制面板采用觸摸屏顯示器安裝在機臺護罩左前端，操作簡單，便于維護。采用以上技術方案的CNC350/CNC610全自動油壓高速精密圓鋸機，能快速鋸切各種截面的鋁材\塑料\非鐵金屬等，應用范圍廣泛，適合鋸切批量定尺的任意長度工件，具有單支或多支自動變尺或定尺鋸切，自動送料，自動鋸切，故障報停等功能，大幅提高人機工效，節約勞動成本，是一款鋸切精度完美高效的高速精密圓鋸機。
以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種全自動油壓高速精密圓鋸機，其特征在于，包括機身(8)、固定于機身(8)上的工作平臺(7)、置于機身(8)內的進刀裝置、置于工作平臺(7)上的壓料裝置、送料裝置、連體座(17)及伺服馬達(19)；所述進刀裝置包括進刀油缸(20)、馬達(21)、進刀T型座(22)、主軸(23)、底座(M)、 機頭(25)、鋸片安全罩( )、光軸；所述底座04)固定在工作臺(7)下方的機身內，底座 (24)采用三支光軸呈三角形排列作三角形軌道支撐；機頭05)與馬達并列安裝在底座04)上，機頭05)側面裝有密封式鋸片安全罩06)；所述主軸03)置于機頭05)上； 進刀油缸00)固定在進刀T型座02)上，進刀油缸00)通過連接板與底座04)相連；所述壓料裝置包括主夾壓料油缸(1)、支撐座( 、支撐架C3)、壓料架(4)、滑軌(5)、分離平板(6)、側夾油缸( )、側夾( )、分離油缸(30)；所述滑軌(5)裝有分離平板(6)，分離油缸(30)通過軸與分離平板(6)相連，推動分離平板(6)作水平運動，分離平板(6)上方與壓料架(4)相鄰裝有支撐架(3)固定于工作平臺(7)上；支撐架(3)的兩個相對支撐板之間設有三個平行排列的光軸，光軸上設有側夾板(觀)，側夾板08)通過中間光軸與側夾油缸09)相連作水平運動；所述壓料架(4)通過支撐座(2)安裝在工作平臺(7)上，主夾壓料油缸(1)與壓料架(4)相連，可拉動壓料架(4)做垂直上下運動；所述送料裝置包括壓料油缸(9)、壓料板(12)、滾珠絲桿(13)、側夾油缸(14)、支撐板 (15)、送料座(16)；送料座(16)通過滾珠絲桿螺母與滾珠絲桿(13)連接，滾珠絲桿(13) 尾部通過聯軸器與伺服馬達(19)相連接，固定于送料座(16)上的兩個相對支撐板(15)之間通過光軸安裝有側夾板；所述壓料板(1 通過支撐板(1 安裝在機身(8)上，壓料油缸 (9)與壓料板(1 相連，可拉動壓料板(1 做垂直上下運動；所述送料座(16)的T型前座與連體座(17)固定在機身(8)上，送料座(16)的T型前座與連體座(17)之間有兩支光軸(1 作平行軌道支撐。
2.根據權利要求1所述的全自動油壓高速精密圓鋸機，其特征在于，所述機身(8)下方安裝有液壓油存貯箱，及與其相連的液壓站，自動風冷卻系統，所有油缸均通過油管與液壓站相連。
3.根據權利要求1所述的全自動油壓高速精密圓鋸機，其特征在于，所述機身(8)的底部設有自動循環水冷卻系統。
4.根據權利要求1所述的全自動油壓高速精密圓鋸機，其特征在于，所述鋸片安全罩 (26)配有自動吸屑機連接口，鋸片安全罩06)后方安裝有噴水與噴霧兩套自動冷卻系統， 可同時或獨立進行工作。
5.根據權利要求1所述的全自動油壓高速精密圓鋸機，其特征在于，所述三角形軌道支撐所用光軸為高強度軸承鋼光軸，內裝高耐磨自潤軸承。
6.根據權利要求1所述的全自動油壓高速精密圓鋸機，其特征在于，所述送料座(16) 內裝高耐磨自潤軸承。
7.根據權利要求1所述的全自動油壓高速精密圓鋸機，其特征在于，還包括控制系統， 所述控制系統的控制方式為觸控屏幕式。
8.根據權利要求1所述的全自動油壓高速精密圓鋸機，其特征在于，所述分離平板(6) 為高低位置可調的可調式分離平板。
全文摘要
本發明公開了一種全自動油壓高速精密圓鋸機，包括機身、固定于機身上的工作平臺、置于機身內的進刀裝置、置于工作平臺上的壓料裝置、送料裝置、連體座及伺服馬達。本發明可進行全自動、半自動、手動鋸料，適合鋸切批量定尺的任意長度工件，能實現單支或多支自動變尺或定尺鋸切功能，具有使用安全，人機工效高，結構堅固，剛性強，振動小，鋸切尺寸轉換快速，操作維護簡便等特點，是一款鋸切精度完美高效的高速精密圓鋸機。
文檔編號B23D59/02GK102319928SQ201110246518
公開日2012年1月18日 申請日期2011年8月26日 優先權日2011年8月26日
發明者王南艷, 謝永福 申請人:東莞市晉誠機械有限公司