專利名稱：一種大孔徑高精度鏜削專用平衡鏜刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及大孔徑鏜削用刀具，尤其涉及鏜削高速軌道列車用電機(jī)殼上高 精度大孔的平衡鏜刀。
背景技術(shù)：
在高速軌道列車上需要驅(qū)動(dòng)電機(jī)、變速裝置在轉(zhuǎn)向裝置，在這些裝置中都有高精度大直徑孔系的箱體類零件，這些大孔徑箱體的孔系不僅孔徑大，一般在150 700毫米， 而且加工精度要求很高，通常尺寸精度要達(dá)到IT5 IT6，表面粗糙度為RaO. 8 Ral. 6，用常規(guī)的鏜刀很難滿足高精度加工要求。由于待加工孔系的孔徑較大，加工中心的旋轉(zhuǎn)主軸的直徑有限，為了加工這類大孔，鏜刀調(diào)節(jié)裝置必須偏離旋轉(zhuǎn)主軸的中心，使鏜刀的刀尖到旋轉(zhuǎn)中心的距離與待加工孔的半徑相等，為了獲得高的加工精度，鏜削的線速度必須達(dá)到理想范圍，這就要求鏜桿旋轉(zhuǎn)速度要高，鏜刀調(diào)節(jié)裝置在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于整個(gè)鏜刀裝置會(huì)產(chǎn)生徑向沖擊慣性，從而直接影響到大直徑孔系的加工精度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種大孔徑高精度鏜削專用平衡鏜刀裝置，它在鏜削過(guò)程中，鏜刀裝置運(yùn)行平穩(wěn)，不會(huì)產(chǎn)生徑向沖擊慣性，從而保證大直徑孔系的加工精度。本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下一種大孔徑高精度鏜削專用平衡鏜刀裝置，包括旋轉(zhuǎn)主軸、平衡刀架、鏜刀夾座、 鏜刀片、刀柄緊固件、配重塊和配重塊緊固件，旋轉(zhuǎn)主軸由扭矩傳遞段和主桿段組成，在平衡刀架的中心設(shè)有連接孔，在平衡刀架的兩端分別設(shè)有刀座孔和配重孔，刀座孔和配重孔對(duì)稱地分布在連接孔的兩側(cè)，在鏜刀夾座上沿周向裝有鏜刀片，鏜刀夾座套裝在刀座孔中， 并由刀柄緊固件固定，配重塊套裝在配重孔內(nèi)，并由配重塊緊固件固定，平衡刀架通過(guò)連接孔固定安裝在旋轉(zhuǎn)主軸的扭矩傳遞段上；鏜刀夾座、鏜刀片、刀柄緊固件、配重塊和配重塊緊固件安裝在平衡刀架上后應(yīng)滿足動(dòng)平衡要求。進(jìn)一步，平衡刀架上的連接孔的橫截面形狀為正多邊形，在扭矩傳遞段的上端面的中心位置設(shè)有內(nèi)螺紋孔，扭矩傳遞段的橫截面的形狀、大小與平衡刀架上的連接孔相對(duì)應(yīng)，平衡刀架通過(guò)連接孔套裝在旋轉(zhuǎn)主軸的扭矩傳遞段上，并由緊固螺釘和墊圈固定。進(jìn)一步，在鏜刀夾座上沿周向均勻地裝有2 4把鏜刀片。由于在旋轉(zhuǎn)主軸上設(shè)置了平衡刀架，在鏜刀夾座上沿周向均勻地裝有鏜刀片，鏜刀夾座套裝在刀座孔中，并由刀柄緊固件固定，配重塊套裝在配重孔內(nèi)，并由配重塊緊固件固定，鏜刀夾座、鏜刀片、刀柄緊固件、配重塊和配重塊緊固件安裝在平衡刀架上后應(yīng)滿足動(dòng)平衡要求，經(jīng)實(shí)際使用驗(yàn)證，這種大孔徑高精度鏜削專用平衡鏜刀裝置在鏜削大孔徑大孔過(guò)程中，整個(gè)鏜刀裝置運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不會(huì)產(chǎn)生徑向沖擊，被加工孔的尺寸精度達(dá)到IT5 IT6，表面粗糙度為RaO. 8 Ral. 6，非常適合高精度大孔徑的孔系加工。同時(shí)，在鏜刀夾座上沿周向安裝多把鏜刀，便于生產(chǎn)過(guò)程中鏜刀的快速調(diào)整，能縮短輔助時(shí)間，提高工效，調(diào)節(jié)時(shí)，只要松開刀柄緊固件，轉(zhuǎn)動(dòng)鏜刀夾座，使鏜刀片對(duì)準(zhǔn)平衡刀架上的定位線，然后再旋緊刀柄緊固件即可。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為平衡刀架的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為鏜刀夾座、配重塊、平衡刀架和旋轉(zhuǎn)主軸之間安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1-旋轉(zhuǎn)主軸；2-平衡刀架；3-鏜刀夾座；4-鏜刀片；5-刀柄緊固件；6_配重塊；7-配重塊緊固件；8-緊固螺釘；9-墊圈；11-扭矩傳遞段；12-主桿段；13-內(nèi)螺紋孔； 21-連接孔；22-刀座孔；23-配重孔。