專利名稱：弧形定徑帶擠壓模的制作方法
技術領域：
本實用新型是指連續擠壓模具的改進，尤其是通過定徑帶形狀及位置的改變，達 到以前所不能達到的效果。
背景技術：
傳統的連續擠壓模結構定徑帶是直的，且在最后端，通常寬度、厚度之比大于 10 1時，會出現鋸齒狀擠不滿，導致成材率低，彎曲90°開裂等產品質量風險。
發明內容為了解決擠壓成形不穩定，彎曲90°開裂的不足，該弧形擠壓模具解決了上述問題。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是該擠壓模具由產品成型的弧形 定徑帶、金屬材料的弧形變形區、金屬材料弧形進口區、產品的出口區組成。該擠壓模具上 下進料口為弧形，定徑帶為弧形，增加銅在擠壓過程中中間阻力，以便銅向兩側流動，避免 了彎曲開裂，坯料出現鋸齒狀現象。本實用新型的有益效果是提高了產品質量的穩定性，提高了成材率，降低了生產 成本。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖為本實用新型結構示意圖。
圖1.是弧形定徑帶擠壓模主視圖。圖2.是弧形定徑帶的剖視圖。圖3.是金屬材料的弧形變形區和產品的出口區的剖視圖。圖中1.產品成型的弧形定徑帶，2.金屬材料的弧形變形區，3.金屬材料弧形進口 區，4.產品的出口區。
具體實施方式
結合附圖，一種弧形定徑帶擠壓模，由產品成型的弧形定徑帶(1)、金屬材料的弧 形變形區O)、金屬材料弧形進口區(3)、產品的出口區(4)組成，其特征在于該擠壓模具 上下進料口為弧形，定徑帶為弧形，增加銅在擠壓過程中中間阻力。在外力的作用下，金屬 材料由擠壓模具的進口區，經過弧形變形區變形之后再進入弧形定徑帶成型。以上所述的僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型內容作相應均等變化 的，都應屬于本實用新型內容所涵蓋的范圍內。
權利要求1. 一種弧形定徑帶擠壓模，由產品成型的弧形定徑帶、金屬材料的弧形變形區、金屬材 料弧形進口區、產品的出口區組成，其特征在于該擠壓模具上下進料口為弧形，定徑帶為 弧形。
專利摘要本實用新型公開了一種弧形定徑帶擠壓模，在外力的作用下，金屬材料由擠壓模具的進口區，經過弧形變形區變形之后再進入弧形定徑帶成型。其特征在于該擠壓模具上下進料口為弧形，定徑帶為弧形。
文檔編號B21C25/02GK201913126SQ20102065774
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月14日 優先權日2010年12月14日
發明者鄭旭飛 申請人:廣州市半徑電力銅材有限公司