專利名稱：大型、重載梯形螺母內螺紋機夾精車刀的制作方法
技術領域：
本實用新型為一種大型、重載梯形螺母內螺紋機夾精車刀。
背景技術：
隨著當前國內大型、重型設備的制造發展，對大型、重型梯形絲杠副的需求越來越多，螺母牙形半角精度要求越來越高。當前市場無此類專用刀具，許多廠家加工螺母內螺紋靠自制的簡易內螺紋車刀，牙形半角靠樣板對刀保證，誤差大；裝刀時因用對刀樣板反復對刀，裝刀精度低、效率低，每換一次刀都需要重新對刀，這顯然無法滿足大型、重載螺母牙形半角的高精度要求。
發明內容本實用新型是針對現有技術所存在的缺點，而提供了一種大型、重載梯形螺母內螺紋機夾精車刀，它采用直接檢測合格后的高精度刀片確保牙形半角精度；通過微調螺釘、 刀體上的裝刀找正基準面找正裝刀精度高、效率高；一次裝好后換刀片時不需重新對刀。本實用新型是通過如下技術措施實現的一種大型、重載梯形螺母內螺紋機夾精車刀，它包括刀體、刀片，所述刀體包括刀桿和刀體，刀桿下部加工有平面作為裝刀找正基準面，所述刀桿上設置有方孔，所述方孔的一側為刀片基面，所述刀片基面與裝刀找正基準面垂直，所述刀桿端面上設置有軸向安裝的壓刀螺釘，刀體上設置有預緊凹坑。本實用新型的具體特點還有，上述刀體上還設置有微調螺釘。上述刀桿上設置有冷卻裝置。本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，本實用新型通過微調螺釘、刀體上的裝刀找正基準面找正裝刀精度高、效率高；一次裝好后換刀片時不需重新對刀，刀體上帶有冷卻裝置，易于冷卻。
圖1為本實用新型具體實施方式
的結構示意圖。圖2為圖1的B-B剖視圖。圖3為圖1的A-A剖視圖。圖中，1、刀桿，2、刀片，3、壓刀螺釘，4、微調螺釘，5、冷卻裝置，6、裝刀找正基準面， 7、刀片基面，8、方孔，9、預緊凹坑，10、刀體。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個具體實施方式
，對本方案進行闡述。如圖所示，一種大型、重載梯形螺母內螺紋機夾精車刀，它包括刀體10、刀桿1、刀片2，所述刀桿1下部加工有平面作為裝刀找正基準面6，所述刀桿1上設置有方孔8，所述方孔8的一側為刀片基面7，所述刀片基面7與裝刀找正基準面6垂直，所述刀桿1端面上設置有軸向安裝的壓刀螺釘3，刀體10上還設置有預緊凹坑9和微調螺釘4。其中，刀桿1 上設置有冷卻裝置5。裝刀時先把壓刀螺釘對準刀體上的預緊凹坑預壓緊，調整微調螺釘用百分表找正刀體基面與機床導軌平行后壓緊壓刀螺釘，刀片裝入刀桿方孔中，方孔一側為刀片基面，此基面與裝刀基面成90度，用壓刀螺釘軸向壓緊刀片，保證刀片牙形角中心線與刀桿基面垂直。換刀片時只需松開壓刀螺釘裝新刀片壓緊螺釘不需對刀，用此刀加工螺母內螺紋，不需反復對刀，對刀精度高、效率高，加工的內螺紋牙形半角精度高。本實用新型未經描述的技術特征可以通過或采用現有技術實現，在此不再贅述， 當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種大型、重載梯形螺母內螺紋機夾精車刀，它包括刀體、刀桿、刀片，其特征是，所述刀桿下部加工有平面作為裝刀找正基準面，所述刀桿上設置有方孔，所述方孔的一側為刀片基面，所述刀片基面與裝刀找正基準面垂直，所述刀桿端面上設置有軸向安裝的壓刀螺釘，刀體上設置有預緊凹坑。
2.根據權利要求1所述的大型、重載梯形螺母內螺紋機夾精車刀，其特征是，所述刀體上還設置有微調螺釘。
3.根據權利要求1或2所述的大型、重載梯形螺母內螺紋機夾精車刀，其特征是，所述刀桿上設置有冷卻裝置。
專利摘要本實用新型為一種大型、重載梯形螺母內螺紋機夾精車刀。其技術方案為一種大型、重載梯形螺母內螺紋機夾精車刀，它包括刀體、刀片，所述刀體包括刀桿和刀體，刀桿下部加工有平面作為裝刀找正基準面，所述刀桿上設置有方孔，所述方孔的一側為刀片基面，所述刀片基面與裝刀找正基準面垂直，所述刀桿端面上設置有軸向安裝的壓刀螺釘，刀體上設置有預緊凹坑。本技術方案采用直接檢測合格后的高精度刀片確保牙形半角精度；通過微調螺釘、刀體上的裝刀找正基準面找正裝刀精度高、效率高；一次裝好后換刀片時不需重新對刀。
文檔編號B23G5/00GK202052995SQ20102062194
公開日2011年11月30日 申請日期2010年11月24日 優先權日2010年11月24日
發明者朱繼生, 樊洪峰, 王志民 申請人:山東博特精工股份有限公司