專利名稱：對準(zhǔn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對準(zhǔn)裝置，該對準(zhǔn)裝置用于將至少一個功能部件、特別是以刀夾形式的功能部件沿著至少一個對準(zhǔn)軸線對準(zhǔn)地和可拆式地固定在另一個功能部件、特別是以刀具盤形式的功能部件上，其中，兩個功能部件分別具有至少一個用于相互貼靠的貼靠面。
背景技術(shù)：
所述的刀具盤在工業(yè)制造中用在機床的所謂刀具轉(zhuǎn)塔中。如果在刀具盤的圓周上安裝有多個刀夾包括所屬的刀具(例如固定的車刀或可驅(qū)動的銑刀)，則這樣的布置通過旋轉(zhuǎn)允許非常迅速地更換對于相應(yīng)的加工所需的刀具。由于在加工工件時通常只允許很小的制造公差，所以為了有意義地使用這樣的刀具轉(zhuǎn)塔，刀夾并從而刀具關(guān)于刀具盤的可重復(fù)的確定的定位是絕對必要的。由EP 0 962 280 Bl已知一種對準(zhǔn)裝置，用于在機床中以樞轉(zhuǎn)運動的形式利用對準(zhǔn)部件使刀夾相對于刀夾安裝部調(diào)整相對位置，該對準(zhǔn)部件與調(diào)整部件配合作用，其中調(diào)整部件設(shè)有安裝殼體，通過克服蓄能器的作用可縱向移動地引導(dǎo)用于對準(zhǔn)部件的導(dǎo)向部件，并且其中可經(jīng)由一個操縱部件控制導(dǎo)向部件。優(yōu)選在已知的解決方案中規(guī)定，銷形的對準(zhǔn)部件固定地設(shè)置在刀具盤的刀夾安裝部上和調(diào)整部件固定地設(shè)置在待定位的刀夾上。利用已知的解決方案經(jīng)由一個單獨的操縱部件可用手對于刀夾有效地實施調(diào)整和對準(zhǔn)過程。由WO 2007/031145 Al已知一種刀具轉(zhuǎn)塔、特別是用于機床的刀具轉(zhuǎn)塔，其包括一個可繞轉(zhuǎn)塔軸線旋轉(zhuǎn)的刀具盤，該刀具盤具有許多沿其圓周分布的刀具站，這些刀具站通過刀具盤的轉(zhuǎn)動可分別調(diào)整到至少一個工作位置，其中，在刀具站的至少一部分上存在用于刀夾的安裝部并且分別設(shè)有一個固定裝置，以便將一個相應(yīng)的刀夾以確定的定位固定在一個有關(guān)的安裝部上。在已知的解決方案中為了定位，作為對準(zhǔn)器件設(shè)有至少一個從安裝部伸出的、垂直于該安裝部能彈性順從的配合體以及在刀夾的基面中凹陷的、用于與所述至少一個配合體配合作用的配合面，由此在該已知的解決方案中實現(xiàn)，在刀夾利用固定裝置固定在刀具站上時占據(jù)希望的調(diào)整位置。由本申請人的至今未公開的德國專利申請DE 10 2008 048 206. 4已知一種解決方案，其中，能彈性順從的配合體以“插件”的型式構(gòu)成并且集成于刀具盤的安裝面中，使得相應(yīng)的配合體也從刀具盤的插件安裝部中伸出。用于配合體的彈性順從性經(jīng)由在形成插件的張開體中的開縫結(jié)構(gòu)實現(xiàn)，該張開體構(gòu)成用于配合體的彈性載體。利用最后所述已知的兩個解決方案可以實現(xiàn)以刀夾相對于刀具盤形式的兩個功能部件的相對精確的定位。
發(fā)明內(nèi)容
