專利名稱：一種不銹鋼的平整生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于不銹鋼生產工藝領域，主要用于T4003不銹鋼，具體涉及一種不銹鋼的平整生產工藝。
背景技術：
熱軋退火后的T4003不銹鋼鋼質較“軟”，表面鐵鱗相對較多，進行平整作業時帶鋼表面容易產生擦疤壓坑等表面缺陷，甚至產生廢品，此問題一直困擾著平整機組的生產， 不僅嚴重影響了平整機組的生產效率，而且降低該不銹鋼鋼種的成材率。
發明內容
本發明的目的是為了解決T4003平整生產效率低、帶鋼表面容易產生擦疤、劃傷、 壓坑等缺陷問題，
本發明包括作業流程、作業步驟，其特征是作業流程為天車把鋼卷吊運到入口步進梁馬鞍座上——步進梁把鋼卷運送(鋼卷軸向與運動方向垂直)到最后一個馬鞍座——上卷小車把鋼卷運送到準備站——由準備站的剪切機切除鋼帶頭部——上卷小車運輸鋼卷并進行測量鋼卷直徑和寬度——鋼卷自動對中，并由上卷小車將其裝到開卷機——鋼卷頭部由入口導板鏟刀打開，通過入口夾送輥和矯直機將鋼帶送入平整機——繼續送帶到張力卷取機卷筒，完成頭部穿帶過程——帶鋼加速到工藝速度進行平整——平整完成后由卸卷小車從張力卷取機卸卷一卸卷小車把鋼卷運送到1#出口步進梁的第一個鞍座上一由 1#、2#、3#出口步進梁運送鋼卷，期間依次完成鋼卷的稱重、打捆、噴號——天車吊卷入庫； 作業步驟為
第一步檢查生產通道，確認平整機所有輥子轉動靈活，輥面光潔，過渡板低于下輥面且無變形；
第二步上料時確認來料信息，按照先寬后窄的順序進行生產，寬差小于或等于50mm 的可以交叉上料作業，在準備站進行切頭處理，確保鋼卷能上到開卷機卷筒上；
第三步在鋼卷順利進入卷筒后，壓下“壓頭輥”確認鋼卷在卷筒的中心位置，對內松的鋼卷先通過卷筒旋轉進行緊卷處理；
第四步平整第一卷時先投入“上下擦輥器”，擦拭上下支撐輥表面，使用完畢后，“擦輥器”方式選“手動”同時停止投入“除塵系統”和入口 CPC功能；
第五步穿帶時，頭部過矯直輥1. 5米后即壓下矯直輥縫，平整工作輥輥縫必須抬至 48mm以上，待頭部進入卷取機“鉗口，，咬合后，緩慢纏繞兩圈，靜態壓下工作輥輥縫，啟動機組以15m/min的低速運行觀察表面質量，穿帶的空過總長度(超過平整工作輥后的長度)不大于20米，卷取機卷筒“鉗口 “要一次性對正夾緊；
第六步完成穿帶后進行平整工藝參數的預設定，串輥步距按照20mm/卷執行，然后起車低速平整，
第七步低速平整過程中一方面對上下表面質量進行檢查，另一方面根據來料板形狀況調整平整工藝參數，確認質量合格后加速平整。第八步平整結束拋尾時按自動控制執行，禁止任何形式的尾部空過，由卸卷小車自動卸卷并自動完成稱重打包和噴號。本發明經過半年來的實踐，效果顯著，帶鋼表面擦疤壓坑等缺陷問題基本杜絕，生產效率由3卷/小時提高到5. 1卷/小時，成材率由小于90%提高到99. 8%。表1是本發明的平整工藝參數表。表1
權利要求
1. 一種不銹鋼的平整生產工藝，包括作業流程、作業步驟，其特征是作業流程為天車把鋼卷吊運到入口步進梁馬鞍座上一步進梁把鋼卷運送到最后一個馬鞍座一上卷小車把鋼卷運送到準備站一一由準備站的剪切機切除鋼帶頭部一上卷小車運輸鋼卷并進行測量鋼卷直徑和寬度一一鋼卷自動對中，并由上卷小車將其裝到開卷機一鋼卷頭部由入口導板鏟刀打開，通過入口夾送輥和矯直機將鋼帶送入平整機一繼續送帶到張力卷取機卷筒，完成頭部穿帶過程一帶鋼加速到工藝速度進行平整一平整完成后由卸卷小車從張力卷取機卸卷一卸卷小車把鋼卷運送到1#出口步進梁的第一個鞍座上一由1#、 2#、3#出口步進梁運送鋼卷，期間依次完成鋼卷的稱重、打捆、噴號——天車吊卷入庫； 作業步驟為第一步檢查生產通道，確認平整機所有輥子轉動靈活，輥面光潔，過渡板低于下輥面且無變形；第二步上料時確認來料信息，按照先寬后窄的順序進行生產，寬差小于或等于50mm 的可以交叉上料作業，在準備站進行切頭處理，確保鋼卷能上到開卷機卷筒上；第三步在鋼卷順利進入卷筒后，壓下“壓頭輥”確認鋼卷在卷筒的中心位置，對內松的鋼卷先通過卷筒旋轉進行緊卷處理；第四步平整第一卷時先投入“上下擦輥器”，擦拭上下支撐輥表面，使用完畢后，“擦輥器”方式選“手動”同時停止投入“除塵系統”和入口 CPC功能；第五步穿帶時，頭部過矯直輥1. 5米后即壓下矯直輥縫，平整工作輥輥縫必須抬至 48mm以上，待頭部進入卷取機“鉗口，，咬合后，緩慢纏繞兩圈，靜態壓下工作輥輥縫，啟動機組以15m/min的低速運行觀察表面質量，穿帶的空過總長度不大于20米，卷取機卷筒“鉗口 “要一次性對正夾緊；第六步完成穿帶后進行平整工藝參數的預設定，串輥步距按照20mm/卷執行，然后起車低速平整，第七步低速平整過程中一方面對上下表面質量進行檢查，另一方面根據來料板形狀況調整平整工藝參數，確認質量合格后加速平整；第八步平整結束拋尾時按自動控制執行，禁止任何形式的尾部空過，由卸卷小車自動卸卷并自動完成稱重打包和噴號。
全文摘要
一種不銹鋼的平整生產工藝，包括作業流程、作業步驟，作業流程為天車把鋼卷吊運到步進梁馬鞍座上、步進梁把鋼卷運送到馬鞍座、上卷小車把鋼卷運送到準備站、剪切機切除鋼帶頭部、上卷小車運輸鋼卷并進行測量鋼卷、鋼卷自動對中，并由上卷小車將其裝到開卷機、鋼卷頭部由導板鏟刀打開，通過入口夾送輥和矯直機將鋼帶送入平整機、繼續送帶到張力卷取機卷筒，完成頭部穿帶過程、帶鋼加速到工藝速度進行平整、平整完成后由卸卷小車從張力卷取機卸卷、卸卷小車把鋼卷運送到步進梁的鞍座上、步進梁運送鋼卷，期間依次完成鋼卷的稱重、打捆、噴號、天車吊卷入庫。本發明生產效率由3卷/小時提高到5.1卷/小時，成材率由90%提高到99.8%。
文檔編號B21D1/02GK102179424SQ20111005117
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月3日 優先權日2011年3月3日
發明者張志鈺, 趙慧芝, 趙勝林, 韓文博 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司