專利名稱：滾齒機刀具上下移動驅動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械加工領域，特別是涉及滾齒機的改進，具體地說是一種滾齒機刀具上下移動驅動裝置。
背景技術：
現有滾齒機在進行齒輪加工時，刀具只是在從上向下移動時才進行洗削加工，當刀具向下移動到位后，限位開關斷開電路，刀具停止運動，然后通過人工或電動方式，使刀具升起，同時通過人為判斷升至合適位置后停止上行，再進行下一工件加工(即刀具進入另一循環的下行運動)。現有滾齒機的這種加工方式，輸出齒輪與傳動齒輪間始終處于嚙合狀態，使得刀具由下向上移動時機器屬于空載，從而導致以下缺陷①由于刀具安裝于立柱上，當刀具上下移動時與立柱間為滑動配合。而立柱屬于滾齒機的易損件，因為刀具在易損件立柱上50%的運動狀態下機器是空轉的，所以加大了立柱的不必要磨損，無端地降低了立柱的使用壽命；②從機械運行角度講，因為刀具有一半運行過程處于非工作狀態，導致整機的加工效率低；③刀具上行極端位置無限位機構，僅靠人為判斷，因此每次開始加工的位置不能
精確統一。
發明內容本實用新型要解決的技術問題，是提供一種滾齒機刀具上下移動驅動裝置，在原有驅動機構的基礎上增加與原有輸出齒輪相嚙合的調向齒輪、將輸出齒輪與調向齒輪同時相聯的第二掛輪架，利用掛輪架的可旋轉性，調節輸出齒輪與傳動齒輪間的離與合、調向齒輪與主動輪間的合與離，從而控制輸出輪的旋向，帶動刀具進行上、下移動的同時實施切削加工。該裝置結構簡單，操作方便，提高生產效率，節約能源，降低立柱的磨損率并延長其使用壽命。進一步地，該裝置加裝上行限位開關，對刀具的上行極限位進行限制，可以使每次開始加工的位置精確、統一。為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是一種滾齒機刀具上下移動驅動裝置，包括分別于齒輪軸處經第一掛輪架聯于一體且依次相嚙合的主動齒輪、傳動齒輪，主動齒輪的齒輪軸經第一掛輪架后固定于滾齒機上， 該滾齒機刀具向下移動驅動裝置也包括齒輪軸固定于滾齒機上的輸出齒輪，其特別之處在于所述滾齒機刀具上下移動驅動裝置還包括調向齒輪，所述調向齒輪與輸出齒輪相嚙合，二者于齒輪軸處經第二掛輪架聯于一體，第二掛輪架以輸出齒輪的齒輪軸為旋轉中心旋轉時調向齒輪可與主動齒輪相嚙合，第一掛輪架以主動齒輪的齒輪軸為旋轉中心旋轉時輸出齒輪可與傳動齒輪中的末級傳動齒輪相嚙合。以上是本實用新型的基本結構，其工作過程如下調節第一掛輪架，使傳動齒輪中的末級傳動齒輪與輸出齒輪相嚙合，調向齒輪與主動齒輪相分離，通過于滾齒機上用于裝配第一掛輪架的調節槽處的調節機構將第一掛輪架固定，此時輸出齒輪由末級傳動齒輪驅動且其旋向與主動輪旋向相反，并帶動刀具向下移動，該狀態下調向齒輪空轉；當刀具向下移動到設定位置時，限位開關斷開電路，刀具停止下行；旋松第一掛輪架的調節機構，旋轉第一掛輪架，同時旋轉第二掛輪架使兩掛輪于上部相互靠近，并使末級傳動齒輪與輸出齒輪分離，并能保證主動齒輪與調向齒輪相嚙合，旋緊第一掛輪架的調節機構，開機，此時輸出齒輪的旋向與主動齒輪相同，即與刀具下行時的旋向相反，刀具將向上移動，同時實施切削作業，至上行的設定高度停止，換件，將兩掛輪架恢復至初始位置，可進入下一個加工循環。綜上可見，本實用新型通過控制輸出輪的旋向，在帶動刀具進行上、下移動的同時實施切削加工，其結構簡單，操作方便，提高生產效率，節約能源，降低立柱的磨損率并延長其使用壽命。作為本實用新型的優化，所述驅動裝置還配有用于對刀具上行極限位置進行限制的上行限位開關。該上行限位開關可固定設于滾齒機上，當刀具上行觸及即自行停止向上移動，該上行限位開關的使用可以保證每次開始加工的位置精確、統一。由于采用了上述的技術方案，本實用新型與現有技術相比，所取得的技術進步在于(1)減小了立柱的磨損，提高了立柱的使用壽命。(2)提高了生產效率，降低能源消耗。(3)每次開始加工的位置精確統一。本實用新型可用于滾齒機上，以使刀具在上下移動過程中均處于切削作業狀態。本實用新型下面將結合說明書附圖與具體實施例作進一步詳細說明。
