專利名稱：一種車床專用板牙裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種工藝加工裝置，具體涉及一種車床專用板牙裝置。
背景技術：
機械產品制作中，時常遇到設計的外螺紋為非常用規格，這時就得通過板牙自制 外螺紋來解決問題。通過車床加工軸類零件的外螺紋，不僅方便快捷又能準確定位，加工效率高。然而在實際制作中，由于直接裝夾方式常會遇到這樣一個問題
1、板牙是直接裝夾、定位在車床主軸卡盤上，卡盤的卡爪直接定位在板牙上圓周面上。 這樣造成板牙在徑向上受擠壓力。時間一長，導致板牙近外圓處產生開裂現象。影響加工 效果和外螺紋質量。2、通過手工操作方式，將板牙直接裝夾，定位在車床主軸卡盤上，如果操作人員因 加工經驗不足或者手勢不正確，沒有確認板牙的主軸線是否與卡盤的主軸線重合，甚至有 時操作人員因趕加工任務，導致板牙在在車床主軸卡盤上的位置不準確。因此，這樣加工出 的外螺紋不夠理想，其外形不對稱。在旋緊時不能與其嚙合的螺紋完全貼合，達不到工作要 求而報廢。3、如
圖1和圖2所示，傳統型的板牙10外形為圓形，其圓周面上設有一圓形凹坑 11，使用時板牙10嵌套在板牙盒中。緊定螺釘通過板牙盒上的螺紋通孔旋進、接觸并頂住 板牙10的圓周面上的圓形凹坑11 ；操作中，由于旋轉外力以及板牙10內螺紋與被加工桿 件的外徑之間的摩擦力，使緊定螺釘與板牙盒的圓周面上的螺紋聯結產生松動現象，以致 螺釘的頂部與板牙凹坑11接觸之間發生松動，不再處于固緊狀態。因此，板牙10在板牙盒 中有松動現象。
發明內容
本發明提供一種車床專用板牙裝置來解決現有板牙裝置在安裝時板牙主軸線與 卡盤的主軸線不一致，加工時板牙在板牙盒中容易松動而造成加工件達不到要求等問題。為了解決上述技術問題，本發明的技術方案如下；
一種車床專用板牙裝置，所述板牙裝置包括板牙，所述板牙裝置還包括板牙盒以及板 牙蓋，所述板牙為圓角形板牙，所述板牙盒上開設有與所述板牙相吻合的內腔，所述板牙嵌 設在所述內腔內，所述板牙蓋與所述板牙盒相配合。進一步，所述板牙盒和板牙蓋為黃銅H62材質。進一步，所述板牙盒為圓形。進一步，所述板牙盒一端加制外螺紋，同時所述板牙蓋上加制有相配合的內螺紋； 所述板牙盒的另一端外徑比加制外螺紋端小3-5mm。在進一步，所述板牙與所述板牙盒的內腔之間為G7/h6或H7/h6配合。上述技術方案達到的技術效果如下；
3本發明將板牙裝夾、固定在板牙盒內腔中，避免直接受裝夾力，減少更換頻度，延長使 用壽命。通過板牙外形與板牙盒內腔形狀相嵌套配合，較傳統型板牙(其圓周面上設有一 圓形凹坑)，接觸面積大大增加，圓角形板牙與板牙盒之間間隙小，且接觸牢固，有效地保證 板牙加工時的穩定性。無論施加外力多大，作用力的過程是否均勻，都不會發生板牙發生偏 轉，松動、自轉或跟轉現象。另外，操作中，只要將板牙安裝進入板牙盒內腔，即確保板牙主 軸線與卡盤的主軸線保持重合。因此，整套裝置具有自動糾偏功能，安裝工藝性好。板牙工藝簡易，成本低，加工性好。板牙在板牙盒中定位穩固。加工出的螺紋，表 觀光亮、螺紋質量好，強度高。通過本發明裝置可明顯提高切削螺紋時的質量。本車床專用板牙裝置，無論安裝還是拆卸，無需改變原有操作習慣。同時圓角形板 牙裝、卸方式輕松、便捷，符合實際加工需求。
以下結合附圖和具體實施方式
來進一步說明本發明。圖1為現有板牙的結構示意圖。圖2為現有板牙的側視圖。圖3為本發明板牙的結構示意圖。圖4為本發明板牙的側視圖。圖5為本發明板牙盒的主視圖。圖6為本發明板牙嵌套在板牙盒內的結構示意圖。圖7為圖6的剖視圖。圖8為本發明板牙裝置使用時的安裝結構圖。
