專利名稱：一種螺母的收口裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種螺母的收口裝置。
背景技術：
自鎖螺母作為一種常用的緊固件，主要功能就是防松、抗振。一般通過將自鎖螺母螺紋部分擠壓變形后，產生鎖緊力。常見的擠壓變形形式有兩大類，一類是面接觸收口，包括橢圓收口和矩形收口，其原理是通過工裝將螺母的螺紋端擠壓成橢圓形、矩形。二是點接觸收口，包括兩點式收口和三點式收口，其原理是通過頂針將螺母的螺紋端擠壓變形。目前自鎖螺母的收口通常采用簡易的工裝進行加工，常見的方式是使用兩塊相同的收口塊中間割出收口型腔后，通過收口塊上的兩個導柱導向，然后將螺母待收口端放于型腔內，當兩收口塊合攏時即對螺母進行收口，具體形式如圖1所示。但是這種方式存在著許多缺點1、螺母的定位精度差，放于中間的螺母定位通常是通過其它附帶的墊片定位的， 它相對與收口模本身的定位通常都很差。2、矩形收壓效果差。由于收口塊限制，原本為4邊的矩形只能通過如圖1所示的兩個倒三角對收，在加工時他們的一致性是比較難保證的。3、收口塊的通用性不好，通常采用的方式是一個型腔對應一個收口規格，造成材料的大量浪費。4、只能用于矩形和橢圓收口，無法三點式收口，限制了其使用范圍。5、調節性能差。因為在螺母收口過程中，通常收口尺寸是要根據實際情況進行一些調整的，而這種對收方式的調節方式通常是采用修磨中間型腔的方式，在加工后上下的一致性通常很難保證。自鎖螺母的生產加工已經有幾十年了，然而收口的方式一直采用的是類似于如上所示的方法，已經遠不能滿足如今的生產需求了。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種全新的收口裝置，能夠兼容各種規格的自鎖螺母的收口并解決舊收口方式的各種不足之處。本收口裝置包括調節螺栓，其一端為圓柱頭，另一端為六方形，中部為外螺紋，調節螺栓通過中部外螺紋與收口臺底座連接；收口臺底座中間位置開有兩個矩形槽，其通過螺釘與收口臺緊固連接；套筒的內錐面與收口塊的錐形頭部相配；收口臺上設有凹槽，調節螺栓的圓柱形頭部被活動壓板壓住并通過螺釘緊固在收口臺的凹槽中；收口塊的頭部端為錐形，另一端設有用于放置收口件的圓柱孔，收口件通過緊定螺釘緊固在圓柱孔中，彈簧套裝在收口塊上；收口模底座上設有矩形孔，收口塊可在矩形孔中自由滑動；收口板通過螺釘緊固在收口模底座上，墊片卡入收口壓板的孔中；在該收口裝置中，滑動板與壓板通過螺栓緊固連接，壓板套裝在連接頭上并通過螺栓緊固，連接頭與動力源相連，滑動板穿過收口臺底座的兩個矩形槽向下壓動套筒，套筒與收口塊的錐形頭部本配合，收口塊可在套筒的內錐面上下移動。收口模底座上的矩形孔為3 4個。收口件的形狀可為矩形、橢圓形、頂針形。本實用新型的收口裝置相對與以前的收口裝置，具有對中性好、收口效果好、調節性好、產品的適應性強、加工成本低等到優點。
圖1是傳統收口模的結構示意圖；圖2是本實用新型收口模的結構示意圖；圖3是本實用新型矩形收口件的結構示意圖；圖4是本實用新型橢圓形收口件的結構示意圖；圖5是本實用新型頂針式收口件的結構示意具體實施方式
本實用新型采用液壓機或沖床作為動力源對螺母零件進行收口加工，適用于規格為M3 36的自鎖螺母收口。本結構是用于自鎖螺母最后的收口環節。如圖2所示，在本裝置中，滑動板17與壓板20通過螺栓21緊固連接，壓板20套裝在連接頭18上并通過螺栓19緊固，連接頭18與動力源相連。收口臺底座3中間位置開有矩形孔，滑動板17能夠穿過收口臺底座3的兩個矩形槽向下壓動套筒4。收口模底座8 開有矩形孔，收口塊6的矩形端在收口模底座8的矩形孔內可自由滑動。收口塊6的錐形頭部是與套筒4內錐面相配的圓弧錐面。當滑動板17下壓時，帶動套筒4下壓，套筒4內錐面和收口塊6的錐形頭部接觸后，由于錐面的相互作用力，錐形收口塊6將向內移動，對自鎖螺母11收口，同時彈簧7壓縮變形。當滑動板17向上升后，由于彈簧7的回復作用， 錐形收口塊6將向外移動，擠壓套筒4的內錐面，同樣由于錐面間的相互作用，套筒4將向上回位，從而完成一次收口加工。進行收口操作時，先將墊片12放入收口壓板9中，再將待收口的自鎖螺母11用手卡入墊片12的孔中，收口壓板9通過螺釘13緊固在收口模底座8 上。1、本收口裝置的調節原理本收口裝置能夠通過螺紋間的配合調節收口尺寸，如圖2所示，調節螺栓1的一端為圓柱頭，另一端銑成六方，中間有一段外螺紋。圓柱頭端被活動壓板15壓住并通過4個六角頭螺釘16緊固在收口臺5的槽中，這樣調節螺栓1只能夠旋轉運動。