圖1為現有技術中刀具下行的傳動機構示意圖；圖2為本實用新型實施例刀具下行時傳動機構示意圖；圖3為本實用新型實施例刀具上行時傳動機構示意圖。圖中11-第一掛輪架，12-第二掛輪架，21-主動齒輪，22-傳動齒輪，23-末級傳動齒輪，24-輸出齒輪，25-調向齒輪。
具體實施方式
圖1所示為現有技術當中的刀具向下移動驅動裝置。刀具由輸出齒輪M帶動，實現向下移動。實施例圖2與圖3所示為一種滾齒機刀具上下移動驅動裝置，它包括分別于齒輪軸處經第一掛輪架11聯于一體且依次相嚙合的主動齒輪21、傳動齒輪22及末級傳動齒輪23，也包括齒輪軸固定于滾齒機上的輸出齒輪M，還包括調向齒輪25。主動齒輪21的齒輪軸經第一掛輪架11后固定于滾齒機上，調向齒輪25與輸出齒輪M相嚙合，二者于齒輪軸處經第二掛輪架12聯于一體，第二掛輪架12以輸出齒輪M的齒輪軸為旋轉中心旋轉時調向齒輪25可與主動齒輪21相嚙合，第一掛輪架11以主動齒輪21的齒輪軸為旋轉中心旋轉時輸出齒輪M與末級傳動齒輪23相嚙合。本實施例還配有用于對刀具上行極限位置進行限制的上行限位開關，該上行限位開關可固定設于滾齒機上。本實施例的工作過程如下刀具下行調節第一掛輪架11，使末級傳動齒輪23與輸出齒輪M相嚙合，調向齒輪25與主動齒輪21相分離，通過于滾齒機上用于裝配第一掛輪架11的調節槽處的調節機構將第一掛輪架11固定，此時第二掛輪架上部可稍向右傾靠于機架上，輸出齒輪M由末級傳動齒輪 23驅動且其旋向與主動輪21旋向相反，并帶動刀具向下移動，該狀態下調向齒輪25空轉。 (本過程與現有技術基本相同，不同之處僅在于調向齒輪25空轉。)下行停止當刀具向下移動到設定位置時，限位開關斷開電路，刀具停止下行；刀具上行旋松第一掛輪架11的調節機構，旋轉第一掛輪架11，同時旋轉第二掛輪架12使兩掛輪11與12于上部相互靠近，并使末級傳動齒輪23與輸出齒輪M分離，并能保證主動齒輪21與調向齒輪25相嚙合，旋緊第一掛輪架11的調節機構，開機，此時輸出齒輪M的旋向與主動齒輪21相同，即與刀具下行時的旋和向相反，刀具將向上移動，同時實施切削作業。當刀具上行至設定高度觸及上行限位開關即行停止，換件，將兩掛輪架11與12恢復至初始位置，可進入下一個加工循環。說明本實施中的傳動齒輪有兩級，即22與23，實際應用時可根據情況進行調整， 其間的傳動可以有多級；同理，輸出齒輪M與調向齒輪25間也可以聯接有調向傳動齒輪， 其是否設置、設置的級數均可根據實際情況確定。
權利要求1.一種滾齒機刀具上下移動驅動裝置，包括分別于齒輪軸處經第一掛輪架聯于一體且依次相嚙合的主動齒輪、傳動齒輪，主動齒輪的齒輪軸經第一掛輪架后固定于滾齒機上，該滾齒機刀具上下移動驅動裝置也包括齒輪軸固定于滾齒機上的輸出齒輪，其特征在于所述滾齒機刀具上下移動驅動裝置還包括調向齒輪，所述調向齒輪與輸出齒輪相嚙合，二者于齒輪軸處經第二掛輪架聯于一體，第二掛輪架以輸出齒輪的齒輪軸為旋轉中心旋轉時調向齒輪可與主動齒輪相嚙合，第一掛輪架以主動齒輪的齒輪軸為旋轉中心旋轉時輸出齒輪可與傳動齒輪中的末級傳動齒輪相嚙合。
2.根據權利要求1所述的滾齒機刀具上下移動驅動裝置，其特征在于所述驅動裝置還配有用于對刀具上行極限位置進行限制的上行限位開關。
專利摘要本實用新型公開了一種滾齒機刀具上下移動驅動裝置，比現有產品增加與輸出齒輪嚙合的調向齒輪、將輸出齒輪與調向齒輪同時相聯的第二掛輪架，利用掛輪架的可旋轉性，調節輸出齒輪與傳動齒輪間的離與合、調向齒輪與主動輪間的合與離，以控制輸出輪的旋向，帶動刀具進行上下移動的同時實施切削加工。該裝置結構簡單，操作方便，提高生產效率，節約能源，降低立柱的磨損率并延長其使用壽命。進一步地，該裝置加裝上行限位開關，對刀具的上行極限位進行限制，可以使每次開始加工的位置精確、統一。本實用新型可用于滾齒機上，以使刀具在上下移動過程中均處于切削作業狀態。
文檔編號B23F23/00GK201931171SQ20102065671
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月14日 優先權日2010年12月14日
發明者唐力偉, 楊通強, 汪偉, 王平, 王文建, 賈英江, 陶辰立 申請人:中國人民解放軍軍械工程學院