從該現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的目的在于，提供一種對準(zhǔn)裝置，該對準(zhǔn)裝置如在所提到的現(xiàn)有技術(shù)中證明地確保兩個功能部件如一個刀夾和一個刀具盤精確地相對定位，并且該對準(zhǔn)裝置的突出之處還在于簡單的、成本低的和功能可靠的構(gòu)造方式。按照本發(fā)明，該目的通過一種對準(zhǔn)裝置實現(xiàn)，該對準(zhǔn)裝置總體上具有權(quán)利要求1 的特征。按照權(quán)利要求1的特征部分，不僅其中一個、而且另一個功能部件具有至少一個對準(zhǔn)部分，所述對準(zhǔn)部分在成對的相互作用關(guān)系中實施這兩個功能部件關(guān)于至少一個定位軸線的相對定位，由此確保一個功能部件、特別是以刀夾形式的功能部件在另一個功能部件、 特別是以刀具盤形式的功能部件上確定的相對定位。通過所述一個和所述另一個功能部件已具有對于相對定位所需的對準(zhǔn)器件，可以基本上不需要附加的定位輔助就足夠，如例如在EP 0 962 280 Bl中所證明地。在相應(yīng)的、可配置給所述一個功能部件的對準(zhǔn)部分是獨立的對準(zhǔn)體的組成部分的實施例中，對準(zhǔn)體的、要求高精度的制造可以與所述一個功能部件的制造分開地實現(xiàn)，并且對功能部件需要較少的儲備，因為僅僅在工作過程中必需的所述一個功能部件必須設(shè)有對準(zhǔn)體。特別是所述的對準(zhǔn)體顯然也可以在已有的系統(tǒng)中補充裝備。通過所述一個功能部件的相應(yīng)的對準(zhǔn)面能與所述另一個功能部件的對準(zhǔn)部分的定位面利用可預(yù)定的對準(zhǔn)力至少部分地貼靠，其中可預(yù)定的對準(zhǔn)力由這樣的偏壓/預(yù)張緊 (Vorspannung)形成，該偏壓由對準(zhǔn)體的形成相應(yīng)對準(zhǔn)面的部分的彈性偏轉(zhuǎn)產(chǎn)生，按可靠的方式實現(xiàn)所述一個功能部件關(guān)于所述另一個功能部件的相對位置，例如關(guān)于垂直于刀具轉(zhuǎn)塔的軸線延伸的對準(zhǔn)軸線。 在按照本發(fā)明的解決方案中，對準(zhǔn)體可以構(gòu)造成所述兩個功能部件中的至少一個功能部件的集成的組成部分；但優(yōu)選規(guī)定，將對準(zhǔn)體構(gòu)造成用于以刀夾形式的相應(yīng)一個功能部件的附裝體，以便這樣也可以補充裝備在市場上已有的系統(tǒng)。在一種優(yōu)選的實施例中，相應(yīng)的對準(zhǔn)體構(gòu)造成板條形的并且在其彼此對置的自由端部區(qū)域上分別具有一個包括對準(zhǔn)面的對準(zhǔn)部分。通過在板條形的對準(zhǔn)體上設(shè)置一對對準(zhǔn)部分，對于四個相對于對準(zhǔn)軸線徑向?qū)χ玫卦O(shè)置的對準(zhǔn)體在所述一個功能部件上的設(shè)置足夠的是，兩個這樣的對準(zhǔn)體安裝在所述一個功能部件上、例如安裝在所述一個功能部件的彼此對置的兩側(cè)上。在一種優(yōu)選的實施例中，板條形的對準(zhǔn)體在形成兩個相互連接的板條體的情況下是開縫的并且其中一個具有相應(yīng)對準(zhǔn)部分的板條體相對于另一個板條體能克服彈性力偏轉(zhuǎn)，該另一個板條體能借助連接裝置連接于所述一個功能部件。