保護拖罩的制作方法

專利名稱：保護拖罩的制作方法
技術領域：
本實用新型有關于一種保護拖罩，尤其有關于一種焊接不銹鋼、鈦、鋯及其合金等 有色金屬的保護拖罩。
背景技術：
眾所周知，非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒， 在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣)，形成一個保護氣 罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣 體。由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊 材的氧化，因此可以焊接銅、鋁、合金鋼等有色金屬。但是，現有從焊槍噴嘴噴射出來的氬氣 僅能對焊接時鎢極周圍的金屬起到保護并防止其氧化的作用，針對某些容易氧化的有色金 屬，只靠從噴嘴出來的正面保護氣進行保護很難達到要求。現有技術中，中國實用新型專利200420036972.8公開了一種用于窄坡口鎢極氬 弧焊的多重氬氣保護罩，該保護罩圍設在焊槍噴嘴周圍，在其保護罩殼和外保護罩殼中分 別通入氬氣，使焊接時保護罩所覆蓋的區域充滿氬氣。該保護罩擴大了氬氣的保護范圍，達 到較好的焊接效果的目的。但上述專利中的保護罩還存在如下不足有待改進1)由于焊槍在自動焊過程中的行走速度較快，因此氬氣與焊縫接觸的時間較短， 由于該保護罩僅僅圍設在焊槍噴嘴周圍，隨著焊槍的行走，焊縫逐漸脫離氬氣的保護，焊縫 不能在短時間內降溫，其還處于高溫狀態，很容易與空氣中的氧氣接觸而氧化，造成焊縫顏 色呈黑色、灰色、深紫色等。對焊縫表面顏色要求較高，一般需要焊后有光亮的金屬光澤和 可靠的焊接質量來說，該保護罩已不能滿足要求。2)現有焊槍噴嘴的形狀大小不一，保護罩與噴嘴的連接部需要根據不同的噴嘴 尺寸來制作，該保護罩不具有通用性；另外，保護罩與焊槍噴嘴的連接也不夠可靠，很容易 松動，在焊槍行走過程中，保護罩拖在工件上行走很容易刮蹭工件，影響工件表面美觀度； 若使保護罩不刮蹭工件就必須抬高保護罩，但抬高的結果又會使氬氣外漏影響對焊縫的保 護，降低焊接的質量。因此，有必要提供一種新型的保護拖罩，以克服上述缺陷。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種保護拖罩，該保護拖罩位于焊槍噴嘴的后部，設置 在保護拖罩內的氬氣管不斷向焊縫提供充足的氬氣，防止焊接后還處于高溫下的焊縫接觸 空氣而被氧化，保證焊接質量。另外，夾持調節件可調整保護拖罩相對焊槍噴嘴的豎直和水 平位置，可根據不同工件的表面情況進行調整，實用性強。本實用新型的上述目的可采用下列技術方案來實現一種保護拖罩，所述保護拖罩包括殼體，其位于焊槍噴嘴的后部，所述殼體內設有容置空間，殼體上遠離焊槍噴嘴的一端設有連接口，殼體的底部設有開口 ；氬氣管，設置在所述容置空間內，所述氬氣管的進氣口從所述連接口處伸出，氬氣 管上還設有多個氬氣出氣孔；夾持調節件，其夾持在所述焊槍噴嘴上，并與所述殼體相連，所述殼體通過夾持調 節件能水平和豎直運動。在優選的實施方式中，所述氬氣出氣孔設置在氬氣管的側部和底部上。在優選的實施方式中，所述氬氣出氣孔在靠近所述焊槍噴嘴的一端稀疏，在遠離 所述焊槍噴嘴的一端密集。在優選的實施方式中，所述殼體的底部設有多層銅絲網，所述氬氣管位于所述多 層銅絲網的上部。在優選的實施方式中，所述多層銅絲網的網口在靠近所述焊槍噴嘴的一端密集， 在遠離所述焊槍噴嘴的一端稀疏。