專利名稱：帶鋸床的主體虎鉗裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及帶鋸床的主體虎鉗裝置。
背景技術：
帶鋸床按照夾持并固定工件的主體虎鉗裝置相對于帶鋸刀的設置位置能夠大致分為“方式1 方式3”這三類。圖1表示概要的“方式1”是將利用送料虎鉗裝置103夾持的坯料W向切斷位置的送料看作從上游向下游流動的水流的情況下，是將主體虎鉗裝置101配置在與被鋸刀引導器1051和105r引導的帶鋸刀BL接近的上游側的方式(例如，專利文獻1)。此外，在說明以下的“方式2、3”的概要的圖2、圖3中，對于與“方式1”的構成要素相同的要素標上相同的標號而省略其說明。圖2表示概要的“方式2”是將主體虎鉗裝置101配置在與帶鋸刀BL接近的下游側的方式(例如，專利文獻2)。圖3表示概要的“方式3”所使用的虎鉗是帶鋸刀BL能在主體虎鉗裝置101的中間移動的所謂“分割虎鉗”，其配置方式是將該主體虎鉗裝置101跨帶鋸刀BL的上游側和下游側的方式配置的方式(例如，專利文獻3)。更詳細地說，主體虎鉗裝置101，在主體虎鉗底座100上具有向Y軸方向移動自如的主體虎鉗鉗體102，該主體虎鉗鉗體102將帶鋸刀BL的上游側的移動虎鉗鉗口 IOlu和下游側的移動虎鉗鉗口 IOld—體地設置在上述主體虎鉗鉗體102上。上述主體虎鉗鉗體102 設置成，通過主體虎鉗工作缸104與上述移動虎鉗鉗口 IOluUOld—起向與送料方向(X軸方向)正交的方向(Y軸方向)移動自如。另外，上述主體虎鉗底座100具有與上述移動虎鉗鉗口 IOluUOld相對的上游側的固定虎鉗鉗口 107u、107d。在上述移動虎鉗鉗口 IOluUOld與上述固定虎鉗鉗口 107u、107d之間設有帶鋸刀 BL能移動的槽106、108，并且還設有鋸刀引導器1051和105r能進入的空間，從而使帶鋸刀 BL能在主體虎鉗裝置101的中間向Y軸方向移動。在上述方式1、2中都具有優缺點。例如，方式1在通用性高、成捆切斷方面都是有利的，另外，具有卸料裝置的自動系統的導入雖容易，但由于切斷完成后的制品側處于未被夾持的自由狀態，因而在帶鋸刀BL上升時制品與帶鋸刀BL產生干涉，有時回損傷帶鋸刀的齒頂。另一方面，在方式2的情況下，雖具有廢料長度比方式1的廢料長度(Li+送料虎鉗的夾持量)短的優點，但在成捆切斷的情況下，與方式1相比是不利的。即，在自動運轉時若必須在切斷完成前返回上游側的后退端而不夾住坯料W，則在與切斷完成的同時作為坯料W的成捆材料將七零八落地散開。現有技術文獻專利文獻專利文獻1 日本特開2000-107932號公報
專利文獻2 日本特開平08-141830號公報專利文獻3 日本實公平06-023386號公報在上述方式3的情況下，由于在帶鋸刀BL的下游側(切斷制品側)有虎鉗鉗口而不會將切斷后的制品由帶鋸刀向Y軸方向帶出而能順利地將其送出。另外，在從帶鋸刀BL 的前側(下游側)送入工件(碎料)而進行端面切割的情況下，其夾緊作業容易，還具有帶鋸刀BL上游側的切斷制品不向Y軸方向帶出等的特征，但有可能在送料虎鉗裝置103在對下一個制品進行定位時引起定位不良。