這例如這樣實現(xiàn)，即，在這兩個相互連接的板條體之間的縫隙構(gòu)造成如此之深，以致在這兩個板條體之間產(chǎn)生一個可彈性變形的橋。在一種優(yōu)選的實施例中，相應(yīng)的對準(zhǔn)部分與所述一個功能部件的連接可拆式地通過連接裝置實現(xiàn)。在這里對于連接裝置可以示例性規(guī)定，裝入對準(zhǔn)部分的孔中的螺釘桿可旋入所述一個功能部件的所屬的螺紋孔中并且通過螺釘頭貼靠在對準(zhǔn)部分的一部段上確保對準(zhǔn)部分壓緊到功能組件上。在另一種實施例中，對準(zhǔn)體的對準(zhǔn)部分通過凸臺構(gòu)成，該凸臺在功能位置中從對準(zhǔn)體朝所述另一個功能部件的貼靠面的方向凸起。橫截面優(yōu)選構(gòu)成為三角形的凸臺以三角形的一條邊貼靠在對準(zhǔn)體上，而三角形的自由頂點指向所述另一個功能部件的貼靠面的方向。在三角形凸臺的兩條暴露的邊中的一條邊上在這里設(shè)有對準(zhǔn)面。各對準(zhǔn)面可以在這里分別在一個平面內(nèi)延伸或構(gòu)造成凸形的。
在一種優(yōu)選的實施形式中規(guī)定，所述另一個功能部件的相應(yīng)的對準(zhǔn)部分連同其定位面優(yōu)選是該功能部件的一體的組成部分，以及相應(yīng)的定位面朝向設(shè)置在所述另一個功能部件的兩個貼靠面之間的凹陷部的方向延伸。替代或補充于此地可以規(guī)定，所述另一個功能組件的相應(yīng)的對準(zhǔn)部分在邊緣側(cè)設(shè)置在所述另一個功能部件的貼靠面的、橫向于刀具轉(zhuǎn)塔的軸線方向構(gòu)成的邊緣上。在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施例中，一對對準(zhǔn)部分的對準(zhǔn)面和定位面構(gòu)造成斜度相同的斜面。在本發(fā)明的另一種優(yōu)選的實施例中，對準(zhǔn)面和/或定位面具有凸形的輪廓。在一種優(yōu)選的實施例中規(guī)定，所述一個功能部件以一保持部分按穿過所述另一個功能部件的貼靠面的方式嵌入該另一個功能部件中并且借助可拆式的聯(lián)鎖裝置固定在其功能位置中，使得成對配合作用的對準(zhǔn)部分在偏壓作用下保持靠在一起。對于所述保持部分和可拆式聯(lián)鎖裝置的實例是按照DIN 69880的精密接口。在一種特別優(yōu)選的實施例中，使各對準(zhǔn)部分在功能位置中保持靠在一起的偏壓選擇成，使得成對地設(shè)置在其中一個板條體上的對準(zhǔn)器件以其對準(zhǔn)面相對于所述另一個功能部件的對準(zhǔn)部分的配置的定位面得到斜度，該斜度使該板條體以傾斜位置向另一板條體進(jìn)
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以下借助在附圖中示出的各實施例詳細(xì)地說明本發(fā)明。其中圖1示出刀具轉(zhuǎn)塔的刀具盤的一圓周部段的透視的、斷開的和拆開示出的斜視圖，其中示出刀夾處于從在刀具盤上的安裝部取下的位置；圖2示出刀具盤的一圓周部段包括設(shè)置在刀具盤上的刀夾的透視的和斷開繪制的斜視圖；圖3示出刀具盤的一圓周部段包括設(shè)置在刀具盤上的刀夾的朝刀具轉(zhuǎn)塔的軸線方向的側(cè)視圖；圖3a示出在圖3中用X圈出的圓的局部放大圖，其示出刀夾和刀具盤的相互配置的一對對準(zhǔn)部分的相互位置；圖4示出朝橫向于刀具轉(zhuǎn)塔的方向、包括一設(shè)置在刀具盤的圓周部段中的刀夾的側(cè)視圖，其中，在這里示出刀夾在刀具盤上真正固定之前的狀態(tài)；圖如示出在圖4中用Y圈出的圓的局部放大圖；圖4b示出類似圖如的視圖，但是對于刀夾固定在刀具盤上的狀態(tài)。