在優選的實施方式中，所述夾持調節件包括夾持環臂，所述夾持環臂的一側圍繞 夾持在所述焊槍噴嘴的外周上，夾持環臂的另一側設有調整組件，所述調整組件的下端連 接著所述殼體。在優選的實施方式中，所述調整組件包括水平調整桿和豎直調整桿，所述水平調 整桿可伸縮地連接在所述夾持環臂的側邊，所述豎直調整桿的下端連接在所述殼體上，上 端可升降地連接在水平調整桿上。在優選的實施方式中，所述水平調整桿上在豎直方向設有貫通的支撐孔，水平調 整桿的外側在水平方向設有與支撐孔連通的頂抵手柄，所述豎直調整桿的上端可升降地連 接在支撐孔內，并通過頂抵手柄定位。在優選的實施方式中，所述夾持環臂圍繞在所述焊槍噴嘴的外周形成斷口，自夾 持環臂的斷口兩端分別徑向向外延伸形成連接臂，兩個連接臂通過連接件相連。在優選的實施方式中，所述殼體與所述焊槍噴嘴相接的一端的底角呈弧狀；所述 容置空間內填充有絮狀細銅絲。本實用新型的保護拖罩的特點及優點是一、本實用新型的保護拖罩，連接在焊槍噴嘴的后部，保護拖罩的殼體內部設有氬 氣管，該氬氣管不斷向焊槍后部的焊縫提供充足的氬氣，保護焊接后還處于高溫狀態下的 焊縫不接觸空氣，延長對焊縫的氬氣保護時間。特別是在自動焊過程中，能夠保證焊接后的 焊縫不被氧化，提高焊接質量。二、本實用新型的保護拖罩，位于保護拖罩內的氬氣管壁上開設有密度不均的氬 氣出氣孔，該些氬氣出氣孔在位于焊槍噴嘴附近稀疏，在遠離焊槍噴嘴處密集。這樣設置的 好處是，氬氣自氬氣管進氣口輸入保護拖罩內后，位于氬氣管前端的氬氣沖擊力大于氬氣 管后端的氬氣沖擊力，氬氣管前端(靠近焊槍噴嘴處)的氬氣出氣孔設計的稀疏些，是為了 減小氬氣噴出量，而氬氣管后端(遠離焊槍噴嘴處)的氬氣出氣孔較密集，是為了加大氬氣 噴出量，從而保證拖罩容置空腔內各處的氬氣密度均勻；另外，保護拖罩的底部設有多層銅 絲網，主要用于分散氬氣氣體。該多層銅絲網的網口在靠近焊槍噴嘴處密集，在遠離焊槍噴 嘴處稀疏，使得保護拖罩后端分散的氬氣多于前端分散的氬氣，保證遠離噴嘴的焊縫能夠 得到更多的氬氣保護，提高焊接質量。[0025]三、本實用新型的保護拖罩，通過夾持調節件的夾持環臂與焊槍噴嘴相連，該夾持 環臂的一側徑向向外延伸有兩個連接臂，通過調整設置在兩個連接臂上的連接件來調整夾 持環臂的大小，從而夾持不同尺寸的焊槍噴嘴。該保護拖罩適用于各種類型的噴嘴，應用范 圍廣泛，通用性高。四、本實用新型的保護拖罩，在夾持環臂的一側設有調整組件，其具有豎直調整桿 和水平調整桿。其中，豎直調整桿用于調整保護拖罩殼體的上下位置，水平調整桿用于調整 保護拖罩殼體的左右位置。該保護拖罩可根據焊接工件表面的實際情況作出調整，適用性 強；另外，該保護拖罩殼體與噴嘴相接的一端做成圓弧過渡的結構，使得拖罩不易與工件進 行刮蹭，保證焊接工件的質量。

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需 要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實 施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖 獲得其他的附圖。圖1是本實用新型的保護拖罩與焊槍噴嘴連接的主視剖視圖。圖2是本實用新型的保護拖罩與焊槍噴嘴連接的仰視圖。圖3是本實用新型的保護拖罩的側視圖。圖4是本實用新型的保護拖罩的調整組件的主視圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1 3所示，本實用新型的保護拖罩包括殼體1、氬氣管2和夾持調節件3。