專利名稱：軋邊機的水平軋輥的軸向竄動測量裝置的連接方法
技術領域：
本發明涉及軋邊機水平軋輥的軸向竄動測量，具體地，涉及ー種軋邊機的水平軋輥的軸向竄動測量裝置的連接方法。
背景技術：
鋼材軋制過程中，軋邊機的水平軋輥的輥身兩側受カ不均，由于存在裝配間隙或者零部件磨損產生的間隙，水平軋輥在側向軋制力的作用下可能沿軸向發生移動。為便 于調整水平軋輥或為消除軋機間隙提供準確參數，需要用測量裝置對軋機軸向竄動進行測量。由于軋邊機的結構非常緊湊，軋輥周圍的空間很小，對測量裝置的連接和固定有較高的要求。其中，測量裝置可以接觸式和非接觸式(例如光學)測量裝置。非接觸式測量裝置容易受到測量現場的環境(例如水汽、煙氣)的影響，因而可能導致測量不精確。而接觸式測量裝置通常固定于軋機牌坊之外的基礎(例如地面)上并通過橫向的測量桿接觸測量點。由于測量裝置固定在軋機牌坊之外，導致測量工具與軋輥的距離過遠，從而需要長度很長的測量桿，這要求測量桿具備很好的剛度，也就是需要増加測量桿的斷面面積和體積，繼而增加測量工具的自重。由于測量工具的自重可能對測量精度產生影響，而且測量的位移可能是軋機牌坊的位移連帶造成軋輥的位移，因而這種布置方式容易導致測量不精確。
發明內容
本發明所要解決的問題是接觸式測量工具與水平軋輥的連接并確保測量精度。為了實現上述目的，本發明提供一種軋邊機的水平軋輥的軸向竄動測量裝置的連接方法(以下簡稱連接方法)，該連接方法包括使用連接件將測量裝置安裝到軋邊機的軋機牌坊上。優選地，所述連接件包括主體和蓋板，所述主體包括底部、中間連接部和兩個腿部，所述兩個腿部分別連接于所述底部的兩端，所述底部設置有用于與測量裝置連接的第ー連接部，每個腿部設置有第二連接部并通過該第二連接部與所述蓋板可拆卸地連接，所述中間連接部位于所述底部和所述蓋板之間并連接所述兩個腿部。優選地，所述第一連接部包括滑接槽或多個第一緊固孔，所述第二連接部包括至少ー個第二緊固孔，所述蓋板包括與所述至少ー個第二緊固孔對應的至少ー個第三緊固孔。優選地，所述底部設置有滑接槽，該滑接槽沿所述底部的延伸方向延伸。優選地，所述底部設置有多個第一緊固孔，該多個第一緊固孔沿所述底部的延伸方向排列。優選地，所述測量裝置包括安裝板，固定在該安裝板上的標尺，與所述安裝板樞接的測量桿，用于調節所述安裝板和所述測量桿的相對定位的定位単元，所述測量桿的ー端設置有指針，另一端設置有頂桿。優選地，所述定位単元包括固定板、彈簧和調節螺釘，所述固定板與所述安裝板連接，所述彈簧的一端與所述測量桿連接，另一端通過所述調節螺釘與所述固定板連接。優選地，所述測量桿的另一端設置有橫向于所述測量桿延伸的螺孔，所述頂桿具有與該螺孔配合的螺紋。優選地，所述頂桿比所述指針更靠近所述安裝板和所述測量桿的樞接位置。通過上述技術方案，可以將接觸式測量裝置安裝在軋邊機的軋機牌坊上，從而能夠準確測量水平軋輥相對于軋機牌坊的軸向位移，為后續的調節操作提供準確的參考數據。本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。
附圖是用來提供對本發明的進ー步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具 體實施方式一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。在附圖中圖I是說明本發明的連接件的結構示意圖；圖2是使用本發明的連接件連接測量裝置和軋機牌坊的結構示意圖。附圖標記說明10:連接件11:蓋板 12:底部 13:腿部14:中間連接部15:第一緊固孔 16:第二緊固孔17:第三緊固孔18 :第一緊固件 19 :第二緊固件20 :軋機牌坊 21 :水平軋輥的輥軸 22 :軸承30 :測量裝置31 :安裝板32 :滑動連接板33 :標尺 34 :測量桿35 :頂桿 36 :固定板 37 :定位彈簧38 :調節螺釘39 :樞接件
