專利名稱：管道焊縫消磁防偏吹裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焊接設備，具體地說是一種管道焊縫消磁防偏吹裝置。
背景技術：
目前在施工或檢修現場進行管道焊接作業時，由于管口焊接電弧受周圍磁場的干 擾，電弧不能保證和軸線在相同方向，而偏到一側，引起的電弧偏吹現象稱為電弧的磁偏 吹。主要原因是由于管道中存在的剩磁與電弧引起的磁場疊加，改變了電弧周圍磁場的均 勻性，使電弧向磁場弱的一側偏移，影響正常焊接施工生產。磁偏吹會造成焊接電弧飄擺不 穩定，導致焊縫成形不良。使熔滴過渡不規則，無法過渡到坡口根部形成熔池，容易引起根 部未焊透、未熔合、咬邊等缺陷，氬弧焊時，還能消弱電弧周圍的保護氣氛，使熔池中混入空 氣等有害氣體，引起氣孔和夾渣。磁偏吹重者使電弧引燃困難，破壞電弧燃燒穩定性，甚至 導致電弧熄滅，熔滴或熔渣從焊接熔池中濺出，無法施焊。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種管道焊縫消磁防偏吹裝置，它能夠對管口焊接處周 圍的磁場起到屏蔽作用，防止焊接電弧在磁場的影響下出現偏吹，降低了管道焊接時的施 工難度，確保了焊接質量。本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現包括第一碳鋼屏蔽板和第 二碳鋼屏蔽板，第一碳鋼屏蔽板和第二碳鋼屏蔽板均是半圓弧形板，第一碳鋼屏蔽板上開 設第一焊接口，第二碳鋼屏蔽板上開設第二焊接口，第一碳鋼屏蔽板和第二碳鋼屏蔽板通 過屏蔽板連接裝置相互連接。所述屏蔽板連接裝置有第一翼板、第二翼板、第三翼板和第四 翼板，第一翼板和第二翼板分別與第一碳鋼屏蔽板的上下兩端連接，第三翼板和第四翼板 分別與第二碳鋼屏蔽板的上下兩端連接，第一翼板和第三翼板、第二翼板和第四翼板之間 通過螺栓連接。所述屏蔽板連接裝置有第一翼板、第二翼板、第三翼板和第四翼板，第一翼 板與第二翼板之間設置兩個半圓弧形的第一支架，兩個第一支架內側的弧形平面上各開設 一個半圓弧形的第一導向槽，第一導向槽內各安裝一個第一凸柱，兩個第一凸柱分別與第 一碳鋼屏蔽板的左右兩側連接，第三翼板和第四翼板之間設置兩個半圓弧形的第二支架， 兩個第二支架內側的弧形平面上各開設一個半圓弧形的第二導向槽，第二導向槽內各安裝 一個第二凸柱，兩個第二凸柱分別與第二碳鋼屏蔽罩的左右兩側連接。所述第一碳鋼屏蔽 板的厚度Hl和第二碳鋼屏蔽板的厚度H2均為3毫米。本實用新型的優點在于能夠對管口焊接處周圍的磁場起到屏蔽作用，防止焊接 電弧在磁場的影響下出現偏吹，降低管道焊接時的施工難度，確保焊接質量，管道連接強度 高、對磁場的屏蔽效果好，成本低廉等。
圖1是本實用新型的結構示意3圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖； 圖3是本實用新型另一實施例的結構示意圖； 圖4是圖3的B-B剖視結構示意圖； 圖5是圖3的C-C剖視結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型所述的管道焊縫消磁防偏吹裝置包括第一碳鋼屏蔽板1和第二碳鋼 屏蔽板2，第一碳鋼屏蔽板1和第二碳鋼屏蔽板2均是半圓弧形板，第一碳鋼屏蔽板1上開 設第一焊接口 7，第二碳鋼屏蔽板2上開設第二焊接口 8，第一碳鋼屏蔽板1和第二碳鋼屏 蔽板2通過屏蔽板連接裝置相互連接。