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式一種大孔徑高精度鏜削專用平衡鏜刀裝置，如圖1、圖2、圖3所示，它包括旋轉(zhuǎn)主軸1、平衡刀架2、鏜刀夾座3、鏜刀片4、刀柄緊固件5、配重塊6和配重塊緊固件7，在平衡刀架2的中心設(shè)有截面形狀為正方形的連接孔21，在平衡刀架2的兩端分別設(shè)有刀座孔22 和配重孔23，刀座孔22和配重孔23對(duì)稱分布在連接孔21的兩側(cè)，在鏜刀夾座3上沿周向均勻地裝有二把鏜刀片4，鏜刀夾座3套裝在刀座孔22中，并由刀柄緊固件5固定，配重塊 6套裝在配重孔23內(nèi)，并由配重塊緊固件7固定，在旋轉(zhuǎn)主軸1的上段為扭矩傳遞段11，下段為主桿段12，在扭矩傳遞段11的中心位置設(shè)有內(nèi)螺紋孔13，扭矩傳遞段11的橫截面的形狀為正方形，其邊長(zhǎng)與平衡刀架2上正方形的連接孔21的邊長(zhǎng)相對(duì)應(yīng)，平衡刀架2通過(guò)正方形連接孔21套裝在旋轉(zhuǎn)主軸1的正方形扭矩傳遞段11上，并由緊固螺釘8和墊圈9 固定；鏜刀夾座3、鏜刀片4、刀柄緊固件5、配重塊6和配重塊緊固件7安裝在平衡刀架2上后應(yīng)滿足動(dòng)平衡要求。
權(quán)利要求
1.一種大孔徑高精度鏜削專用平衡鏜刀裝置，其特征是包括旋轉(zhuǎn)主軸(1)、平衡刀架 O)、鏜刀夾座(3)、鏜刀片G)、刀柄緊固件(5)、配重塊(6)和配重塊緊固件(7)，旋轉(zhuǎn)主軸(I)由扭矩傳遞段(11)和主桿段(1 組成，在平衡刀架O)的中心設(shè)有連接孔(21)，在平衡刀架⑵的兩端分別設(shè)有刀座孔02)和配重孔(23)，刀座孔02)和配重孔03)對(duì)稱地分布在連接孔的兩側(cè)，在鏜刀夾座C3)上沿周向裝有鏜刀片G)，鏜刀夾座C3)套裝在刀座孔02)中，并由刀柄緊固件(5)固定，配重塊(6)套裝在配重孔03)內(nèi)，并由配重塊緊固件(7)固定，平衡刀架( 通過(guò)連接孔固定安裝在旋轉(zhuǎn)主軸(1)的扭矩傳遞段(II)上；鏜刀夾座(3)、鏜刀片G)、刀柄緊固件(5)、配重塊(6)和配重塊緊固件(7)安裝在平衡刀架( 上后應(yīng)滿足動(dòng)平衡要求。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述大孔徑高精度鏜削專用平衡鏜刀裝置，其特征是平衡刀架(2) 上的連接孔的橫截面形狀為正多邊形，在扭矩傳遞段(11)的上端面的中心位置設(shè)有內(nèi)螺紋孔(13)，扭矩傳遞段(11)的橫截面的形狀、大小與平衡刀架(2)上的連接孔相對(duì)應(yīng)，平衡刀架( 通過(guò)連接孔套裝在旋轉(zhuǎn)主軸(1)的扭矩傳遞段(11)上，并由緊固螺釘⑶和墊圈(9)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述大孔徑高精度鏜削專用平衡鏜刀裝置，其特征是在鏜刀夾座 (3)上沿周向均勻地裝有2 4把鏜刀片(4)。
全文摘要
一種大孔徑高精度鏜削專用平衡鏜刀裝置，包括旋轉(zhuǎn)主軸、平衡刀架、鏜刀夾座、鏜刀片、刀柄緊固件、配重塊和配重塊緊固件，在平衡刀架的中心設(shè)有連接孔，鏜刀夾座和配重塊分別安裝在平衡刀架的兩端的刀座孔和配重孔中，平衡刀架通過(guò)連接孔固定安裝在旋轉(zhuǎn)主軸的扭矩傳遞段上；整個(gè)裝置滿足動(dòng)平衡要求。在鏜削大孔徑大孔過(guò)程中，整個(gè)鏜刀裝置運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不會(huì)產(chǎn)生徑向沖擊，被加工孔的尺寸精度達(dá)到IT5～I(xiàn)T6，表面粗糙度為Ra0.8～Ra1.6，非常適合高精度大孔徑的孔系加工。
文檔編號(hào)B23B27/16GK102151861SQ20111007259
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者丁杰, 孫樂(lè), 孫傳亮, 孫冬玲, 張湘杰, 李忠澤, 謝震 申請(qǐng)人:常州華德機(jī)械有限公司