具體實施例方式以下結合附圖對本發明的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本發明，并不用干限制本發明。在本發明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外。本發明的連接方法包括使用連接件10將測量裝置30安裝到軋邊機的軋機牌坊20上。因此，使用測量裝置30測量水平軋輥的輥軸21和/或軸承22的軸向位移是相對于軋機牌坊20的軸向位移，該測量結果更具有研究和參考的價值。本領域技術人員公知地，軋邊機的軋機牌坊20具有エ字型截面(如圖2所示)，通過本發明的連接件10可以方便地將測量裝置30安裝到軋機牌坊20上。本發明的連接件10包括主體和蓋板11,所述主體包括底部12、中間連接部14和兩個腿部13，所述兩個腿部13分別連接于所述底部12的兩端，所述底部12設置有用干與測量裝置30連接的第一連接部，每個腿部13設置有第二連接部并通過該第二連接部與所述蓋板11可拆卸地連接，所述中間連接部14位于所述底部12和所述蓋板11之間并連接所述兩個腿部13。使用時，底部12可通過第一連接部與測量裝置30連接，腿部12可以通過第二連接部與蓋板11連接并裝配在軋邊機的軋機牌坊20上，從而可以通過連接件10將測量裝置30安裝到軋機牌坊20上。因此，使用測量裝置30測量水平軋輥的輥軸21或軸承22的軸向位移是相對于軋機牌坊20的軸向位移，該測量結果更具有研究和參考的價值。其中，第一連接部和第二連接部可以是各種適當的連接部，只要能夠通過第一連接部連接底部12和測量裝置30并通過第二連接部連接腿部13和軋機牌坊20即可。在本發明的優選實施方式中，所述第一連接部可以包括滑接槽或多個第一緊固孔15。對應地，測量裝置30可以包括設置在安裝板31 (參見下文說明)上的滑動連接板32，該滑動連接板32上可以設置有與滑接槽或多個第一緊固孔13配合的至少ー個滑接孔或滑槽。通過這種布置，可以使測量裝置30可調節地連接到連接件10，繼而能夠相對于軋機牌 坊20調節安裝、測量位置。優選地，可以使所述底部12的滑接槽或多個第一緊固孔15沿所述底部12的延伸方向排列(相應地，所述至少ー個滑接孔或滑槽沿所述測量桿34的延伸方向設置)，從而能夠沿底部12的延伸方向，即圖2中沿左右方向調節(也是測量桿34的延伸方向)調節測量位置。具體地，如圖I所示，所述底部12可以設置有多個第一緊固孔15，滑動連接板32上則對應地設置有滑槽，從而通過穿過其中ー個第一緊固孔15的第一緊固件18 (例如螺釘、螺栓等)能夠使測量裝置30的測量位置沿底部12的延伸方向調節。可選擇地，所述底部12可以設置有滑接槽，滑動連接板32上則可以對應地設置有與該滑接槽對應的至少ー個滑接孔，從而能夠通過第一緊固件18使測量裝置30的測量位置沿底部12的延伸方向調節。另外，所述第二連接部可以包括至少ー個第二緊固孔16，所述蓋板11可以包括與所述至少ー個第二緊固孔16對應的至少ー個第三緊固孔17，從而能夠通過適當的緊固件(第二緊固件19)連接腿部13和蓋板11。通過連接腿部13和蓋板11，可以使軋機牌坊20的一部分通過腿部13、蓋板11和中間連接部14限定，即軋機牌坊20的該部分相對于連接件10固定，從而完成連接件10和軋機牌坊20的安裝連接。本發明的連接件10可以用于連接各種適當的接觸式測量裝置(以下簡稱測量裝置)和軋機牌坊20。下面說明本發明的一種實施方式中使用的測量裝置30。所述測量裝置30包括安裝板31，固定在該安裝板31上的標尺33，與所述安裝板31樞接的測量桿34，用于調節所述安裝板31和所述測量桿34的相對定位的定位単元，所述測量桿34的一端設置有指針，另一端設置有頂桿35。使用時，測量裝置30通過連接件10安裝在軋邊機的軋機牌坊20上并通過頂桿35接觸軋邊機的水平軋輥的輥軸21或軸承22，以測量輥軸21或軸承22相對于軋機牌坊20的軸向位移，該測量結果更具有研究和參考的價值。具體地，當頂桿35所接觸的輥軸21或軸承22發生軸向位移吋，測量桿34樞轉并帶動位于測量桿34 —端的指針樞轉，從而可以從指針偏轉后指向的標尺33的刻度確定軸向位移的大小。優選地，所述頂桿35比所述指針更靠近所述安裝板31和所述測量桿34的樞接位置。例如，如圖2所不,測量桿34通過樞接件39 (例如樞軸)與安裝板31樞接,頂桿35比指針更靠近樞接件39。通過這種布置，頂桿35的微小的軸向位移將使指針擺動較大的幅度，從而以比例放大的形式通過指針指向的刻度表示微小的軸向位移。其中，定位単元用于調節和保持安裝板31和測量桿34的相對定位。具體地，在將測量裝置30通過連接件10安裝到軋機牌坊20上時，通過定位単元使得指針指向標尺33的0刻度線。換言之，在安裝過程中，定位単元用于使指針保持在0位。在輥軸21或軸承22發生軸向位移時，定位単元可以使指針保持指向，以便讀取標尺33的刻度。因此，定位單元可以是各種適當的結構，只要能夠調節和保持安裝板31和測量桿34的相對定位即可。