專利名稱：一種刀柄式小孔高速鉆削裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種鉆削設備，具體地說是一種刀柄式小孔高速鉆削裝置，屬于金屬切削加工和金屬切削機床部件。
背景技術：
在現有技術中，小孔(一般指直徑小于2mm的孔)鉆削由于其孔徑小，要求小孔鉆削設備輸出軸具有較高轉速；另外，由于小孔鉆削過程中冷卻和排屑效果差，鉆頭容易折斷，鉆孔精度往往不高，因此，小孔鉆削設備的精度要求較高。現有的鉆削設備通常是根據所能鉆孔的直徑范圍來分類，孔徑范圍不同，所采用的鉆床功率、精度要求不同，鉆床也就不同，因此，加工效率較低；若同時加工普通直徑孔和小孔，則至少需要兩種鉆削設備，設備成本較高；另外，加工過程需要更換場地等，加工成本也較高。
發明內容
本發明的技術任務是針對現有技術的不足，提供一種高效、節能的刀柄式小孔高速鉆削裝置，在原有常規鉆床上采用該裝置，可以實現常規孔和小孔兩種直徑范圍孔的鉆削，提高了小孔鉆削精度，節省了設備成本。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種刀柄式小孔高速鉆削裝置，包括輸入軸、超越離合器、輸出軸、第二帶輪、皮帶、第一帶輪和電機，上述輸入軸為階梯軸結構，其小徑軸為連接軸，與機床輸出軸相連接， 大徑軸為輸出軸的固定軸，在大徑軸上開有與小徑軸同軸線的固定孔，輸出軸通過數對軸承設置在大徑軸的固定孔內，在輸出軸上設置有超越離合器，超越離合器的內圈與輸出軸固定在一起，超越離合器的外圈與輸入軸的大徑軸固定在一起。上述輸出軸上通過銷軸或超越離合器設置有第二帶輪，第二帶輪通過皮帶與設置在電機的動力輸出軸上的第一帶輪相連接。上述輸入軸的大徑軸的外側通過軸承設置有外套筒。上述第二帶輪、皮帶和第一帶輪的外側設置有護罩。上述輸入軸的小徑軸為刀柄式結構。上述輸出軸的末端開有刀柄式連接孔。本發明的刀柄式小孔高速鉆削裝置，其工作原理如下當鉆大孔時，由機床輸出軸帶動本發明的輸入軸轉動，輸入軸的大徑軸通過超越離合器帶動輸出軸轉動，由于輸出軸和第二帶輪之間通過銷軸或超越離合器連接，當采用銷軸連接時，輸出軸會帶動第二帶輪旋轉，第二帶輪則通過皮帶帶動第一帶輪旋轉，第一帶輪又帶動電機的動力輸出軸空轉但不對外做功；當采用超越離合器連接時，通過調整超越離合器的安裝方向，可以實現輸出軸轉動而第二帶輪不轉的目的，避免了第二帶輪、皮帶、 第一帶輪和電機的空轉磨損；輸出軸通過其上的刀柄式連接孔連接刀具進行鉆大孔操作。
當鉆小孔時，由電機輸出軸帶動第一帶輪轉動，第一帶輪則通過皮帶帶動第二帶輪轉動，由于第二帶輪和本發明的輸出軸之間通過銷軸或超越離合器連接，當采用銷軸連接時，第二帶輪帶動本發明的輸出軸旋轉，由于輸出軸和輸入軸的大徑軸之間設置有超越離合器，所以輸出軸無法帶動輸入軸轉動，輸出軸通過其上的刀柄式連接孔連接刀具進行鉆大孔操作；當采用超越離合器連接時，第二帶輪也可以通過超越離合器帶動輸出軸旋轉對外做功。本發明的一種刀柄式小孔高速鉆削裝置與現有技術相比，所產生的有益效果是1)本發明采用超越離合器，當鉆小孔時，由電機作為動力源，可以使輸出軸高速旋轉；而當鉆大孔時，輸出軸是在機床輸出軸的帶動下旋轉，實現了加工大孔和小孔對動力輸入不同的要求。2)本發明作為機床附件安裝在機床上，不需拆裝該裝置，實現同時加工大孔和小孔的要求，降低了設備的成本及加工的成本。