具體實施例方式圖1以分解圖的方式示出按照本發(fā)明的對準(zhǔn)裝置，該對準(zhǔn)裝置用于將至少一個功能部件10、特別是以刀夾形式的功能部件關(guān)于至少一個對準(zhǔn)軸線14對準(zhǔn)地和可拆式地固定在另一個以刀具盤形式的功能部件12上，所述對準(zhǔn)軸線沿著朝圖1的視向觀察沿豎直的定向延伸。這兩種所提到的功能部件在刀夾10和刀具盤12的圓周中在其相互鄰接面對的側(cè)面上分別具有一個貼靠面16、18用于在相互固定的狀態(tài)下相互貼靠，如這示例性示于圖 2中。在相應(yīng)的、此外垂直于對準(zhǔn)軸線14延伸的貼靠面16、18之外，不僅其中一個、而且另一個所述的功能部件具有對準(zhǔn)部分22、24，這些對準(zhǔn)部分在成對的相互作用關(guān)系(參見圖2)中關(guān)于至少一個對準(zhǔn)軸線14實施以刀夾10相對于刀具盤12形式的這兩個功能部件的相對定位。刀夾10的相應(yīng)的對準(zhǔn)部分22在此具有一個對準(zhǔn)面沈，該對準(zhǔn)面能利用可預(yù)定的對準(zhǔn)力與作為另一個功能部件的刀具盤12的可配置的對準(zhǔn)部分M的一個定位面觀至少部分地貼靠(對此也見圖3、3a)。如另外可由圖1看出，相對于豎直延伸的所述對準(zhǔn)軸線 14徑向?qū)χ玫卦O(shè)置有總共四對對準(zhǔn)部分22、24，這些對準(zhǔn)部分在邊緣側(cè)限定相應(yīng)的貼靠面 16、18。按這種方式和方法可以關(guān)于所述豎直軸線14在精調(diào)范圍內(nèi)實現(xiàn)刀夾10相對于刀具盤12的安裝部的良好的角定位。相應(yīng)的對準(zhǔn)部分22可配置給作為功能部件的刀夾10，是獨立的對準(zhǔn)體30的組成部分，該對準(zhǔn)體能借助一連接裝置32連接于刀夾10。相應(yīng)的對準(zhǔn)體30構(gòu)造成板條形的并且在其彼此對置的自由端部區(qū)域上分別具有包括對準(zhǔn)面沈的對準(zhǔn)部分22。板條形的對準(zhǔn)體30在形成兩個相互連接的板條體34、36的情況下構(gòu)造成開縫的，在此，其中一個具有相應(yīng)對準(zhǔn)部分22的板條體36可以相對于能連接于刀夾10的另一個板條體34在一定的程度內(nèi)運動(參見圖如、仙)。對準(zhǔn)體30設(shè)計成長方體形的構(gòu)件，該構(gòu)件從上側(cè)被一個凹槽38 穿過，該凹槽沿著朝圖4a、4b的視向觀察向下通向作為連接板條的橋40型式，該連接板條平行于兩個板條體34、36在對準(zhǔn)體30的全長上延伸并且構(gòu)成一種彎曲鉸接部位，板條體36 可經(jīng)由該彎曲鉸接部位在繞該彎曲部位彈性偏轉(zhuǎn)的情況下向板條體34進(jìn)給。為了所述的進(jìn)給過程，連接裝置32相應(yīng)地具有成對作用的嵌入螺釘42，這些嵌入螺釘穿過相應(yīng)的對準(zhǔn)體30，使得嵌入螺釘42的相應(yīng)的螺釘頭進(jìn)入僅僅與第一板條體34的貼靠，以便這樣使第一板條體34與刀夾10的相應(yīng)配置的安裝面44平面貼靠，其中，所述螺釘42利用其螺紋段便與刀夾10中的配置的螺紋46(參見圖1)處于嵌接。