收口臺底座3攻有和調節螺栓1相配的內螺紋，而收口臺底座3和收口臺5通過螺釘2緊固連接，當扳擰調節螺栓1的六方端時，由于和收口臺底座3螺紋間的相互作用，調節螺栓1將帶動整個收口臺5上下運動，即相當于錐形收口塊6相對于套筒4上下移動。調節螺栓1轉動一圈，錐形收口塊6相對與套筒4向上或向下移動1個螺距，也就是說自鎖螺母11將被錐形收口塊6多壓或少壓一些。通過計算可知，當套筒4內錐面的角度為53. 13°時，調節螺栓1每上升1mm，自鎖螺母將被多壓1mm。因此假設螺紋的螺距為1mm，那么調節螺栓轉1圈，收口尺寸將改變1mm，將調節螺栓旋轉端面配上100等分的刻度盤，那么它的調節精度將能達到 0. Olmm02、本收口裝置收口形式的更換本收口裝置能夠適應各種不同的收口形式和尺寸，收口形式包括矩形、橢圓、二點、三點收口。具體如圖3、圖4、圖5所示。如圖3所示，四個錐形收口塊6在收口模底座8的矩形槽中滑行，從而產生對中間的收壓作用。錐形收口塊6的頭部為帶有圓弧的錐面，而另一端則設有圓柱孔，收口件14 位于圓柱孔中，通過緊定螺釘10固定。通過更換不同的收口件14，就能實現不同的收口方式，并且如果將收口模底座8的滑槽數量改變G個滑槽變為3個)，則能實現三點式收口。本實用新型的收口結構相對與以前的收口方式，具有以下優點1、零件的對中性好。由于收口塊6安放的收口模底座8為圓柱形，其圓形的端面非常有利于自鎖螺母 11的對中。對中性好，則每次安放零件的位置的一致性也好，有利于零件加工尺寸的穩定性。2、收口效果好。由于是采用的對中收口，因此相對與舊的上下對收方式，其三邊或四邊同時對收的效果將更好。3、調節性好通過本身自帶的收口調節裝置，能夠很輕松的實現對不同規格，尺寸的調節。相對于舊收口方式來說，更加的簡便且節約成本。4、產品的適應性強通過更換不同的收口塊6和收口件14，便能夠輕松實現各種尺寸規格，各種形式的收口。5、加工成本低傳統的收口方式適應性差，加工規格眾多，且體積大，加工費用較高。而本實用新型只需要加工一些簡單且小巧的收口塊6，加工成本很低。
權利要求1.一種螺母的收口裝置，其特征在于所述收口裝置包括一調節螺栓(1)，其一端為圓柱頭，另一端為六方形，中部為外螺紋，所述調節螺栓(1) 通過中部外螺紋與收口臺底座C3)連接；一收口臺底座(3)，在其中間位置開有兩個矩形槽，其通過螺釘( 與收口臺( 緊固連接；一套筒G)，所述套筒的內錐面與收口塊(6)的錐形頭部相配； 一收口臺(5)，其上設有凹槽，所述調節螺栓(1)的圓柱形頭部被活動壓板(1 壓住并通過螺釘(16)緊固在收口臺(5)的凹槽中；一收口塊(6)，所述收口塊(6)的頭部端為錐形，另一端設有用于放置收口件(14)的圓柱孔，收口件(14)通過緊定螺釘(10)緊固在圓柱孔中，彈簧(7)套裝在收口塊(6)上； 一收口模底座(8)，其上設有矩形孔，所述收口塊(6)可在矩形孔中自由滑動； 一收口壓板(9)，所述收口板(9)通過螺釘(13)緊固在收口模底座⑶上，墊片(12) 卡入收口壓板(9)的孔中；在所述收口裝置中，滑動板(17)與壓板00)通過螺栓緊固連接，壓板OO)套裝在連接頭(18)上并通過螺栓(19)緊固，連接頭(18)與動力源連接，滑動板(17)穿過收口臺底座(3)的兩個矩形槽向下壓動套筒，套筒(4)與收口塊(6)的錐形頭部本配合，收口塊(6)可在套筒的內錐面上下移動。
2.根據權利要求1所述收口裝置，其特征在于所述收口模底座(8)上的矩形孔為3 4個。
3.根據權利要求1或2所述收口裝置，其特征在于所述收口件(14)的形狀為矩形。
4.根據權利要求1或2所述收口裝置，其特征在于所述收口件(14)的形狀為橢圓形。
5.根據權利要求1或2所述收口裝置，其特征在于所述收口件(14)的形狀為頂針形。
專利摘要本實用新型涉及一種螺母的收口裝置，其包括調節螺栓與收口臺底座螺紋連接；收口臺底座上開有兩個矩形槽，其通過螺釘與收口臺緊固連接；套筒的內錐面與收口塊的錐形頭部相配；收口臺上設有凹槽，調節螺栓的圓柱形頭部被活動壓板壓住并通過螺釘緊固在收口臺的凹槽中；收口塊的頭部為錐形，另一端設有用于放置收口件的圓柱孔，收口塊可在收口模底座的矩形孔中滑動。滑動板與壓板通過螺栓緊固連接，壓板套裝在連接頭上并通過螺栓緊固，連接頭與動力源連接，滑動壓板穿過收口臺底座的兩個矩形槽向下壓動套筒，套筒與收口塊的錐形頭部本配合，收口塊可在套筒的內錐面上下移動。本收口裝置對中性、調節性好，加工成本低。
文檔編號B21D53/24GK201979015SQ20102063810
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月2日 優先權日2010年12月2日
發明者彭光澤 申請人:貴州航太精密制造有限公司