在本發明的ー種優選實施方式中，如圖2所示，所述定位單元包括固定板36、彈簧37和調節螺釘38，所述固定板36與所述安裝板31連接，所述彈簧37的一端與所述測量桿34連接，另一端通過所述調節螺釘38與所述固定板31連接。在安裝過程中，可以通過調節所述調節螺釘38的旋入位置來調節彈簧37對測量桿34施加的弾力，以使指針指向0位。在測量過程中，彈黃37的彈カ可以保持指針的指向。另外，在安裝過程中，為了使頂桿35能夠剛好接觸輥軸21或軸承22，可以使頂 一端設置有橫向于所述測量桿34延伸的螺孔，所述頂桿35具有與該螺孔配合的螺紋，從而能夠通過控制頂桿35的旋入位置使得頂桿35剛好接觸輥軸21或軸承22。此外，由于輥軸21和軸承22的測量端面通常不在同一水平面，因而可以通過調節測量桿34的水平位置(即沿測量桿34的延伸方向調節測量位置)并控制頂桿35的旋入位置來選擇性地測量輥軸21或軸承22的軸向位移。以上結合附圖詳細描述了本發明的優選實施方式，但是，本發明并不限于上述實施方式中的具體細節，在本發明的技術構思范圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發明的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本發明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發明的思想，其同樣應當視為本發明所公開的內容。
權利要求
1.軋邊機的水平軋輥的軸向竄動測量裝置的連接方法，該方法包括使用連接件(10)將測量裝置(30)安裝到軋邊機的軋機牌坊(20)上。
2.根據權利要求I所述的連接方法，其中，所述連接件(10)包括主體和蓋板(11)，所述主體包括底部(12)、中間連接部(14)和兩個腿部(13)，所述兩個腿部(13)分別連接于所述底部(12)的兩端，所述底部(12)設置有用于與測量裝置(30)連接的第一連接部，每個腿部(13)設置有第二連接部并通過該第二連接部與所述蓋板(11)可拆卸地連接，所述中間連接部(14)位于所述底部(12)和所述蓋板(11)之間并連接所述兩個腿部(13)。
3.根據權利要求2所述的連接方法，其中，所述第一連接部包括滑接槽或多個第一緊固孔(15)，所述第二連接部包括至少ー個第二緊固孔(16)，所述蓋板(11)包括與所述至少ー個第二緊固孔(16)對應的至少ー個第三緊固孔(17)。
4.根據權利要求3所述的連接方法，其中，所述底部(12)設置有滑接槽，該滑接槽沿所述底部(12)的延伸方向延伸。
5.根據權利要求3所述的連接方法，其中，所述底部(12)設置有多個第一緊固孔(15)，該多個第一緊固孔(15)沿所述底部(12)的延伸方向排列。
6.根據權利要求1-5中任意一項所述的連接方法，其中，所述測量裝置(30)包括安裝板(31)，固定在該安裝板(31)上的標尺(33)，與所述安裝板(31)樞接的測量桿(34)，用于調節所述安裝板(31)和所述測量桿(34)的相對定位的定位単元，所述測量桿(34)的一端設置有指針，另一端設置有頂桿(35)。
7.根據權利要求6所述的連接方法，其中，所述定位単元包括固定板(36)、彈簧(37)和調節螺釘(38)，所述固定板(36)與所述安裝板(31)連接，所述彈簧(37)的一端與所述測量桿(34)連接，另一端通過所述調節螺釘(38)與所述固定板(31)連接。
8.根據權利要求6所述的連接方法，其中，所述測量桿(34)的另一端設置有橫向于所述測量桿(34)延伸的螺孔，所述頂桿(35)具有與該螺孔配合的螺紋。
9.根據權利要求6所述的連接方法，其中，所述頂桿(35)比所述指針更靠近所述安裝板(31)和所述測量桿(34)的樞接位置。
全文摘要
本發明公開了一種軋邊機的水平軋輥的軸向竄動測量裝置的連接方法，該方法包括使用連接件(10)將測量裝置(30)安裝到軋邊機的軋機牌坊(20)上。通過上述技術方案，可以將接觸式測量裝置安裝在軋邊機的軋機牌坊上，從而能夠準確測量水平軋輥相對于軋機牌坊的軸向位移，為后續的調節操作提供準確的參考數據。
文檔編號B21B38/00GK102814342SQ20111015273
公開日2012年12月12日 申請日期2011年6月8日 優先權日2011年6月8日
發明者陶功明, 吳遠洪, 陳崇木, 文本超, 杜軍生 申請人:攀鋼集團有限公司, 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司