專利名稱：一種x80鋼耐低溫鋼管及管件用焊絲的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種焊絲，尤其是一種X80鋼耐低溫鋼管及管件用焊絲。
背景技術：
隨著高寒地帶的石油、天然氣等資源的開發，各種油氣管線陸續開工，對輸送鋼管的要求也不斷提高。通過調研我們發現，西氣東輸二線管道工程、中俄原油管道工程其最低運行氣溫可達_45°C，許多管道鋼管、彎管及站場管件均裸露在寒冷的外部環境下服役。 今后，在高寒地區將建設大量的管線，對耐低溫鋼管及管件焊接性能要求將大大提高。因此，開發耐低溫管線鋼專用焊絲，具有非常廣闊的市場應用前景。目前國內管線鋼焊縫在超過-35°C的環境溫度下時，焊縫的力學性能，尤其是耐低溫韌性明顯下降。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供具有耐低溫、焊縫抗拉強度大等優點的一種X80 鋼耐低溫鋼管及管件用焊絲。本發明的焊絲由下述重量百分比的元素組成C 0. 06-0. 10%、Si 0. 10-0. 35%、Mn 0. 9-1. 5%、P 彡 0. 016%、S 彡 0. 010%、Ni 2. 5-3. 6%、Mo 0-0. 50%、Cr 0-0. 10%、Cu 0-0. 30%、 V 0-0. 01%、Ti 0-0. 01%、B 0-0. 001%，余量為鐵。所述X80耐低溫鋼管及管件用焊絲為埋弧自動焊焊絲，其制造直徑為2.0-4. 2mm ；
所述的X80鋼耐低溫鋼管及管件用焊絲的制造工藝，采用金屬盤條冷拔定徑成型，成型后再經化學鍍銅或電鍍銅處理，鍍銅層厚度不超過0. 5 μ m。該X80鋼耐低溫鋼管及管件用焊絲可用于焊接X80耐低溫鋼管或管件
本發明提供的上述的X80鋼耐低溫焊接用焊絲，為保證其焊接焊縫具有較高的低溫沖擊韌性，降低焊接焊縫的低溫脆化轉變溫度，所以M含量不得低于2. 5%，同時還需考慮與管線鋼進行焊接時，隨著焊絲M含量的增加，焊接線能量需要降低，Ni含量必須不大于 3. 6%ο采用上述技術方案所產生的有益效果在于
1.適量增加M的含量，以保證焊接焊縫具有較高的低溫沖擊韌性，降低焊接焊縫的低溫脆化轉變溫度；
2.采用該焊絲所制鋼管或管件的焊縫抗拉強度大于625Mpa，-45°C焊縫及焊接熱影響區的低溫沖擊韌性平均值大于75J，最小值大于60J (每組三個試樣)，完全適合高寒地帶石油、天然氣輸送管道用X80鋼級鋼管或管件的焊接。
具體實施例方式實施例1
本實施例焊絲化學成分及含量(重量百分比)如表1所示。按表1所示化學成分金屬盤條冷拔定徑成型為直徑Φ 4. Omm的自動焊焊絲。
表1焊絲化學成分表
權利要求
1.一種X80鋼耐低溫鋼管及管件用焊絲，其特征在于其由下述重量百分比的元素組成=C 0. 06-0. 10%、Si 0. 10-0. 35%、Mn 0. 9-1. 5%、P 彡 0. 016%、S 彡 0. 010%、Ni 2. 5-3. 6%、 Mo 0-0. 50%、Cr 0-0. 10%、Cu 0-0. 30%, V 0-0. 01%、Ti 0-0. 01%, B 0-0. 001%，余量為鐵。
2.根據權利要求1所述的X80鋼耐低溫鋼管及管件用焊絲，其特征在于所述X80耐低溫鋼管及管件用焊絲為埋弧自動焊焊絲，其制造直徑為2. 0-4. 2mm。
全文摘要
本發明公開了一種X80鋼耐低溫鋼管及管件用焊絲，其由下述重量百分比的元素組成C0.06-0.10%、Si0.10-0.35%、Mn0.9-1.5%、P≤0.016%、S≤0.010%、Ni2.5-3.6%、Mo0-0.50%、Cr0-0.1%、Cu0-0.30%、V0-0.01%、Ti0-0.01%、B0-0.001%，余量為鐵；該焊絲采用金屬盤條冷拔定徑成型，再經化學鍍銅或電鍍銅處理。采用該焊絲所制鋼管或管件的焊縫抗拉強度大于625MPa，-45℃焊縫及焊接熱影響區的低溫沖擊韌性平均值大于75J，完全適合高寒地帶石油、天然氣輸送管道用X80鋼管或管件的焊接。
文檔編號B23K35/30GK102303195SQ20111024576
公開日2012年1月4日 申請日期2011年8月25日 優先權日2011年8月25日
發明者付彥宏, 劉旭, 廖淑梅, 彭立山, 徐強, 李志華 申請人:中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司, 巨龍鋼管有限公司