如專利文獻3 (日本實公平06-023386號公報)所記載的那樣，由于使可動虎鉗鉗口 33向固定虎鉗鉗口 31側接近或離開的液壓缸35設置在從鋸刀11的移動位置偏置的位置，因而在為僅夾緊了下游側的制品側的狀態的情況下，上游側的坯料W處于未被夾緊的狀態，在切斷后為了用未圖示的送料虎鉗裝置對坯料W進行送料定位而將坯料W向上游側移動時，有可能使坯料W向上游側移動了若干量。也就是說，由于送料虎鉗裝置移動了帶鋸刀切斷基準位置而產生定位不良。因此，在分割虎鉗的情況下，如圖3所示，在下游側的移動虎鉗鉗口 IOld與被切斷成為制品P的坯料W之間，為了能將坯料W可靠地夾緊在上游側的移動虎鉗鉗口 10111，需要在下游側的移動虎鉗鉗口 IOld與坯料W之間設置間隙a。然而，通過設置間隙a，不能對切斷制品側萬全地夾緊，切斷完成后制品就倒向帶鋸刀側，在帶鋸刀BL上升時有時會損傷鋸刀的齒頂。
發明內容
本發明就是為解決如上所述的問題而提出的技術方案。因此，其目的是提供一種具有在送料虎鉗裝置對下一個制品進行定位時，不會引起定位不良的分割虎鉗的帶鋸床的主體虎鉗裝置。為達到上述目的，本發明的第一方案為一種帶鋸床的主體虎鉗裝置，它包含下列各要素主體虎鉗臺；移動自如地設置在上述主體虎鉗臺上的主體虎鉗鉗體；一體地設置在上述主體虎鉗鉗體上，與上游側固定虎鉗鉗口相對的上游側移動虎鉗鉗口 ；可移動地設置在上述主體虎鉗鉗體的下游側，與下游側固定虎鉗鉗口相對的下游側移動虎鉗鉗口 ；可進退地對上述主體虎鉗鉗體加力的第一推壓加力機構；以及與上述上游側移動虎鉗鉗口獨立地、可進退地對上述下游側移動虎鉗鉗口加力的第二推壓加力機構。從屬于上述第一方案的本發明的第二方案為，在上述帶鋸床的主體虎鉗裝置中， 上述第一推壓加力機構的推壓力比第二推壓加力機構的推壓力大。從屬于上述第一方案或上述第二方案的本發明的第三方案為，在上述帶鋸床的主體虎鉗裝置中，上述第一推壓加力機構及第二推壓加力機構由流體壓力缸構成。從屬于上述第一方案至上述第三方案中任何一項的本發明的第四方案為，在上述帶鋸床的主體虎鉗裝置中，上述第二推壓加力機構是相對于下游側固定虎鉗鉗口總是對上述下游側移動虎鉗鉗口施加推壓作用力的彈簧。本發明的效果是，按照基于上述第一方案到第四方案所記載的本發明的帶鋸床的主體虎鉗裝置，不僅具有分割虎鉗的優點，在送料虎鉗裝置對下一個制品進行定位時，還不會引起定位不良。另外，通過預先可靠地夾緊切斷后的制品，從而能夠防止切斷后的制品被帶鋸刀向Y軸方向帶出而因與鋸刀的干涉造成鋸齒的損傷。
圖1是將主體虎鉗裝置101配置在接近帶鋸刀BL的上游側的“方式1”的說明圖。圖2是將主體虎鉗裝置101配置在接近帶鋸刀BL的下游側的“方式2”的說明圖。圖3是是將主體虎鉗裝置101跨帶鋸刀BL的上游側和下游側兩側配置的“方式 3”的說明圖。圖4是本申請發明的帶鋸床的主體虎鉗裝置的實施方式的說明圖。圖5是本申請發明的帶鋸床的主體虎鉗裝置的另一實施方式的說明圖。圖6是另一實施方式的詳細圖(實施例)的說明圖，是圖5的VI向視圖。圖7是圖6的VII-VII向視圖。圖8是本申請發明的帶鋸床的具有主體虎鉗裝置的橫式帶鋸床的一個實施例。
