專利名稱：長芯棒拔管的制作方法
長芯棒拔管
所屬技術領域 本發明涉及一種長芯棒拔管裝置，屬于金屬軋制技術領域。
背景技術：
目前無縫鋼管生產冷拔裝置在進行冷拔作業時其芯棒通過芯桿定位在拔模的減徑區和定徑區部位不動，該裝置的缺陷是管子與芯棒間的摩擦力大，不適應薄壁管的拔制。
發明內容
為了解決上述固定芯棒拔管裝置的缺陷，本發明提供一種芯棒和拔管同步運行的長芯棒拔管裝置，采用該裝置較固定芯棒拔管其拔制力減小80%，適應極薄壁管材的拔制。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是依據拉拔工藝要求的材質和尺寸加工制作一端帶錐角的圓柱形長芯棒，將圓柱形長芯棒帶錐角的一端穿入一端打頭的待拉拔無縫鋼管內壁并前行至打頭端部。工作原理和過程是待拉拔無縫鋼管其打頭的一端首先穿過拔模內孔，而后被拉拔機上的拉拔夾持器夾住同時穿入圓柱形長芯棒至待拉拔無縫鋼管的打頭端部，而后在拉拔機的牽拉作用下待拉拔無縫鋼管和穿入其內壁的圓柱形長芯棒同步前行，待拉拔無縫鋼管在前行的過程中在拔模和圓柱形長芯棒的共同作用下實施減徑和減壁。本發明的有益效果是采用長芯棒拔管拔制力減小，適應極薄壁管材的拔制。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖1是本發明的主視圖。圖2是本發明拔模的主視圖。圖3是本發明拔模的左視圖。圖4是本發明拔模的A-A剖面圖。圖中1.圓柱形長芯棒，2.待拉拔無縫鋼管，3.機座，4.拔模，5.拉拔夾持器，6.拉拔機，7.減徑區，8.定徑區。
具體實施例方式在圖1、圖2、圖3、圖4中，依據拉拔工藝要求的材質和尺寸加工制作一端帶錐角的圓柱形長芯棒1，將圓柱形長芯棒1帶錐角的一端穿入一端打頭的待拉拔無縫鋼管2內壁并前行至打頭端部，拔模4鑲嵌固定在機座3上；工作原理和過程是待拉拔無縫鋼管2其打頭的一端穿過拔模4內孔的減徑區7和定徑區8后被拉拔機6上的拉拔夾持器5夾住， 而后將圓柱形長芯棒1帶錐角的一端穿入待拉拔無縫鋼管2的內壁并前行至待拉拔無縫鋼管2的打頭端部，而后在拉拔機6的牽拉作用下待拉拔無縫鋼管2和穿入其內壁的圓柱形長芯棒1同步前行 ，待拉拔無縫鋼管2在前行的過程中在拔模4和圓柱形長芯棒1的共同作用下實施減徑和減壁。
權利要求
1.一種長芯棒拔管裝置，主要由圓柱形長芯棒、待拉拔無縫鋼管、拉拔機、拔模組成，其特征是依據拉拔工藝要求的材質和尺寸加工制作一端帶錐角的圓柱形長芯棒。
2.根據權利要求1所述的一種長芯棒拔管裝置，其特征是將圓柱形長芯棒帶錐角的一端穿入一端打頭的待拉拔無縫鋼管內壁并前行至打頭端部。
3.根據權利要求1所述的一種長芯棒拔管裝置，其特征是在拉拔機的牽拉作用下待拉拔無縫鋼管和穿入其內壁的圓柱形長芯棒同步前行，待拉拔無縫鋼管在前行的過程中在拔模和圓柱形長芯棒的共同作用下實施減徑和減壁。
全文摘要
一種長芯棒拔管裝置，主要由圓柱形長芯棒、待拉拔無縫鋼管、拉拔機、拔模組成，其特征是依據拉拔工藝要求的材質和尺寸加工制作一端帶錐角的圓柱形長芯棒，將圓柱形長芯棒帶錐角的一端穿入一端打頭的待拉拔無縫鋼管內壁并前行至打頭端部，拉拔工作過程是在拉拔機的牽拉作用下待拉拔無縫鋼管和穿入其內壁的圓柱形長芯棒同步前行，待拉拔無縫鋼管在前行的過程中，在拔模和圓柱形長芯棒的共同作用下實施減徑和減壁。
文檔編號B21C3/16GK102327915SQ20111022186
公開日2012年1月25日 申請日期2011年7月29日 優先權日2011年7月29日
發明者曹康樂, 王東升, 王士渠, 王彥飛, 董麗君 申請人:胡順珍