專利名稱：一種自動箍筋彎曲機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種箍筋彎曲機。
背景技術：
建筑物的基本框架為鋼筋混凝土，而澆注鋼筋混凝土需要預先制動鋼筋骨架。目 前，制作鋼筋骨架都采用鋼筋彎曲機將鋼筋彎曲成所需要的形狀。但由于鋼筋骨架的規格 和結構的不同，需要在彎曲鋼筋時準確的控制鋼筋的彎曲角度。目前市場上常用的鋼筋彎 曲機是在機架的上工作臺面相對的兩側分別固定有平行設置的方鋼，在工作臺面的中部轉 動裝配有與驅動機構傳動連接的工作盤，工作盤的中心設置有樁頭，在兩方鋼上沿其長度 方向以及工作盤的盤面上偏離軸心的分別開設有樁頭孔，使用時，對應不同規格的鋼筋彎 曲角度在方鋼和工作盤的對應樁頭孔中插入定位樁，通過方鋼與工作盤上的定位樁與樁頭 配合實現鋼筋的彎曲。但采用這種在不同的樁頭孔中插入定位樁的方式來實現鋼筋彎曲角 度的控制，其調整很不方便、操作難度較大，需要經過專業培訓的操作人員才能夠熟練操作 這種鋼筋彎曲機，而且，由于定位樁是采用插拔方式安裝在樁頭孔中，樁頭孔與定位樁之間 長時間受到鋼筋反作用力的影響容易磨損呈橢圓形狀，造成鋼筋彎曲角度誤差較大，影響 鋼筋骨架的制作。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種自動箍筋彎曲機，以解決現有鋼筋彎曲機控制鋼 筋彎曲角度調整不便、操作難度大的問題。本實用新型的技術方案是一種自動箍筋彎曲機，包括機箱，在機箱上安裝有與 驅動機構傳動連接的鋼筋彎曲機構，鋼筋彎曲機構上連接有用于調整鋼筋彎曲角度的角度 調整裝置，所述的角度調整裝置包括轉動裝配在機箱內的芯軸及與該芯軸對應配合的限位 開關，所述的芯軸與鋼筋彎曲機構同步傳動連接，在所述的限位開關上傳動連接有驅動該 限位開關圍繞芯軸轉動的傳動機構，所述的傳動機構包括設置在箱體一側箱板上的調整手 柄，在該箱板上對應設置有角度刻度尺。所述的傳動機構為鏈條或鋼絲繩傳動機構，所述的調整手柄與限位開關分別固定 在鏈條或鋼絲繩上，在所述的芯軸外圍同軸設置有鏈條或鋼絲繩導向輪盤。所述的調整手柄包括與鏈條或鋼絲繩固連的固定塊，固定塊上旋裝有旋鈕，所述 的旋鈕與固定塊分設在對應箱板的內、外兩側。所述的限位開關為行程開關，在所述的芯軸上徑向固定有與該行程開關對應配合 的撥桿。在所述的箱體內對應所述鋼筋彎曲機構的初始位置和最終位置還分別固定有保 護限位開關，在所述的芯軸上對應設置有與保護限位開關對應配合的撥桿。本實用新型的自動箍筋彎曲機通過采用同步轉動裝配的芯軸和對應設置的限位 開關的配合實現鋼筋彎曲機構的角度調整，其結構簡單、調整方便，而且角度調整直觀、定位準確，普通的操作人員無需經過專業培訓就可以輕松的進行鋼筋彎曲角度的調整，降低 了箍筋彎曲機的操作難度，提高了設備的生產效率。
圖1為本實用新型自動箍筋彎曲機具體實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型中角度調整機構的一種實施例的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的自動箍筋彎曲機的具體實施例如圖1、圖2所示，其包括機箱1，機箱 1的頂部設置有工作臺2，工作臺2與機箱1的頂面之間通過豎直傳動裝配的傳動軸4轉動 裝配有彎箍推臂5，該傳動軸4通過減速箱與驅動電機傳動連接，通過驅動電機的正反轉實 現該彎箍推臂5的往復擺動。