專利名稱：手機玻璃透鏡串車夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及手機加工裝置，特別涉及一種手機玻璃透鏡串車夾具。
背景技術：
隨著手機市場競爭日益激烈和產品的更新換代，越來越多的手機透鏡部件在設計上采用玻璃材料，傳統的玻璃加工一般采取單片加工的方式，這種加工方式已遠遠不能滿足當前手機市場日益遞增的需求。如何利用有限的機器設備提升設備的加工效率來降低產品的加工成本，成為手機加工企業首先考慮和急于解決的問題。
發明內容本實用新型的目的是突破傳統玻璃產品單片加工模式，特別設計一種手機玻璃透鏡串車夾具。為降低設計成本，本設計采用特殊的定位方式，實現對多片玻璃產透鏡串聯加工(簡稱串車)。本實用新型是這樣實現的一種手機玻璃透鏡串車夾具，其特征在于包括一個定位基準模塊和兩個邊定位模塊，所述定位基準模塊置于中間，兩個邊定位模塊分別置于定位基準模塊的兩側，定位基準模塊和兩個邊定位模塊上分別設有螺紋孔，用螺釘通過螺紋孔將定位基準模塊與兩個邊定位模塊緊固連接。本實用新型所產生的有益效果是本設計突破傳統玻璃產品單片加工模式，可實現對多片玻璃透鏡串聯加工，很好地解決了設備的加工效率問題，從而降低了加工成本，提升了企業的競爭力。
圖1是本實用新型結構示意圖；圖2是定位基準模塊的側視圖；圖3是定位基準模塊的俯視圖；圖4是邊定位模塊結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明參照圖1，手機玻璃透鏡串車夾具包括一個定位基準模塊1和兩個邊定位模塊2， 定位基準模塊1置于中間，兩個邊定位模塊2分別置于定位基準模塊1的兩側，定位基準模塊1和兩個邊定位模塊2上分別設有螺紋孔，用螺釘通過螺紋孔將定位基準模塊1與兩個邊定位模塊2緊固連接。定位基準模塊1采用19mm厚的鋁板加工制成，采用線切割設備慢走絲工藝加工出定位基準模塊外形尺寸和螺紋孔內孔，加工精度為士0.02mm;然后對定位基準模塊螺紋孔進行攻絲處理，參見圖2、圖3。[0013]邊定位模塊2采用有機玻璃板或環氧樹脂板耐水材料加工制成，參見圖4。將加工制作成型的定位基準模塊和兩個邊定位模塊用螺釘緊固連接。配合串車夾具使用的還有產品夾頭，產品夾頭采用機玻璃板加工制成。產品夾頭是按照產品外形尺寸進行拉伸，用CNC加工設備加工，加工精度為士0.02mm。當加工手機玻璃透鏡時，將串車夾具安裝在A⑶B-170型車邊機設備上，將產品夾頭置于兩邊的邊定位模塊的開口處，將待加工產品放置兩產品夾頭之間后開始加工。
權利要求1.一種手機玻璃透鏡串車夾具，其特征在于包括一個定位基準模塊(1)和兩個邊定位模塊(2)，所述定位基準模塊(1)置于中間，兩個邊定位模塊(2)分別置于定位基準模塊 (1)的兩側，定位基準模塊(1)和兩個邊定位模塊(2)上分別設有螺紋孔，用螺釘通過螺紋孔將定位基準模塊(1)與兩個邊定位模塊(2)緊固連接。
2.根據權利要求1所述的手機玻璃透鏡串車夾具，其特征在于所述的定位基準模塊 (1)采用鋁板加工制成。
3.根據權利要求1所述的手機玻璃透鏡串車夾具，其特征在于所述的邊定位模塊(2) 采用有機玻璃板或環氧樹脂板耐水材料加工制成。
專利摘要本實用新型涉及一種手機玻璃透鏡串車夾具。串車夾具包括一個定位基準模塊和兩個邊定位模塊，定位基準模塊置于中間，兩個邊定位模塊分別置于定位基準模塊的兩側，定位基準模塊和兩個邊定位模塊上分別設有螺紋孔，用螺釘通過螺紋孔將定位基準模塊和兩個邊定位模塊緊固連接。本設計突破傳統玻璃產品單片加工模式，可實現對多片玻璃透鏡串聯加工，很好地解決了設備的加工效率問題，從而降低了加工成本，提升了企業的競爭力。
文檔編號B23Q3/00GK201931289SQ20102062744
公開日2011年8月17日 申請日期2010年11月26日 優先權日2010年11月26日
發明者劉新科, 張赫, 李冬, 李宏, 杜國林, 白雙喜, 陳寶弟, 高強 申請人:天津市中環高科技有限公司