專利名稱：一種焊料和采用該焊料的涂錫焊帶及其制備方法
技術領域：
本發明涉及焊接材料，具體涉及ー種焊料和采用該焊料的涂錫焊帶及其制備方法。
背景技術：
目前用于生產光伏組件所用涂錫焊帶的焊料普遍使用的是質量百分比分別為Sn60 %、Pb40 %的配方，這種焊料所生產的涂錫焊帶主要存在以下的問題，焊接熔點偏高，造成客戶在焊接時的溫度偏高，易造成所焊電池片碎片率的提高，同時由于光伏組件用的電池片主柵線含有銀漿，焊帶在焊接過程中電池片主柵線的銀漿會滲透到焊帶的焊料中， 而焊帶中不含有銀，影響了焊帶與電池片主柵線的結合力，從而影響了太陽能電池片的導電率，降低了光伏組件的使用性能。
發明內容
本發明的目的在于提供一種熔點低，具有較好導電率和焊接性能的焊料。為達到上述目的，本發明提供ー種焊料，用于生產光伏組件用涂錫焊帶，所述焊料的各組分的質量百分比分別為Sn61-63 %、Pb35-37 %、Agl-3 %。優選的，所述焊料的各組分質量百分比分別為Sn62%、Pb36%、Ag2%。所述焊料的制備步驟為(I)準備錫爐準備好制作焊料所用的錫爐，并對所述錫爐進行加熱，溫度設定在240-280°C之間；(2)熔化錫料取質量百分比為62%的錫料放入所述錫爐的錫槽中進行熔化，形成液體錫料；(3)熔化鉛塊和銀塊取質量百分比分別為36%的鉛塊和2%的銀塊放入所述錫槽的液體錫料中進行熔化溶解；(4)制備焊料所述鉛塊和所述銀塊在所述液體錫料中熔化溶解后即成焊料，使所述焊料保持在設定的溫度。本發明還提供ー種涂錫焊帶，所述涂錫焊帶包括銅帶以及涂覆于所述銅帶表面的所述焊料。所述涂錫焊帶的制備步驟為(I)制備焊料根據所述焊料制備步驟制備焊料；(2)涂層將準備好的銅帶通過所述錫爐，使所述焊料涂覆于所述銅帶表面；(3)出爐涂覆后的銅帶出爐后，即為涂錫焊帯。下面介紹所述涂錫焊帶的具體制備步驟(I)制備焊料根據所述焊料制備步驟制備焊料；(2)檢測將準備好的線軸上的銅帶以不同速度通過所述錫爐，在所述焊料中進行涂層，檢測并記錄不同通過速度所對應的涂層厚度；
(3)涂層將準備好的銅帶根據涂層厚度需要，選擇相應的通過速度，對所述銅帶進行涂層；(4)出爐所述銅帶涂層完成出爐后，即為涂錫焊帯。采用本技術方案的有益效果是由于焊帶中添加了銀，使焊帶的熔點降低，從而降低了焊接溫度，因此焊接過程中電池片的碎片率降低，同時太陽能電池片主柵線中含有銀漿，提高了焊帶與主柵線的結合力，并最終提高了太陽能電池片的導電率。
具體實施例方式下面詳細說明本發明的實施例。實施例1，ー種焊料，用于生產光伏組件用涂錫焊帶，所述焊料的各組分的質量百分比分 別為Sn62%、Pb36%, Ag2%，根據所述焊料的各組分的質量百分比，首先將錫料(錫條)(3IKg)加入錫爐中，使之在錫爐中熔化，錫爐溫度設為250°C，然后依次加入鉛塊(ISKg)和銀塊(IKg)，并使之熔化溶解，配制為液體焊料，以備使用；線軸上的銅帶經上下導輪進入所述錫爐，所述銅帶以4米/分鐘的速度通過所述錫爐中的焊料，所述銅帶單面涂層厚度為
O.02毫米，所述銅帶涂層完成后即可出爐成為涂錫焊帯。實施例2，其余與實施例I相同，不同之處在于，所述錫爐溫度設為270°C。實施例3，其余與實施例I相同，不同之處在于，所述錫爐溫度設為280°C。采用本技術方案的有益效果是由于焊帶中添加了銀，使焊帶的熔點降低，從而降低了焊接溫度，因此焊接過程中電池片的碎片率降低，同時太陽能電池片主柵線中含有銀漿，提高了焊帶與主柵線的結合力，并最終提高了太陽能電池片的導電率。以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.ー種焊料，用于生產光伏組件用涂錫焊帶，其特征在于，所述焊料的各組分質量百分比分另Ij為 Sn61-63 %、Pb35_37 %、Agl-3 %。
2.根據權利要求I所述的焊料，其特征在于，所述焊料的各組分質量百分比分別為Sn62%,Pb36%,Ag2%0
3.根據權利要求I所述的焊料，其特征在于，所述焊料的制備步驟為 (1)準備錫爐準備好制備焊料所用的錫爐，并對所述錫爐進行加熱，溫度設定在240-280°C之間； (2)熔化錫料取質量百分比為62%的錫料放入所述錫爐的錫槽中進行熔化，形成液體錫料； (3)熔化鉛塊和銀塊取質量百分比分別為36%的鉛塊和2%的銀塊放入所述錫槽的液體錫料中進行熔化溶解； (4)制備焊料所述鉛塊和所述銀塊在所述液體錫料中熔化溶解后即成焊料，使所述焊料保持在設定的溫度。
4.ー種涂錫焊帶，其特征在于，所述涂錫焊帶包括銅帶以及涂覆于所述銅帶表面的如權利要求I中所述的焊料。
5.根據權利要求4所述的涂錫焊帶，其特征在于，所述涂錫焊帶的制備步驟為 (1)制備焊料根據權利要求3所述的方法制備焊料； (2)涂層將準備好的銅帶通過所述錫爐，使所述焊料涂覆于所述銅帶表面； (3)出爐涂覆后的銅帶出爐后，即為涂錫焊帯。
6.根據權利要求5所述的涂錫焊帶的制備方法，其特征在于，制備步驟為 (1)制備焊料根據權利要求3所述的方法制備焊料； (2)檢測將準備好的線軸上的銅帶以不同速度通過所述錫爐，在所述焊料中進行涂層，檢測并記錄不同通過速度所對應的涂層厚度； (3)涂層將準備好的銅帶根據涂層厚度需要，選擇相應的通過速度，對所述銅帶進行涂層； (4)出爐所述銅帶涂層完成出爐后，即為涂錫焊帯。
全文摘要
本發明公開了一種焊料和采用該焊料的涂錫焊帶，所述焊料生產的涂錫焊帶具有熔點低、導電率好以及焊接性能好的特點，本發明還公開了所述焊料以及所述涂錫焊帶的制備方法。
文檔編號B23K35/40GK102642096SQ20111004072
公開日2012年8月22日 申請日期2011年2月18日 優先權日2011年2月18日
發明者王劍英, 肖鋒 申請人:蘇州宇邦新型材料有限公司