專利名稱：一種大變形管線鋼管制造工藝控制方法
技術領域：
本發明涉及鋼鐵材料制造領域，尤其涉及一種大變形管線鋼管制造工藝控制方法。
背景技術：
目前，油氣輸送管道不斷向永久凍土或地震區域延伸，在這些區域敷設管線時， 地層移動可能引起鋼管較大應變，因此，所用管線鋼管必須具有防止局部彎曲和管線對接環焊縫斷裂的變形能力。提高油氣輸送管線用鋼管變形能力的方法是增加鋼管的壁厚，但這增加了管線鋼管的建設成本，采用大變形鋼管可以在不增加壁厚的情況下獲得高的鋼管變形能力。高性能管線鋼的組織經歷了鐵素體-珠光體型、針狀鐵素體型、粒狀貝氏體型和下貝氏體型等類型組織的轉變。雙相鋼具有較高應變硬化能力和優異的變形性能，在汽車工業獲得廣泛的應用。通過控制鐵素體-貝氏體/馬氏體組織的比例及分布可使雙相鋼具有良好的強韌性結合和優異的變形性能。雙相鋼由于其獨特的組織特征，具有高應變硬化指數、低屈強比、高均勻變形伸長率等特性，因此，能滿足管線鋼管的大變形要求。而研究化學成分、控軋控冷過程工藝參數及制管過程工藝參數及其交互作用對大變形管線鋼管性能的影響規律有重要意義，但化學成分、控軋控冷過程工藝參數及制管過程工藝參數與性能的關系呈高度非線性，數學模型及物理模型無法快速精確的表述其間的復雜關系。
發明內容
本發明的目的是提供一種大變形管線鋼管制造過程工藝控制方法，能夠得出化學成分、工藝參數與鋼管性能關系，然后控制大變形管線鋼管的制造工藝。本發明采用下述技術方案一種大變形管線鋼管制造過程工藝控制方法，包括以下步驟
⑴、根據大變形管線鋼的組織特征和性能要求采集化學成分、工藝參數及性能指標，化
學成分由CFP。m表達，
權利要求
1.一種大變形管線鋼管制造工藝控制方法，其特征在于包括以下步驟⑴、根據大變形管線鋼的組織特征和性能要求采集化學成分、工藝參數及性能指標，化學成分由CFp。m表達，
2.根據權利要求1所述的大變形管線鋼管制造工藝控制方法，其特征在于所述的步驟⑵中對模型進行訓練為調整BP網絡模型權值從而最小化BP網絡性能函數的過程，其中性能函數萬為
3.根據權利要求1所述的大變形管線鋼管制造工藝控制方法，其特征在于所述的步驟⑵中對模型進行訓練是對廣義回歸神經網絡模型進行訓練廣義回歸神經網絡模型的訓練樣本確定后，相應的網絡結構和各神經元之間的連接權值也隨之確定，網絡的訓練是確定光滑因子的過程；網絡的第一層為輸入層，輸入向量為P，神經元數/P為輸入變量的維數，
全文摘要
本發明公開了一種大變形管線鋼管制造工藝控制方法，首先根據大變形管線鋼的組織特征和性能要求采集化學成分、工藝參數及性能指標；然后建立人工神經網絡模型，并對模型進行訓練，模型的輸入為化學成分、工藝參數，模型輸出為性能指標；用訓練好的人工神經網絡模型根據化學成分、工藝參數對鋼管性能進行預測；使網絡的某一輸入在合理取值范圍變化，其他輸入固定，研究該輸入對輸出的影響規律；根據鋼管性能預測的結果描述該大變形管線鋼管的流變行為。本發明通過建立的化學成分、工藝參數與力學性能之間的復雜非線性關系，從而生產出變形性能優異的大變形管線鋼管，提高大變形管線鋼的成材率。
文檔編號B21B37/74GK102284512SQ20111021373
公開日2011年12月21日 申請日期2011年7月28日 優先權日2011年7月28日
發明者姜金星, 左秀榮, 張展展, 李如濤, 胡躍躍, 霍松波 申請人:南京鋼鐵股份有限公司, 鄭州大學