具體實施例方式下面，使用附圖對本發明的實施方式進行說明。參照圖8，表示作為本申請發明的具有主體虎鉗裝置7的帶鋸床的一例的橫式帶鋸床1。該橫式帶鋸床1具有箱狀的底座3，在該底座3上設有用于支撐坯料W的工作臺5。在上述底座3上通過鉸鏈軸9設有在上下方向擺動自如的鋸刀殼體11。并且，為了使該鋸刀殼體11擺動，在底座3的適當位置設有升降用液壓缸13。從該升降用液壓缸 13向上突出自如的活塞桿15連接在上述鋸刀殼體11的適當位置。在上述鋸刀殼體11內旋轉自如地設有驅動輪17、從動輪19，在該驅動輪17、從動輪19上繞掛有環狀的帶鋸刀21。此外，驅動輪17與旋轉驅動裝置(省略圖示)聯動地連接。另外，為了相對于支撐在工作臺5上的坯料W垂直地保持將帶鋸刀21，在安裝于鋸刀殼體11的臂部件23上位置調節自如地設有一對鋸刀導軌25a、25b。此外，鋸刀導軌25a 是不動的，鋸刀導軌25b能向與鋸刀導軌2 接近、離開的左右方向移動。圖4是上述橫式帶鋸床1的俯視圖，表示的是相對于帶鋸刀21切斷坯料W的位置即切斷基準位置27的上述主體虎鉗裝置7及送料虎鉗裝置四的結構和配置。如圖4所示，主體虎鉗裝置7的結構為，在上述底座3上垮切斷基準位置27的上游側和下游側地設有主體虎鉗臺31，在該主體虎鉗臺31上設有在與上述送料方向正交的方向移動自如的主體虎鉗鉗體33，在該主體虎鉗鉗體33上的上游側一體地設有與上游側固定虎鉗鉗口 35相對的上游側移動虎鉗鉗口 37，并且在下游側可移動地設有能與下游側固定虎鉗鉗口 39接近或離開的下游側移動虎鉗鉗口 41，作為使上述主體虎鉗鉗體33相對于上述上游側和下游側的固定虎鉗鉗口 35、39進退的第一推壓加力機構設有第一液壓缸43。 作為使上述下游側移動虎鉗鉗口 41相對于上述下游側固定虎鉗鉗口 39進退的第二推壓加力機構設有第二液壓缸45。上述第一液壓缸43的活塞桿47與上述主體虎鉗鉗體33連接，通過適當地轉換與液壓源49連接的方向轉換閥51a，就能夠使與上述主體虎鉗鉗體33 —體設置的上述上游側移動虎鉗鉗口 37和上述下游側移動虎鉗鉗口 41 一起相對于相對的上游側和下游側固定虎
5鉗鉗口 35、39進退。另外，上述第二液壓缸45的活塞桿53與上述下游側移動虎鉗鉗口 41連接，同樣， 通過適當地轉換與液壓源49連接的方向轉換閥51b，就能夠使上述下游側移動虎鉗鉗口 41 與上述上游側移動虎鉗鉗口 37獨立地相對于相對的下游側固定虎鉗鉗口 39進退。此外，作為上述主體虎鉗裝置7的第一推壓加力機構的第一液壓缸43的推壓力Fl 設定為比作為第二推壓加力機構的第二液壓缸45的推壓力F2大。在上述主體虎鉗裝置7的上游側(在圖4中為上部)設有上述送料虎鉗裝置四。 送料虎鉗裝置四設置在送料虎鉗臺57上，該送料虎鉗臺57由敷設上述底座3上的與X軸方向(送料方向)平行地延伸的一對導軌陽移動自如地向X軸方向引導。在送料虎鉗臺57上設有與該送料虎鉗臺57 —體設置的固定側虎鉗59和相對于固定側虎鉗59進退自如的移動側虎鉗61。另外，在送料虎鉗臺57上設有用于使移動側虎鉗61進退的作為驅動機構的液壓缸63，該液壓缸63的活塞桿65與上述移動側虎鉗61連接。上述液壓缸63連接在與上述液壓源49連接的方向轉換閥51c上，通過適當地轉換該方向轉換閥51c，就能夠使活塞桿65進退而夾緊或松開坯料W。