其 中殼體1位于焊槍噴嘴4的后部，所述殼體1內設有容置空間11，殼體1上遠離焊槍噴嘴4 的一端設有連接口 12，殼體1的底部設有開口 13 ；氬氣管2設置在所述容置空間11內，所 述氬氣管2的進氣口 21從所述連接口 12處伸出，氬氣管2上還設有多個氬氣出氣孔22 ；夾 持調節件3夾持在所述焊槍噴嘴4上，并與所述殼體1相連，所述殼體1通過夾持調節件3 能水平和豎直運動。具體是，本實施方式中的殼體1采用1. Omm或0. 8mm的純銅板或鋼板制作，其大體 呈長條狀，殼體1的長度大小可根據實際焊接情況自行選擇，例如，在自動焊過程中，殼體 的長度可設計的長些，在手動焊接中，殼體1的長度可設計的短些，在此不作限制。該長條 狀殼體1可適用于自動焊接工裝及手工焊接平直的焊縫上，當然，殼體1的形狀也不限于 此，在另外的實施方式中，殼體1也可呈弧狀，焊接例如管道等圓形焊接位置。進一步，請參閱圖1和圖2，在靠近焊槍噴嘴4的一端，殼體1形成有半圓形的卡接 部14，該半圓形的卡接部14與焊槍噴嘴4的外形輪廓相配合，當夾持調節件3夾持在焊槍 噴嘴4上時，該半圓形的卡接部14恰好卡抵在焊槍噴嘴4的外周。如圖3所示，殼體1的縱截面呈梯形形狀，殼體1底部形成有開口 13，上述連接口 12設于殼體1后部(遠離焊槍 噴嘴4的一端)的上表面上，氬氣管2自連接口 12處深入殼體1的容置空間11內并延伸 至殼體1前端(靠近焊槍噴嘴4的一端)。本實用新型的保護拖罩，在焊接時，殼體1位于焊槍噴嘴4的后部，其可隨著焊槍 噴嘴4的移動而位移，氬氣從氬氣管2的進氣口 21處通入并自氬氣出氣孔22中噴出，氬 氣源源不斷地從氬氣管2中噴出，使整個殼體1的容置空間11內充滿氬氣，充滿氬氣的殼 體1籠罩在焊接完畢的焊縫上，殼體1內的氬氣透過殼體1底部的開口 13作用在所述焊縫 上，隔絕了焊縫與大氣的接觸，保護了焊接后還處于高溫狀態下的焊縫不接觸空氣，延長對 焊縫的氬氣保護時間。特別是在自動焊過程中，焊槍的行走速度較快，殼體1可提供給焊縫 更長的氬氣保護，能夠保證焊接后的焊縫不被氧化，可適用于焊接不銹鋼、鈦、鋯及其合金 等易氧化的有色金屬，焊接質量高。請再次參閱圖1，根據本實用新型的一個實施方式，所述氬氣出氣孔22設置在氬 氣管2的側部和底部上。具體是，位于氬氣管2側部和底部上的所述氬氣出氣孔22在靠近 所述焊槍噴嘴4的一端稀疏，在遠離所述焊槍噴嘴4的一端密集，也就是說，從遠離焊槍噴 嘴4的一端到靠近焊槍噴嘴4的一端，氬氣出氣孔22的布置密度逐漸加大。本實用新型的保護拖罩，位于保護拖罩內的氬氣管2管壁上開設有密度不均的氬 氣出氣孔22，該些氬氣出氣孔22在位于焊槍噴嘴4附近稀疏，在遠離焊槍噴嘴4處密集。 這樣設置的好處是，氬氣自氬氣進氣口 21輸入殼體1內后，位于氬氣管2前端(靠近焊槍 噴嘴4處)的氬氣沖擊力大于氬氣管2后端(遠離焊槍噴嘴4處)的氬氣沖擊力，氬氣管 2前端的氬氣出氣孔22設計的稀疏些，是為了減小氬氣噴出量，而氬氣管2后端的氬氣出 氣孔22較密集，是為了加大氬氣噴出量，從而保證殼體1容置空腔11內各處的氬氣密度均 勻。另外，在本實施方式中，在靠近焊槍噴嘴4處一端的氬氣出氣孔22朝著焊槍噴嘴4的 方向開設，這樣更加有利于容置空間11內氬氣密度的均勻性。根據本實用新型的一個實施方式，所述殼體1的底部設有多層銅絲網5，所述氬氣 管2位于所述多層銅絲網5的上部。具體是，所述多層銅絲網5的網口 51在靠近所述焊槍 噴嘴4的一端密集，在遠離所述焊槍噴嘴4的一端稀疏。該多層銅絲網5主要用于分散氬氣氣體，多層銅絲網5的網口 51在靠近焊槍噴嘴 4處密集，在遠離焊槍噴嘴4處稀疏，使得殼體1后端分散的氬氣多于殼體1前端分散的氬 氣，從而使得遠離焊槍噴嘴4的焊縫能夠得到更多的氬氣保護，提高工件表面的焊接質量。