在彎箍推臂5的末端豎直設置有安裝座，安裝座上通過螺栓 固定安裝有與彎箍推臂5平行并同向延伸的可調安裝板6，在可調安裝版6靠近傳動軸4的 一端下部轉動裝配有滾輪11，在工作臺2上對應彎箍推臂5的安裝座設置有圓弧形的導軌 3。在傳動軸4突出工作臺2的端部還套裝有活動軸套，在安裝座與可調安裝板6之間還設 置有用于調整滾輪4與活動軸套之間間距的調整螺栓7。在工作臺2上還設置有用于定位 鋼筋的鋼筋擋板10，該鋼筋擋板10通過可調螺栓9連接在固定安裝在工作臺2上的定位座 8上。彎箍推臂5、可調安裝板6、鋼筋擋板10及傳動軸4共同組成鋼筋彎曲機構，在機箱1 的內部還設置有用于調整該鋼筋彎曲機構轉動角度的角度調整裝置。該角度調整裝置包括 轉動裝配在機箱1內的芯軸16和與該芯軸16對應配合的限位開關，該芯軸16可以與傳動 軸4同軸一體設置或者是通過傳動機構同步傳動連接，本實施例中，該限位開關采用可調 行程開關17，在可調行程開關17上傳動連接有驅動其繞芯軸16轉動的鏈條或鋼絲繩傳動 機構13，在芯軸16上徑向固定有與該可調行程開關17對應配合的撥桿18。在機箱1的一 側箱板上設置有調整手柄12，在芯軸16的外圍同軸套設有一導向輪盤15，鏈條或鋼絲繩傳 動機構繞過該導向輪盤15通過三個轉動裝配在機箱1內的過渡輪14-1、14-2、14-3形成閉 環機構，其中的一段鏈條或鋼絲繩靠近機箱1的一側箱板內壁與箱板平行，調整手柄12固 定連接在該段鏈條或鋼絲繩上，本實施例中，導向輪盤15通過固定支架固定安裝在機箱1 內，鏈條或鋼絲繩13與該導向輪盤15為摩擦配合；調整手柄12由固定在鏈條或鋼絲繩13 上的固定塊12-1和旋裝在固定塊12-1上的旋鈕12-2組成，固定塊12-1與旋鈕12_2分設 在機箱1箱板的內、外兩側，以便在角度調整完畢后相互配合夾緊箱板實現定位，防止其松 動，出現角度偏差；在箱板上對應該調整手柄12沿其運動方向開設有長孔，在長孔的上方 或下方固設有與長孔同向延伸的角度刻度尺，該角度刻度尺對應于彎箍推臂5的旋轉角度 設置，方便操作工人準確的調整角度。由于工作臺2上設置的圓弧形導軌3的兩端均為死 點，而彎箍推臂5又是通過驅動電機的正反轉實現其往復擺動，為防止彎箍推臂5在工作中 運動到圓弧形導軌的兩端死點而損壞設備，在本實用新型中，還圍繞芯軸16分別對應圓弧 形導軌兩端的死點設置有保護行程開關19、20，兩保護行程開關19、20與可調行程開關17 在安裝時分處在不同的工作平面上，以防止互相干擾，阻礙設備正常運行，在芯軸16上對 應兩保護行程開關19、20另設有配套的撥桿(圖中未視出)。本實用新型中的電路連接及安 裝結構為本領域技術人員公知的常規技術，此處不再贅述。[0013]使用時，首先對應所需要彎曲成形的鋼筋調整角度，先旋松旋鈕12-2，使調整手柄 12處于活動狀態，手動推拉該調整手柄12沿箱板上開設的長孔移動，使調整手柄12上的指 針對準角度刻度尺上所要彎曲的角度刻度，擰緊旋鈕12-1，使其與固定塊12-1配合夾緊箱 板，實現定位。分別對應不同直徑的鋼筋調整工作臺2上鋼筋擋板10及可調安裝板6的位 置并固定，然后將鋼筋貼著鋼筋擋板10放在工作臺2上，鋼筋的一端穿過滾輪4與傳動軸 4端部的活動軸套之間的間隙，啟動驅動電機，驅動電機正轉并通過減速箱驅動傳動軸4帶 動彎箍推臂5轉動，彎箍推臂5端部的滾輪11推動鋼筋的一端繞活動軸套彎曲，鋼筋的另 一端被鋼筋擋板10擋止，同時，芯軸16與傳動軸4同步轉動，其轉動的角速度相同，當鋼筋 彎曲到設定的角度時，芯軸16上的撥桿18碰觸到行程開關17，行程開關17動作，通過電路 轉換實現驅動電機的反轉，驅動電機通過減速箱驅動傳動軸帶動彎箍推臂5復位，當彎箍 推臂5轉動到圓弧形導軌3 —端的初始點時，對應安裝在芯軸16上的撥桿碰觸保護行程開 關19，該保護行程開關19動作，通過電路控制驅動電機停止轉動。