此外，還設有用于使上述送料虎鉗臺57在X軸方向(送料方向)往復移動的作為驅動機構的液壓缸(省略圖示)。根據上述結構的帶鋸床的主體虎鉗裝置，在制品切斷時上游側的坯料W被推壓力 Fl的上游側固定虎鉗鉗口和上游側移動虎鉗鉗口夾緊，位于下游側的制品P由能夠以比由上游側固定虎鉗鉗口和上游側移動虎鉗鉗口產生的推壓力Fl弱的推壓力F2獨立地夾緊的下游側固定虎鉗鉗口和上游側移動虎鉗鉗口夾緊，因而能夠可靠地夾緊位于下游側的制品 P。因此，由于切斷完成后的制品P也被可靠地夾緊，因而在帶鋸刀上升時也不會損傷鋸刀的齒頂，還能夠防止制品被帶鋸刀向Y軸方向帶出而因與鋸刀的干涉造成鋸刀的損傷。而且，不會在送料虎鉗裝置對下一個制品進行定位時引起定位不良。圖5是本申請發明的帶鋸床的主體虎鉗裝置的另一實施方式的說明圖。圖5所示的實施方式對圖4所示的實施方式進行了若干變更，對于與圖4所示的實施方式相同的構成要素標上相同的參照符號而省略其說明。圖5所示的實施方式與圖4所示的實施方式的不同在于代替作為推壓下游側移動虎鉗鉗口 41的第二推壓加力機構的上述第二液壓缸45，在上述主體虎鉗鉗體33上設有彈簧座67，在該彈簧座67與上述下游側移動虎鉗鉗口 41之間裝有彈簧69，從而總是以推壓力F2向上述下游側固定虎鉗鉗口 39側對下游側移動虎鉗鉗口 41施加作用力。此外，下游側移動虎鉗鉗口 41的行程量由擋塊(未圖示)進行限制，以使下游側移動虎鉗鉗口 41不從主體虎鉗鉗體33脫離。圖6、圖7更詳細地表示圖5記載的另一實施方式的主體虎鉗裝置7的上游側移動虎鉗鉗口 37和下游側移動虎鉗鉗口 41的有關部分。另外，對于與圖5記載的構成要素具有相同的作用效果的要素標上與圖5相同的參照符號參照圖6、圖7，在主體虎鉗臺31的上部在Y軸方向滑動自如地支撐有主體虎鉗鉗體33。另外，在主體虎鉗臺31的上表面部以設有上述帶鋸刀21可通過的間隙b的方式固定有支撐坯料W的切斷部的坯料側的上游側坯料支撐板34u，以及支撐制品側的下游側坯料支撐板34d。在上述主體虎鉗鉗體33上游側上表面設有與上述上游側移動虎鉗鉗口 37的下表面配合抵接的配合凸部33k，該配合凸部33k與上游側移動虎鉗鉗口 37通過設置于上述上游側坯料支撐板3如上的貫通孔36u利用螺栓38 —體地連接固定。另外，將上述下游側移動虎鉗鉗口 41向上述下游側固定虎鉗鉗口 39的方向(Y軸方向)引導的虎鉗口導軌42通過設置于上述下游側坯料支撐板34d上的貫通孔36d利用螺栓38 —體地固定在上述主體虎鉗鉗體33的配合凸部33d上。此外，上述下游側移動虎鉗鉗口 41與虎鉗口導軌42的距上述下游側坯料支撐板34d的高度設定為相同。另外，在虎鉗口導軌42的上部利用螺栓安裝有用于將上述下游側移動虎鉗鉗口 41向Y軸方向引導的一對引導部件44a、44b。另外，在虎鉗口導軌42的下部同樣利用螺栓安裝有一對引導部件44c、44d。在上述下游側移動虎鉗鉗口 41上一體地固定有與虎鉗口導軌42上部的上述弓I導部件44a、44b配合的上部導軌46，以及與引導部件Mc、44d配合的下部導軌48。另外，在上述下游側移動虎鉗鉗口 41的前面(制品側)設有虎鉗板40。