根據本實用新型的一個實施方式，所述夾持調節件3包括夾持環臂31，所述夾持 環臂31的一側圍繞夾持在所述焊槍噴嘴4的外周上，夾持環臂31的另一側設有調整組件 32，所述調整組件32的下端連接著所述殼體1。具體是，夾持環臂31位于殼體1的半圓形的卡接部14上方，該夾持環臂31的一 側呈開口狀，所述焊槍噴嘴4被夾持圍繞在夾持環臂31中；該夾持環臂31另一側的調整組 件32用于調整殼體1相對焊槍噴嘴4的水平位置和豎直位置。如圖4所示，根據本實用新型的一個實施方式，所述調整組件32包括水平調整桿 321和豎直調整桿322，所述水平調整桿321可伸縮地連接在所述夾持環臂31的側邊，所述 豎直調整桿322的下端連接在所述殼體1上，上端可升降地連接在水平調整桿上321。進一 步地，所述水平調整桿321上在豎直方向設有貫通的支撐孔3211，水平調整桿321的外側在水平方向設有與支撐孔3211連通的頂抵手柄323，所述豎直調整桿322的上端可升降地連 接在支撐孔3211內，并通過頂抵手柄323定位。本實用新型的保護拖罩，調整組件32的豎直調整桿322用于調整殼體1的豎直位 置，具體是豎直調整桿322的下端固定連接在殼體1的前端上表面上，其上端穿設在水平 調整桿321 —端的支撐孔3211內，在水平調整桿321的一端端面還設有頂抵孔3212，該頂 抵孔3212與支撐孔3211相貫通，所述頂抵手柄323穿設在該頂抵孔3212中，用于頂抵豎 直調整桿322，通過上下調整豎直調整桿322在支撐孔3211中的位置，可調整殼體1相對 焊槍噴嘴4的豎直位置。調整組件32的水平調整桿321用于調整殼體1的水平位置，具體 是水平調整桿321與夾持環臂31相連的一端設有外螺紋段，在夾持環臂31上設有與之對 應的內螺紋段，外螺紋段螺接在內螺紋段內，從而將水平調整桿321連接在夾持環臂31上； 進一步地，在水平調整桿321與夾持環臂31之間還設有鎖緊件33，該鎖緊件33可為螺母。 當需要調整殼體1的水平位置時(此時夾持環臂31還未夾持在噴嘴4上)，旋松螺母，轉動 夾持環臂31，使水平調整桿321相對于夾持環臂31旋進或旋出一段距離，當然，豎直調整桿 322和殼體1隨之一起相對于夾持環臂31水平移動一段距離，當殼體1與夾持環臂31的水 平位置調整好后，旋緊螺母以進行鎖定，防止夾持環臂31與水平調整桿321相對旋轉，最后 將調整好位置的夾持環臂31夾持在焊槍噴嘴4上，完成殼體1相對焊槍噴嘴4的水平位置 的調整。本實用新型的保護拖罩可根據焊接工件表面的實際情況作出調整，其裝卸簡單，實 用性強。根據本實用新型的一個實施方式，所述夾持環臂31圍繞在所述焊槍噴嘴4的外周 形成斷口 311，自夾持環臂31的斷口 311兩端分別徑向向外延伸形成連接臂312，兩個連接 臂312通過連接件313相連。在本實施方式中，夾持環臂31的直徑可通過兩個連接臂312 來進行調整。具體是調整穿設在兩個連接臂312間的連接件313，以縮短或增大兩個連接 臂312之間的距離，從而減小或增大夾持環臂31的直徑，使得夾持環臂31可以夾持不同尺 寸的焊槍噴嘴4。本實施方式中的保護拖罩適用于各種類型的焊槍噴嘴，應用范圍廣泛，通 用性高，且夾持環臂31與焊槍噴嘴4的夾持可靠，氣密性好，拆裝方便。另外，在組裝安裝 時，與焊槍噴嘴4相連的夾持環臂31不易擰的過緊，要使殼體1可隨焊槍噴嘴4稍加擺動， 其主要是為了適應不同表面情況的工件，在工件表面凹凸不平的狀態下，殼體1可自動調 整位置，省去調整調整組件32的情況，提高工作效率。根據本實用新型的一個實施方式，所述殼體1與所述焊槍噴嘴4相接的一端的底 角15呈弧狀，該保護拖罩殼體1與焊槍噴嘴4相接的一端底角15做成圓弧過渡的結構，并 帶有一定的角度，可避免增加殼體1與工件的摩擦和刮蹭，保證焊接工件的質量。根據本實用新型的一個實施方式，所述容置空間11內可填充有絮狀細銅絲，防止 氬氣外漏。以上所述僅為本實用新型的幾個實施例，本領域的技術人員依據申請文件公開的 內容可以對本實用新型實施例進行各種改動或變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。
