專利名稱：凸緣法蘭對接自動焊接機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種凸緣法蘭對接自動焊接機。
背景技術：
眾所周知，人孔與凸緣的焊接常用于壓力容器中，這類結構通常包括一個法蘭和 一個凸緣，在法蘭與凸緣的連接中采用焊接結構，焊接技術作為制造過程中的關鍵技術， 直接關系到壓力容器的質量、施工效率、施工成本、以及運行期間的安全可靠性和經濟效 益，傳統方式為手工焊接，存在焊接效率低，焊接質量不穩定和勞動強度大等問題，對于坡 口角度大，坡口形狀不規則，焊接采用分成分道焊接時，焊縫的成形需人工控制，這就受到 操作人員的工作經驗的制約。
發明內容本實用新型的目的是提供一種凸緣法蘭對接自動焊接機，它可以將凸緣、法蘭固 定在卡盤上，在焊接時又可隨著焊槍勻速轉動，從而避免了焊縫成形不規則等問題，焊接質 量穩定，勞動強度降低，提高了工作效率。凸緣法蘭對接自動焊接機，交頻調速電機與擺針減速器連接，擺針減速器與接盤 連接，接盤與前軸承座連接，主軸的一端穿過前軸承座，前軸承和鎖緊螺母套裝在主軸的一 端，后軸套裝在主軸的另一端，后軸承外套裝后軸承座，軸承蓋與后軸承座連接，卡盤座設 置在主軸的一端，卡盤與卡盤座連接，卡爪與卡盤連接，前軸承座和后軸承座與機座連接。本實用新型的有益效果，凸緣法蘭對接自動焊接機，它采用卡盤和卡爪結構，它可 以將凸緣、法蘭固定在卡盤上，在焊接時又可隨著焊槍勻速轉動，從而避免了焊縫成形不規 則等問題，焊接質量穩定，勞動強度降低，提高了工作效率。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，凸緣法蘭對接自動焊接機，交頻調速電機1與擺針減速器2連接，擺 針減速器2與接盤3連接，接盤3與前軸承座5連接，主軸7的一端穿過前軸承座5，前軸承 6和鎖緊螺母4套裝在主軸7的一端，后軸承8套裝在主軸7的另一端，后軸承8外套裝后 軸承座9，軸承蓋10與后軸承座9連接，卡盤座11設置在主軸7的一端，卡盤12與卡盤座 11連接，卡爪13與卡盤12連接，前軸承座5和后軸承座9與機座14連接。
權利要求1.凸緣法蘭對接自動焊接機，其特征在于交頻調速電機與擺針減速器連接，擺針減 速器與接盤連接，接盤與前軸承座連接，主軸的一端穿過前軸承座，前軸承和鎖緊螺母套裝 在主軸的一端，后軸套裝在主軸的另一端，后軸承外套裝后軸承座，軸承蓋與后軸承座連 接，卡盤座設置在主軸的一端，卡盤與卡盤座連接，卡爪與卡盤連接，前軸承座和后軸承座 與機座連接。
專利摘要凸緣法蘭對接自動焊接機，交頻調速電機與擺針減速器連接，擺針減速器與接盤連接，接盤與前軸承座連接，主軸的一端穿過前軸承座，前軸承和鎖緊螺母套裝在主軸的一端，后軸套裝在主軸的另一端，后軸承外套裝后軸承座，軸承蓋與后軸承座連接，卡盤座設置在主軸的一端，卡盤與卡盤座連接，卡爪與卡盤連接，前軸承座和后軸承座與機座連接；使用本實用新型，它采用卡盤和卡爪結構，它可以將凸緣、法蘭固定在卡盤上，在焊接時又可隨著焊槍勻速轉動，從而避免了焊縫成形不規則等問題，焊接質量穩定，勞動強度降低，提高了工作效率。
文檔編號B23K37/047GK201922206SQ20102068170
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月27日 優先權日2010年12月27日
發明者王鎖成 申請人:沈陽三洋球罐有限公司