同樣，在上游側移動虎鉗鉗口 37的前面(坯料側)也設有虎鉗板(省略圖示)。另外，在上述下游側移動虎鉗鉗口 41上，在上述上部導軌46與下部導軌之間的適當位置，在實施例中，在上述下游側移動虎鉗鉗口 41的靠上部側的上部導軌46的高度位置，設有與上下導軌46、48平行、且遠離下游側固定虎鉗鉗口 39的方向的平底锪孔50。擰有雙頭螺栓52，該雙頭螺栓52具有貫通上述虎鉗口導軌42而向該平底锪孔50 底部延伸的軸部。并且，在設置于上述下游側移動虎鉗鉗口 41上的平底锪孔50與虎鉗口導軌42之間，在上述雙頭螺栓52的軸部安裝有彈簧54，該彈簧M用于總是將下游側移動虎鉗鉗口 41向下游側固定虎鉗鉗口 39施加推壓作用力。此外，上述上游側移動虎鉗鉗口 37在以推壓力推壓坯料W的狀態下，將上述雙頭螺栓52的頭部與虎鉗口導軌42之間的間隙設定為a。即，這時，上述上下導軌46、48的左端部(在圖6中為左側)處于與虎鉗口導軌42配合抵接的狀態。在該狀態之時的上述彈簧M的撓曲中，彈簧M的推壓力為F2，而且將彈簧M設定為Fl > F2。通過參照將日本國特許申請第2009-235183號(2009年10月9日申請)的全部內容納入本申請說明書中。本發明不限定于上述的發明的實施方式的說明，通過進行適當的變更而能以其它各種方式實施。
權利要求
1.一種帶鋸床的主體虎鉗裝置，其特征在于，它包含下列各部分 主體虎鉗臺；移動自如地設置在上述主體虎鉗臺上的主體虎鉗鉗體；一體地設置在上述主體虎鉗鉗體上，與上游側固定虎鉗鉗口相對的上游側移動虎鉗鉗Π ；可移動地設置在上述主體虎鉗鉗體的下游側，與下游側固定虎鉗鉗口相對的下游側移動虎鉗鉗口；可進退地對上述主體虎鉗鉗體加力的第一推壓加力機構；以及與上述上游側移動虎鉗鉗口獨立地、可進退地對上述下游側移動虎鉗鉗口加力的第二推壓加力機構。
2.如權利要求1所述的帶鋸床的主體虎鉗裝置，其特征在于， 上述第一推壓加力機構的推壓力比第二推壓加力機構的推壓力大。
3.如權利要求1所述的帶鋸床的主體虎鉗裝置，其特征在于， 上述第一推壓加力機構及第二推壓加力機構由流體壓力缸構成。
4.如權利要求2所述的帶鋸床的主體虎鉗裝置，其特征在于， 上述第一推壓加力機構及第二推壓加力機構由流體壓力缸構成。
5.如權利要求4所述的帶鋸床的主體虎鉗裝置，其特征在于，上述第二推壓加力機構是相對于下游側固定虎鉗鉗口總是對上述下游側移動虎鉗鉗口施加推壓作用力的彈簧。
全文摘要
本發明的帶鋸床的主體虎鉗裝置(7)的特征是，在主體虎鉗臺(31)上設有移動自如的主體虎鉗鉗體(33)，在該主體虎鉗鉗體(33)上一體地設有上游側固定虎鉗鉗口(37)，并且在下游側可移動地設有下游側移動虎鉗鉗口(41)，設有可讓上述主體虎鉗鉗體(33)進退的第一推壓加力機構(43)，以及與上述上游側移動虎鉗鉗口(37)獨立地、可讓上述下游側移動虎鉗鉗口(41)進退的第二推壓加力機構(45)。
文檔編號B23D55/04GK102548695SQ20108004508
公開日2012年7月4日 申請日期2010年9月30日 優先權日2009年10月9日
發明者常盤徹 申請人:株式會社天田, 株式會社天田機床