如果在使用中，可調行程 開關17出現故障，驅動電機在彎箍推臂5轉動到設定角度時沒有及時復位而是繼續轉動， 當彎箍推臂5轉動到圓弧形導軌3的另一端的死點時，芯軸16上的對應撥桿碰觸保護行程 開關20，控制驅動電機緊急停止，防止設備損壞。本實用新型不局限于上述實施例，本實用新型中所采用的角度調整裝置還可以采 用其它結構或形狀的傳動機構，例如在實際應用中，為減少摩擦力，導線輪盤15也可以轉 動裝配在機箱上或芯軸16上；導向輪盤15也可以通過鏈條傳動或齒輪嚙合傳動方式同步 傳動連接一另設的調整軸，調整軸的一端伸出機箱外安裝調整手柄；芯軸16除與傳動軸4 同軸一體設置外，也可以采用單獨設置，通過鏈條或齒輪傳動方式與傳動軸4實現同步轉 動；以上的種種等效變形均是本領域技術人員很容易就能夠想到的，都在本實用新型的保 護范圍之內。本實用新型中的角度調整裝置也可以應用在其它結構的箍筋彎曲機中。
權利要求1.一種自動箍筋彎曲機，包括機箱，在機箱上安裝有與驅動機構傳動連接的鋼筋彎曲 機構，鋼筋彎曲機構上連接有用于調整鋼筋彎曲角度的角度調整裝置，其特征在于，所述的 角度調整裝置包括轉動裝配在機箱內的芯軸及與該芯軸對應配合的限位開關，所述的芯軸 與鋼筋彎曲機構同步傳動連接，在所述的限位開關上傳動連接有驅動該限位開關圍繞芯軸 轉動的傳動機構，所述的傳動機構包括設置在箱體一側箱板上的調整手柄，在該箱板上對 應設置有角度刻度尺。
2.根據權利要求1所述的自動箍筋彎曲機，其特征在于，所述的傳動機構為鏈條或鋼 絲繩傳動機構，所述的調整手柄與限位開關分別固定在鏈條或鋼絲繩上，在所述的芯軸外 圍同軸設置有用于導引鏈條或鋼絲繩繞芯軸運動的導向輪盤。
3.根據權利要求2所述的自動箍筋彎曲機，其特征在于，所述的調整手柄包括與鏈條 或鋼絲繩固連的固定塊，固定塊上旋裝有旋鈕，所述的旋鈕與固定塊分設在對應箱板的內、 外兩側。
4.根據權利要求1或2或3所述的自動箍筋彎曲機，其特征在于，所述的限位開關為行 程開關，在所述的芯軸上徑向固定有與該行程開關對應配合的撥桿。
5.根據權利要求4所述的自動箍筋彎曲機，其特征在于，在所述的箱體內對應所述鋼 筋彎曲機構的初始位置和最終位置還分別固定有保護限位開關，在所述的芯軸上對應設置 有與保護限位開關對應配合的撥桿。
專利摘要本實用新型公開了一種自動箍筋彎曲機，包括機箱，在機箱上安裝有與驅動機構傳動連接的鋼筋彎曲機構，鋼筋彎曲機構上連接有用于調整鋼筋彎曲角度的角度調整裝置，所述的角度調整裝置包括轉動裝配在機箱內的芯軸及與該芯軸對應配合的限位開關，所述的芯軸與鋼筋彎曲機構同步傳動連接，在所述的限位開關上傳動連接有驅動該限位開關圍繞芯軸轉動的傳動機構，所述的傳動機構包括設置在箱體一側箱板上的調整手柄，在該箱板上對應設置有角度刻度尺。本實用新型的自動箍筋彎曲機的結構簡單，普通的操作人員無需經過專業培訓就可以輕松的進行鋼筋彎曲角度的調整，降低了箍筋彎曲機的操作難度，提高了設備的生產效率。
文檔編號B21F1/00GK201880828SQ20102063047
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月29日 優先權日2010年11月29日
發明者劉中, 劉建民, 夏朋舉, 孫書仁, 孫保平, 孫彥如 申請人:長葛市新世紀機電有限公司