具體實施例方式為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結 合具體圖示，進一步闡述本發明。如圖8所示，本發明包括一板牙盒200、一板牙100和一板牙蓋300。如圖3和圖4所示，板牙100為圓角形板牙，其所有外角都為圓角。如圖5和圖8所示，板牙盒200上開設有一與板牙100相配合的內腔202，該內腔 202的內角為圓角。內腔202的深度與板牙100的厚度相同，以便兩者相配合。進一步的，板牙盒200的外形為圓形，其一端設置有外螺紋201 (如圖7所示)，同 時，板牙蓋300上設置有與之相配合的內螺紋301 (如圖8所示)，從而使得兩者可進行螺接 相配合。如圖8所示，板牙盒200的另一端的外徑比設有外螺紋201端小3_5mm，以便與車
床主軸卡盤400相夾持。參見圖6和圖7，本發明在使用時，板牙100嵌套在板牙盒200上的內腔內，由于圓 角形板牙100與板牙盒200上的內腔相一致，兩者之間形成G7/h6或H7/h6配合。在實際應用時，板牙盒200和板牙蓋300均由黃銅H62材料組成，黃銅H62屬于易切削材料。即是在高速切削時，也能夠獲得較高的表面精度。另外，黃銅H62在切削時，即 使不添加冷卻液或潤滑液，也不影響被切削表面質量。因此是理想的工裝器具材料。本發明通過板牙100外形與板牙盒200內腔形狀相嵌套配合，能有效地保證板牙 加工時的穩定性。較傳統型板牙，接觸面積大大增加，板牙100與板牙盒200之間間隙小， 且接觸牢固。這樣，當板牙100嵌套在板牙盒200中，能有效地保證板牙100加工時的穩定 性。無論施加外力多大，作用力的過程是否均勻，都不會發生板牙發生偏移，松動、自轉或跟 轉現象。有效地保證板牙100加工時的穩定性。通過上述技術方案形成的板牙裝置，其應用過程如下
如圖8所示，本發明板牙盒200裝夾在車床主軸卡盤400上，板牙100嵌套在板牙盒 200內。再將帶有內螺紋(與板牙盒外螺紋配合)的板牙蓋300旋緊，即可。通過車床主軸卡盤400直接裝夾在板牙盒200的圓周面上，即可直接加工軸類等 零件的外螺紋。本發明工藝簡易，成本低，加工性好。板牙100在板牙盒200中定位穩固。加工出 的螺紋，表觀光亮、螺紋質量好，強度高。本發明一種車床專用板牙裝置，無論安裝還是拆卸，無需改變原有操作習慣。同時 板牙100裝、卸方式輕松、便捷，符合實際加工需求。本發明適合車床加工中定制不大于M13外螺紋。以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術 人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等效物界定。
權利要求
1.一種車床專用板牙裝置，所述板牙裝置包括板牙，其特征在于，所述板牙裝置還包括 板牙盒以及板牙蓋，所述板牙為圓角形板牙，所述板牙盒上開設有與所述板牙相吻合的內 腔，所述板牙嵌設在所述內腔內，所述板牙蓋與所述板牙盒相配合。
2.根據權利要求1所述的一種車床專用板牙裝置，其特征在于，所述板牙盒和板牙蓋 為黃銅H62材質。
3.根據權利要求1所述的一種車床專用板牙裝置，其特征在于，所述板牙盒為圓形。
4.根據權利要求1或3所述的一種車床專用板牙裝置，其特征在于，所述板牙盒一端加 制外螺紋，同時所述板牙蓋上加制有相配合的內螺紋；所述板牙盒的另一端外徑比加制外 螺紋端小3-5mm。
5.根據權利要求1所述的一種車床專用板牙裝置，其特征在于，所述板牙與所述板牙 盒的內腔之間為G7/h6或H7/h6配合。
全文摘要
本發明公開了一種車床專用板牙裝置，所述板牙裝置包括板牙，所述板牙裝置還包括板牙盒以及板牙蓋，所述板牙為圓角形板牙，所述板牙盒上開設有與所述板牙相吻合的內腔，所述板牙嵌設在所述內腔內，所述板牙蓋與所述板牙盒相配合。本發明結構簡單，使用方便。
文檔編號B23G5/04GK102126057SQ20111000679
公開日2011年7月20日 申請日期2011年1月13日 優先權日2011年1月13日
發明者葉善培, 季明浩, 楊克榮, 沈劍 申請人:上海海事大學