因此就這方面而言用于相應(yīng)的嵌入螺釘42的在待進(jìn)給的第二板條體36中的通孔保持大于螺釘頭的直徑，以便這樣使螺釘42能夠無阻礙地嵌入刀夾10中的配置的螺紋46內(nèi)。作為所述另一個功能部件的刀具盤12的相應(yīng)的對準(zhǔn)部分M連同其定位面28是刀具盤12的一體的組成部分，其中，相應(yīng)的定位面觀朝設(shè)置在刀具盤12的兩個相鄰的貼靠面18之間的一個凹陷部48的方向延伸。相應(yīng)的凹陷部48在此構(gòu)造成縱向凹槽的型式， 該縱向凹槽從刀具盤的前端面向其后側(cè)延伸。各對準(zhǔn)部分M在相應(yīng)凹陷部48的自由的通向外部的端部區(qū)域中限定該凹陷部，其中，相應(yīng)的對準(zhǔn)部分M通過各空隙50從凹陷部48 的其他的縱向?qū)蛑斜涣艨?，以便這樣在對準(zhǔn)部分22、M成對靠置時避免幾何超定。因此應(yīng)該確保，在任何情況下相互配置的對準(zhǔn)部分22、M相互直接貼靠并且不能支承在其他的第三構(gòu)件上。為此，如這特別是由圖3和3a所示，進(jìn)一步規(guī)定，一對相鄰的對準(zhǔn)部分22、24 的對準(zhǔn)面沈和配置的定位面觀構(gòu)造成斜度相同的斜面52、54。在一種優(yōu)選的實施形式中也可以規(guī)定，至少其中一個斜面52具有輕微凸形的走向，以便這樣能夠?qū)崿F(xiàn)與另一個斜面 54的面接觸。另外如圖1所示，以刀夾10形式的第一功能部件在就此呈圓形構(gòu)成的貼靠面16 的中心具有一銷形地向下伸出的支架作為保持部分56，該保持部分面向觀察者具有一齒面 58，對應(yīng)的緊固件可以以其齒部(未示出)嵌入該齒面中，該緊固件經(jīng)由一供給孔60供給地并且相應(yīng)旋擰地將保持部分56沿著朝圖1的視向觀察向下拉入所屬的安裝部62中，該安裝部居中地穿過貼靠面18，以便實現(xiàn)刀夾10在刀具盤12上的牢固的貼靠，如這示例性在圖2中所示。所述的聯(lián)鎖嵌接是常見的并且例如是DIN 69880的主題。利用聯(lián)鎖裝置的擰緊，經(jīng)由保持部分56以高的程度對刀夾10朝刀具盤12的方向施加拉緊力，從而兩個對應(yīng)的貼靠面16、18在高的壓緊力下相互貼靠，其中包括成對配合作用的對準(zhǔn)部分22、24，此時刀具盤10的對準(zhǔn)部分M便抬高就此而言經(jīng)由貼靠面18朝凹陷部48的方向嵌入的對準(zhǔn)部分22，結(jié)果，按照圖4b的視圖，板條體36得到朝向板條體34的進(jìn)給運動，從而經(jīng)由接著受偏壓的橋40產(chǎn)生起對準(zhǔn)力作用的偏壓，結(jié)果，在橫向于對準(zhǔn)軸線14的移動方向上同樣實現(xiàn)定位，這次以彈出的方式。成對地設(shè)置在板條體36上的對準(zhǔn)部分22以其對準(zhǔn)面沈相對于刀具盤12的對準(zhǔn)部分M的配置的定位面觀得到斜度，該斜度將該板條體36向另一個板條體34進(jìn)給，由此在所述的面26J8之間沿著朝兩個相互處于貼靠的貼靠面16、18的方向觀察產(chǎn)生傾斜位置，從而在各對準(zhǔn)部分的區(qū)域內(nèi)減小面式貼靠，結(jié)果是提高的單位面積壓力，這一方面提高調(diào)整力。