專利名稱：一種錐形零件鐓擠、切端口組合模具的制作方法
技術領域：
本發明屬于沖壓加工技術領域，涉及沖壓成形工藝中回轉體零件擠、沖復合工藝裝置，特別是一種錐形零件鐓擠、切端口組合模具。
背景技術：
一種內形和高度尺寸精度要求較高的回轉體錐形變薄旋壓零件，旋壓過程中零件頭部受頂塊影響無法變薄和零件端口部的不規則，需對零件進行鐓擠或機加頭部和車端口工序；由于零件后續的再次定位，造成零件內形和高度尺寸一致性差。
發明內容
本發明主要解決現有技術中存在的錐形變薄旋壓零件加工后內形和高度尺寸一致性差的缺陷，而提出的一種鐓擠、切端口組合模具，從而減少零件定位次數，達到零件內形和高度尺寸一致性好的目的。本發明為解決上述技術問題而采取的技術方案是一種錐形零件鐓擠、切端口組合模具，包括鐓擠凹模、鐓擠凸模、切口凸模、切口凹模、邊料刀、上壓桿、下壓桿及上墊板、下墊板、上模板、下模板、上模座、下模座。其特征是所述鐓擠凹模以無間隙動配合裝在切口凹模的中心孔內，鐓擠凹模擴臺在切口凹模之上與上壓桿擴臺端面同軸相觸；所述上墊板與上模板分別以間隙配合套在鐓擠凹模擴臺和上壓桿外，且上墊板位于上模板之下；切口凹模固定螺釘依次穿過上模板、上墊板與切口凹模固連；所述上模座與上模板同軸并用上模板聯結螺釘連接組成上模；所述邊料刀刃口朝上套在切口凸模擴臺之上，其中鐓擠凸模以無間隙動配合裝在切口凸模的中心孔內，鐓擠凸模下端與下壓桿擴臺端面同軸相觸；所述下墊板和下模板在切口凸模之下分別以間隙配合套在下壓桿外，且下墊板位于下模板之上；切口凸模固定螺釘依次穿過下模板、下墊板與切口凸模固連，下模座與下模板同軸并用下模板聯結螺釘連接組成下模；所述上模座中心孔內裝有上油缸、上活塞、上承壓板；下模座中心孔內裝有下油缸、下活塞和下承壓板；所述上油缸和下油缸分別外接液壓油管，液壓油路系統分別提供油管液壓壓強。本發明與現有技術相比，具有以下有益效果1、本發明使生產工序減少，一次定位完成鐓擠及切端口兩道工序；2、本發明加工的零件內形和高度一致性好；3、本發明為類似零件加工提供了一種新方法。
圖1為本發明結構示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，一種錐形零件鐓擠、切端口組合模具。該組合模具包括鐓擠凹模12、 鐓擠凸模8、切口凸模9、切口凹模11、邊料刀10、上壓桿21、下壓桿3、上承壓板19、下承壓板5、上墊板13、下墊板2、上模板16、下模板7、上模座17、下模座1 ；所述鐓擠凹模12以無間隙動配合安裝在切口凹模11的中心孔內，鐓擠凹模擴臺14位于切口凹模11之上與上壓桿擴臺15端面同軸相觸；所述上墊板13與上模板16分別以間隙配合套在鐓擠凹模擴臺 14和上壓桿21外，且上墊板13位于上模板16之下；切口凹模固定螺釘23依次穿過上模板16、上墊板13與切口凹模11固連；所述上模座17與上模板16同軸并通過上模板聯結螺釘22連接組成上模；所述邊料刀10刃口朝上套在切口凸模擴臺25之上，其中鐓擠凸模8以無間隙動配合安裝在切口凸模9的中心孔內，鐓擠凸模8下端與下壓桿擴臺27端面同軸相觸；所述下墊板2和下模板7在切口凸模9之下分別以間隙配合套在下壓桿3外，且下墊板2位于下模板7之上；切口凸模固定螺釘26依次穿過下模板7、下墊板2與切口凸模9固連，下模座1與下模板7同軸并通過下模板聯結螺釘觀連接組成下模；所述上模座17中心孔內安裝有上油缸18、上活塞20、上承壓板19 ；下模座1中心孔內安裝有下油缸6、下活塞4和下承壓板5 ；所述上油缸18和下油缸6分別外接液壓油管，液壓油路系統分別提供油管液壓壓強。