權利要求1.一種保護拖罩，其特征在于，所述保護拖罩包括殼體，其位于焊槍噴嘴的后部，所述殼體內設有容置空間，殼體上遠離焊槍噴嘴的一端 設有連接口，殼體的底部設有開口 ；氬氣管，設置在所述容置空間內，所述氬氣管的進氣口從所述連接口處伸出，氬氣管上 還設有多個氬氣出氣孔；夾持調節件，其夾持在所述焊槍噴嘴上，并與所述殼體相連，所述殼體通過夾持調節件 能水平和豎直運動。
2.如權利要求1所述的保護拖罩，其特征在于，所述氬氣出氣孔設置在氬氣管的側部 和底部上。
3.如權利要求2所述的保護拖罩，其特征在于，所述氬氣出氣孔在靠近所述焊槍噴嘴 的一端稀疏，在遠離所述焊槍噴嘴的一端密集。
4.如權利要求1所述的保護拖罩，其特征在于，所述殼體的底部設有多層銅絲網，所述 氬氣管位于所述多層銅絲網的上部。
5.如權利要求4所述的保護拖罩，其特征在于，所述多層銅絲網的網口在靠近所述焊 槍噴嘴的一端密集，在遠離所述焊槍噴嘴的一端稀疏。
6.如權利要求1至5任意一項所述的保護拖罩，其特征在于，所述夾持調節件包括夾持 環臂，所述夾持環臂的一側圍繞夾持在所述焊槍噴嘴的外周上，夾持環臂的另一側設有調 整組件，所述調整組件的下端連接著所述殼體。
7.如權利要求6所述的保護拖罩，其特征在于，所述調整組件包括水平調整桿和豎直 調整桿，所述水平調整桿可伸縮地連接在所述夾持環臂的側邊，所述豎直調整桿的下端連 接在所述殼體上，上端可升降地連接在水平調整桿上。
8.如權利要求7所述的保護拖罩，其特征在于，所述水平調整桿上在豎直方向設有貫 通的支撐孔，水平調整桿的外側在水平方向設有與支撐孔連通的頂抵手柄，所述豎直調整 桿的上端可升降地連接在支撐孔內，并通過頂抵手柄定位。
9.如權利要求8所述的保護拖罩，其特征在于，所述夾持環臂圍繞在所述焊槍噴嘴的 外周形成斷口，自夾持環臂的斷口兩端分別徑向向外延伸形成連接臂，兩個連接臂通過連 接件相連。
10.如權利要求1所述的保護拖罩，其特征在于，所述殼體與所述焊槍噴嘴相接的一端 的底角呈弧狀；所述容置空間內填充有絮狀細銅絲。
專利摘要本實用新型公開了一種保護拖罩，所述保護拖罩包括殼體，其位于焊槍噴嘴的后部，所述殼體內設有容置空間，殼體上遠離焊槍噴嘴的一端設有連接口，殼體的底部設有開口；氬氣管，設置在所述容置空間內，所述氬氣管的進氣口從所述連接口處伸出，氬氣管上還設有多個氬氣出氣孔；夾持調節件，其夾持在所述焊槍噴嘴上，并與所述殼體相連，所述殼體通過夾持調節件能水平和豎直運動。本實用新型的保護拖罩位于焊槍噴嘴的后部，設置在保護拖罩內的氬氣管不斷向焊縫提供充足的氬氣，防止焊接后還處于高溫下的焊縫接觸空氣而被氧化，保證焊接質量。另外，夾持調節件可調整保護拖罩相對焊槍噴嘴的豎直和水平位置，根據不同工件的表面情況進行調整，實用性強。
文檔編號B23K9/32GK201871857SQ20102063040
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月29日 優先權日2010年11月29日
發明者萬東軍, 任成軍, 張自祥, 陳振江 申請人:北京時代科技股份有限公司