按照圖1的視圖，保持部分56構(gòu)造成實心的嵌入銷，從而就此而言賦予刀夾10安裝固定的刀具(未示出)的功能，該刀具例如以車刀夾的型式可安裝于刀夾10的夾安裝部 64中。但無疑也可能的是，在一種未詳細(xì)示出的實施形式中保持部分56構(gòu)造成用于車刀的驅(qū)動軸的穿過可能性，如這例如在EP 0 962 280 Bl的圖1中所示。此外，各對準(zhǔn)部分22 以對準(zhǔn)體30的形式可以是刀夾10的一體的組成部分；但優(yōu)選規(guī)定，將所述的對準(zhǔn)體30構(gòu)造成所謂的補充裝備件，亦即如所示地可以將對準(zhǔn)體30補充裝備在已有的、提供的刀具盤系統(tǒng)上。為了所述的補充裝備，對準(zhǔn)體30大致在中心在最前面設(shè)置的板條體36的下側(cè)上具有一個中心孔66，該中心孔在直徑方面保持大于安裝或調(diào)整銷68，該安裝或調(diào)整銷在刀具盤12的端面上居中設(shè)置地帶有超出量地在兩個相鄰的槽形的凹陷部48之間延伸并且用于安裝被彈簧定心的對準(zhǔn)部分，如這同樣是按照EP 0 962 280 Bl的對準(zhǔn)裝置的主題。就此而言，該已知的系統(tǒng)可以通過新的板條體系統(tǒng)無疑地以替換的方式代替。
權(quán)利要求
1.對準(zhǔn)裝置，該對準(zhǔn)裝置用于將至少一個功能部件(10)、特別是以刀夾形式的功能部件關(guān)于至少一個對準(zhǔn)軸線(14)對準(zhǔn)地和可拆式地固定在另一個功能部件(12)、特別是以刀具盤形式的功能部件上，其中，兩個功能部件(10、12)分別具有至少一個用于相互貼靠的貼靠面(16、18)；其特征在于，不僅其中一個、而且另一個功能部件(10、12)具有至少一個對準(zhǔn)部分02、對)，所述一個功能部件(10)的相應(yīng)的對準(zhǔn)部分0 是對準(zhǔn)體(30)的組成部分并且形成對準(zhǔn)面(沈)，該對準(zhǔn)面能與所述另一個功能部件(1 的可配置的對準(zhǔn)部分04)的定位面08)利用可預(yù)定的對準(zhǔn)力至少部分地貼靠，并且可預(yù)定的對準(zhǔn)力由這樣的偏壓形成，該偏壓由在各功能部件(10、1幻相互固定時發(fā)生的、對準(zhǔn)體(30)的形成相應(yīng)對準(zhǔn)面06)的部分(36)相對于對準(zhǔn)體其余部分(34)的彈性偏轉(zhuǎn)而產(chǎn)生。
2.按照權(quán)利要求1所述的對準(zhǔn)裝置，其特征在于，所述對準(zhǔn)體(30)是獨立的構(gòu)件，構(gòu)造成板條形的并且在其彼此對置的自由端部區(qū)域上分別具有一個包括對準(zhǔn)面06)的對準(zhǔn)部分(22)。
3.按照權(quán)利要求2所述的對準(zhǔn)裝置，其特征在于，板條形的所述對準(zhǔn)體(30)在形成兩個相互連接的板條體(34、36)的情況下是開縫的，并且其中一個具有相應(yīng)對準(zhǔn)部分02)的板條體(36)相對于另一個板條體(34)能克服彈性力偏轉(zhuǎn)，所述另一個板條體能借助連接裝置(32)連接于所述一個功能部件(10)。