使用方法將旋壓后的零件24套在鐓擠凸模8上，當切口凹模11下行至鐓擠凹模 12與零件接觸時，下活塞4推動下承壓板5進而推動下壓桿3使鐓擠凸模8向上運動，與此同時上活塞20推動上承壓板19進而推動上壓桿21使鐓擠凹模12向下運動，開始對零件M鐓擠，直到零件M鐓擠完成，此時切口凹模11繼續下行，直至與切口凸模9上端面接觸，在這一過程中零件端口部多余材料受切口凸模9的作用向外滑移。切口凹模11接觸移出的多余材料，并推著多余材料下行，在與切口凸模9的作用下切除多余材料。回程時零件 24在鐓擠凸模8和鐓擠凹模12及相應活塞的作用下，分別從切口凹模11和切口凸模9退出；剪下的多余材料，在多次加工中被切口凹模11推向邊料刀10，由邊料刀10切斷。
權利要求
1. 一種錐形零件鐓擠、切端口組合模具，包括鐓擠凹模(12)、鐓擠凸模(8)、切口凸模 (9)、切口凹模(11)、邊料刀(10)、上壓桿(21)、下壓桿(3)、上承壓板(19)、下承壓板(5)、 上墊板(13)、下墊板O)、上模板(16)、下模板(7)、上模座(17)和下模座(1)；其特征是 所述鐓擠凹模(12)以無間隙動配合安裝在切口凹模(11)的中心孔內，鐓擠凹模擴臺(14) 位于切口凹模(11)之上與上壓桿擴臺(1 端面同軸相觸；所述上墊板(1 與上模板(16) 分別以間隙配合套在鐓擠凹模擴臺(14)和上壓桿外，且上墊板(1 位于上模板(16) 之下；切口凹模固定螺釘03)依次穿過上模板(16)、上墊板(13)與切口凹模(11)固連； 所述上模座(17)與上模板(16)同軸并通過上模板聯結螺釘0 連接組成上模；所述邊料刀(10)刃口朝上套在切口凸模擴臺05)之上，其中鐓擠凸模(8)以無間隙動配合安裝在切口凸模(9)中心孔內，鐓擠凸模(8)下端與下壓桿擴臺(XT)端面同軸相觸；所述下墊板( 和下模板(7)在切口凸模(9)之下分別以間隙配合套在下壓桿(3)夕卜， 且下墊板( 位于下模板(7)之上；切口凸模固定螺釘06)依次穿過下模板(7)、下墊板 (2)與切口凸模(9)固連，下模座(1)與下模板(7)同軸并通過下模板聯結螺釘08)連接組成下模；所述上模座(17)的中心孔內安裝有上油缸(18)、上活塞(20)、上承壓板(19)；下模座 (1)中心孔內安裝有下油缸(6)、下活塞(4)和下承壓板(5)。
全文摘要
本發明一種錐形零件鐓擠、切端口組合模具，涉及沖壓成形工藝中回轉體零件擠、沖復合工藝的模具，主要包括由鐓擠凹模、切口凹模、上墊板、上壓桿、上模板及上模座共同組成的上模和由鐓擠凸模、切口凸模、邊料刀、下墊板、下壓桿、下模板及下模座共同組成的下模；上、下模座中心孔內裝有油缸、活塞和承壓板；在完成零件的鐓擠成形后，切口凸模與切口凹模的相對運動，切除零件端口的多余材料；使用本發明的鐓擠、切端口組合模具使生產工序減少，零件內形和高度一致性好。
文檔編號B21D37/10GK102284627SQ201110242530
公開日2011年12月21日 申請日期2011年8月23日 優先權日2011年8月23日
發明者李惠娟, 李春莊, 李海霞, 楊靖, 牛福忙 申請人:山西惠豐機械工業有限公司