附圖1為本發明的結構示意圖。圖中，1、輸入軸，2、超越離合器，3、輸出軸，4、第二帶輪，5、皮帶，6、第一帶輪，7、電機，8、銷軸或超越離合器，9、外套筒，10、護罩，11、刀柄式連接孔，12、第一軸承，13、第二軸承，14、第三軸承，15、第四軸承，16、機床輸出軸。
具體實施例方式下面結合附圖1對本發明的一種刀柄式小孔高速鉆削裝置作以下詳細地說明。如附圖1所示，本發明的一種刀柄式小孔高速鉆削裝置，其結構包括輸入軸1、超越離合器2、輸出軸3、第二帶輪4、皮帶5、第一帶輪6和電機7，上述輸入軸1為階梯軸結構，其小徑軸為連接軸，刀柄式結構便于和機床輸出軸16連接，且定位準確；大徑軸為輸出軸3的固定軸，在大徑軸上開有與小徑軸同軸線的固定孔，輸出軸3通過第一軸承12、第二軸承13設置在大徑軸的固定孔內，在輸出軸3上設置有超越離合器2，超越離合器2的內圈與輸出軸3固定在一起，超越離合器2的外圈與輸入軸1的大徑軸固定在一起。上述輸出軸3上通過銷軸8設置有第二帶輪4，第二帶輪4通過皮帶5與設置在電機7的動力輸出軸上的第一帶輪6相連接。上述輸入軸1的大徑軸的外側通過第三軸承14、第四軸承15設置有外套筒9。上述第二帶輪4、皮帶5和第一帶輪6的外側設置有護罩10。上述輸出軸3的末端開有刀柄式連接孔11。本發明的一種刀柄式小孔高速鉆削裝置其加工制作非常簡單方便，按說明書附圖所示加工制作即可。
權利要求
1.一種刀柄式小孔高速鉆削裝置，包括輸入軸(1)、超越離合器O)、輸出軸(3)、第二帶輪(4)、皮帶(5)、第一帶輪(6)和電機(7)，其特征在于上述輸入軸(1)為階梯軸結構，其小徑軸為連接軸，大徑軸為輸出軸(3)的固定軸，在大徑軸上開有與小徑軸同軸線的固定孔，輸出軸( 通過數對軸承設置在大徑軸的固定孔內，在輸出軸(3)上設置有超越離合器O)，超越離合器O)的內圈與輸出軸(3)固定在一起，超越離合器O)的外圈與輸入軸(1)的大徑軸固定在一起；上述輸出軸( 上通過銷軸或超越離合器(8)設置有第二帶輪，第二帶輪(4)通過皮帶(5)與設置在電機(7)的動力輸出軸上的第一帶輪(6)相連接。
2.根據權利要求1所述的一種刀柄式小孔高速鉆削裝置，其特征在于，上述輸入軸(1) 的大徑軸的外側通過軸承設置有外套筒(9)。
3.根據權利要求1所述的一種刀柄式小孔高速鉆削裝置，其特征在于，上述第二帶輪 (4)、皮帶(5)和第一帶輪(6)的外側設置有護罩(10)。
4.根據權利要求1、2或3所述的一種刀柄式小孔高速鉆削裝置，其特征在于，上述輸入軸(1)的小徑軸為刀柄式結構。
5.根據權利要求1、2或3所述的一種刀柄式小孔高速鉆削裝置，其特征在于，上述輸出軸(3)的末端開有刀柄式連接孔(11)。
全文摘要
本發明提供一種刀柄式小孔高速鉆削裝置，屬于鉆削設備領域，其結構包括輸入軸、超越離合器、輸出軸、第二帶輪、皮帶、第一帶輪和電機，上述輸入軸通過超越離合器與輸出軸相接，輸出軸上通過銷軸或超越離合器設置有第二帶輪，第二帶輪通過皮帶與設置在電機的動力輸出軸上的第一帶輪相連接。本發明采用超越離合器，當鉆小孔時，由電機作為動力源，可以使輸出軸高速旋轉；而當鉆大孔時，輸出軸是在機床輸出軸的帶動下旋轉，實現了加工大孔和小孔對動力輸入不同的要求。本發明作為機床附件安裝在機床上，不需拆裝該裝置，實現同時加工大孔和小孔的要求，降低了設備的成本及加工的成本。
文檔編號B23B41/14GK102161113SQ20111010420
公開日2011年8月24日 申請日期2011年4月26日 優先權日2011年4月26日
發明者張鵬 申請人:山東交通學院