專利名稱：卷材的曲線沖剪方法
技術領域：
本發明涉及的是一種卷材的沖剪工藝，一種能將卷材沖剪成數條曲線條料的沖剪方法。
背景技術：
曲線條料對比直線條料在沖制圓形工件時，能有效提高材料利用率。目前，公知的卷材分離是在縱剪機或開料機上完成的，卷材放在開料架上，放料后通過圓剪機或圓形刀具，被分剪成數條直線條料；由于刀具的旋轉運動，卷材只能被分剪成直線條料，因而下道工序使用時，材料利用率低。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種可以方便地將卷材沖剪成曲線條料，從而提高材料利用率的卷材的曲線沖剪方法。本發明的目的是通過如下技術方案來完成的，該方法主要包括開卷、送料、沖剪及收卷，所述的板材是從開卷機上開卷后，送入送料機進行送料，再在沖床和曲線沖剪模具的作用下對板材進行連續沖剪成型，最后在收卷機中收成數個小卷材。所述的開卷后的板材先進入一矯直機對板材進行矯直，然后再送入送料機；所述沖剪后曲線條料是在張力控制器的控制下，進入收卷機進行收卷。所述的板材在沖床和曲線沖剪模具的沖剪后，在曲線條料中形成由直線或弧線構成的曲線邊，并在曲線條料的相應位置留有下道工序的工藝孔，以備下道工序準確定位。本發明是將卷材放在開卷機上，放料后經過矯直機進入送料機，在沖床作用下，通過曲線沖剪模具，卷材被沖剪成數條曲線條料，從而達到提高材料利用率的目的。本發明的有益效果是能將卷材沖剪成曲線條料，提高了材料的利用率。
圖1是本發明的工藝方案圖。圖2是本發明沖剪后由直線構成的曲線條料圖。圖3是本發明沖剪后由弧線構成的曲線條料圖。
具體實施例方式圖中所示的標號是1.卷材，2.開卷機，3.矯直機，4.送料機，5.沖床，6.曲線沖剪模具，7.張力控制器，8.收卷機，9.沖剪后卷料。下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖1所示，本發明主要包括開卷、送料、沖剪及收卷等工序，所述的卷材1，這里是指卷繞成卷的板材，從開卷機2上開卷后，送入送料機4進行送料，再在沖床5和曲線沖剪模具6的作用下對板材進行連續沖剪成型，最后在收卷機8中收成數個小卷材，即沖剪后卷料9。
所述的在開卷機2上開卷后的板材先進入一矯直機3對板材進行矯直，然后再送入送料機4 ；所述沖剪后曲線條料是在張力控制器7的控制下，進入收卷機8進行收卷。所述的板材在沖床5和曲線沖剪模具6的沖剪后，在曲線條料中形成由直線或弧線構成的曲線邊，并在曲線條料的相應位置留有下道工序的工藝孔，見圖2所示。所述的曲線沖剪模具6可以根據圖2或圖3所示的曲線條料進行制作。 實施例在圖1中，卷材1放置在開卷機2上，放料后進入矯直機3，矯直機3對材料進行矯直后進入送料機4，送料機4精確送料，在沖床5作用下，曲線沖剪模具6對材料進行沖剪，沖剪后曲線條料在張力控制器7控制下，由收卷機8收成數個小卷材，供下道工序使用。
權利要求
1.一種卷材的曲線沖剪方法，該方法主要包括開卷、送料、沖剪及收卷，其特征在于所述的板材是從開卷機上開卷后，送入送料機進行送料，再在沖床和曲線沖剪模具的作用下對板材進行連續沖剪成型，最后在收卷機中收成數個小卷材。
2.根據權利要求1所述的卷材的曲線沖剪方法，其特征在于所述的開卷后的板材先進入一矯直機對板材進行矯直，然后再送入送料機；所述沖剪后曲線條料是在張力控制器的控制下，進行收卷機進行收卷。
3.根據權利要求1所述的卷材的曲線沖剪方法，其特征在于所述的板材在沖床和曲線沖剪模具的沖剪后，在曲線條料中形成由直線或弧線構成不同規格的曲線邊，并在曲線條料的相應位置留有下道工序的工藝孔。
全文摘要
一種卷材的曲線沖剪方法，該方法主要包括開卷、送料、沖剪及收卷，所述的板材是從開卷機上開卷后，送入送料機進行送料，再在沖床和曲線沖剪模具的作用下對板材進行連續沖剪成型，最后在收卷機中收成數個小卷材；所述的開卷后的板材先進入一矯直機對板材進行矯直，然后再送入送料機；所述沖剪后曲線條料是在張力控制器的控制下，進行收卷機進行收卷；所述的板材在沖床和曲線沖剪模具的沖剪后，在曲線條料中形成由直線或弧線構成的曲線邊，并在曲線條料的相應位置留有下道工序的工藝孔；它具有能將卷材沖剪成曲線條料，提高了材料的利用率等特點。
文檔編號B21D28/02GK102225442SQ20111008782
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月8日 優先權日2011年4月8日
發明者林明敏 申請人:臺州寶達機電有限公司