4.按照權(quán)利要求1至3之一項所述的對準(zhǔn)裝置，其特征在于，至少兩對、但優(yōu)選四對對準(zhǔn)部分(22、24)相對于所述對準(zhǔn)軸線(14)徑向?qū)χ玫卦O(shè)置。
5.按照權(quán)利要求1至4之一項所述的對準(zhǔn)裝置，其特征在于，所述另一個功能部件 (12)的相應(yīng)的對準(zhǔn)部分04)連同其定位面08)優(yōu)選是該功能部件(1 的一體的組成部分。
6.按照權(quán)利要求5所述的對準(zhǔn)裝置，其特征在于，相應(yīng)的定位面08)朝向設(shè)置在所述另一個功能部件(12)的兩個相鄰的貼靠面(18)之間的凹陷部G8)的方向延伸。
7.按照權(quán)利要求1至6之一項所述的對準(zhǔn)裝置，其特征在于，一對對準(zhǔn)部分02、24)的對準(zhǔn)面06)和定位面08)構(gòu)造成斜度相同的斜面(52、54)或構(gòu)造成以相同的曲率拱曲的面。
8.按照上述權(quán)利要求之一項所述的對準(zhǔn)裝置，其特征在于，所述一個功能部件(10)以保持部分(56)按穿過所述另一個功能部件(1 的貼靠面(18)的方式嵌入該另一個功能部件中并且借助可拆式的聯(lián)鎖裝置固定在其功能位置中，使得成對配合作用的對準(zhǔn)部分 (22,24)在力作用下保持靠在一起，該力由對準(zhǔn)面06)的彈性偏轉(zhuǎn)和在該對準(zhǔn)面與定位面 (28)之間的偏壓產(chǎn)生。
9.按照權(quán)利要求8所述的對準(zhǔn)裝置，其特征在于，所述偏壓這樣選擇，使得成對地設(shè)置在所述一個板條體(36)上的對準(zhǔn)部分0 以其對準(zhǔn)面06)相對于對準(zhǔn)部分(24)的配置的定位面08)得到斜度，該斜度使該板條體(36)以傾斜位置進(jìn)給到所述另一個板條體 (34)上。
全文摘要
一種對準(zhǔn)裝置，該對準(zhǔn)裝置用于將至少一個功能部件(10)、特別是以刀夾形式的功能部件關(guān)于至少一個對準(zhǔn)軸線(14)對準(zhǔn)地和可拆式地固定在另一個功能部件(12)、特別是以刀具盤形式的功能部件上，其中，兩個功能部件(10、12)分別具有至少一個用于相互貼靠的貼靠面(16、18)；其特征在于，不僅其中一個、而且另一個功能部件(10、12)具有至少一個對準(zhǔn)部分(22、24)，所述一個功能部件(10)的相應(yīng)的對準(zhǔn)部分(22)是對準(zhǔn)體(30)的組成部分并且形成對準(zhǔn)面(26)，該對準(zhǔn)面能與所述另一個功能部件(12)的可配置的對準(zhǔn)部分(24)的定位面(28)利用可預(yù)定的對準(zhǔn)力至少部分地貼靠，并且可預(yù)定的對準(zhǔn)力由這樣的偏壓形成，該偏壓由在各功能部件(10、12)相互固定時發(fā)生的、對準(zhǔn)體(30)的形成相應(yīng)對準(zhǔn)面(26)的部分(36)相對于對準(zhǔn)體其余部分(34)的彈性偏轉(zhuǎn)而產(chǎn)生。
文檔編號B23B29/20GK102470449SQ201080030150
公開日2012年5月23日 申請日期2010年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月18日
發(fā)明者D·薩姆 申請人:索特精密機械有限公司