第一碳鋼屏蔽板1和第二碳鋼屏蔽板2相互對接形 成環形屏蔽罩，焊接時，將屏蔽罩置于兩根管道9的接縫處，通過碳鋼板本身對磁場的屏蔽 作用，起到防止焊接電弧偏吹的效果，降低管道焊接時的施工難度，確保焊接質量。另外，第 一碳鋼屏蔽板1和第二碳鋼屏蔽板2相互扣合后還能夠對兩側的管道9起到固定作用，防 止兩個管道9對接時出現松動，影響焊接效果。焊接時，在第一焊接口 7和第二焊接口 8處 對兩根管道9的接縫進行焊接。本實用新型所述的屏蔽板連接裝置可以采用多種結構實現，其中優選的結構如 下所述屏蔽板連接裝置有第一翼板3、第二翼板4、第三翼板5和第四翼板6，第一翼板3和 第二翼板4分別與第一碳鋼屏蔽板1的上下兩端連接，第三翼板5和第四翼板6分別與第 二碳鋼屏蔽板2的上下兩端連接，第一翼板3和第三翼板5、第二翼板4和第四翼板6之間 通過螺栓連接。該結構具有成本低廉、連接強度高、屏蔽效果好的優點。本實用新型所述的屏蔽板連接裝置還可以采用其它結構，例如所述屏蔽板連接 裝置有第一翼板3、第二翼板4、第三翼板5和第四翼板6，第一翼板3與第二翼板4之間設 置兩個半圓弧形的第一支架10，兩個第一支架10內側的弧形平面上各開設一個半圓弧形 的第一導向槽11，第一導向槽11內各安裝一個第一凸柱12，兩個第一凸柱12分別與第一 碳鋼屏蔽板1的左右兩側連接，第三翼板5和第四翼板6之間設置兩個半圓弧形的第二支 架13，兩個第二支架13內側的弧形平面上各開設一個半圓弧形的第二導向槽14，第二導向 槽14內各安裝一個第二凸柱15，兩個第二凸柱15分別與第二碳鋼屏蔽罩2的左右兩側連 接。該結構能夠使第一碳鋼屏蔽板1和第二碳鋼屏蔽板2構成的屏蔽罩沿導向槽旋轉，便 于對焊縫各處進行焊接，第一支架10和第二支架13相互扣合后可對兩側的管道9進行固 定，防止管道9發生晃動。但該結構制造成本較高，并且在連接強度以及屏蔽效果方面與優 選方案有所差距。本實用新型所述第一碳鋼屏蔽板1的厚度Hl和第二碳鋼屏蔽板2的厚度H2可根 據實際使用時管口的厚度以及工作環境中磁場的強弱來確定，通常可將第一碳鋼屏蔽板1 的厚度Hl和第二碳鋼屏蔽板2的厚度H2定為2. 5-3. 5毫米，其中優選的方案為本實用新 型所述的第一碳鋼屏蔽板1的厚度Hl和第二碳鋼屏蔽板2的厚度H2均為3毫米。該方案 具有連接強度高、屏蔽效果好的優點，并且制作成本相對低廉。
權利要求1.管道焊縫消磁防偏吹裝置，其特征在于包括第一碳鋼屏蔽板(1)和第二碳鋼屏蔽 板O)，第一碳鋼屏蔽板(1)和第二碳鋼屏蔽板(2)均是半圓弧形板，第一碳鋼屏蔽板(1) 上開設第一焊接口(7)，第二碳鋼屏蔽板(2)上開設第二焊接口(8)，第一碳鋼屏蔽板(1) 和第二碳鋼屏蔽板(2)通過屏蔽板連接裝置相互連接。
2.根據權利要求1所述的管道焊縫消磁防偏吹裝置，其特征在于所述屏蔽板連接裝 置有第一翼板(3)、第二翼板0)、第三翼板(5)和第四翼板(6)，第一翼板(3)和第二翼板 (4)分別與第一碳鋼屏蔽板(1)的上下兩端連接，第三翼板(5)和第四翼板(6)分別與第二 碳鋼屏蔽板O)的上下兩端連接，第一翼板(3)和第三翼板(5)、第二翼板(4)和第四翼板 (6)之間通過螺栓連接。
3.根據權利要求1所述的管道焊縫消磁防偏吹裝置，其特征在于所述屏蔽板連接裝 置有第一翼板(3)、第二翼板0)、第三翼板(5)和第四翼板(6)，第一翼板(3)與第二翼板 (4)之間設置兩個半圓弧形的第一支架(10)，兩個第一支架(10)內側的弧形平面上各開設 一個半圓弧形的第一導向槽(11)，第一導向槽(11)內各安裝一個第一凸柱(12)，兩個第一 凸柱(12)分別與第一碳鋼屏蔽板(1)的左右兩側連接，第三翼板(5)和第四翼板(6)之間 設置兩個半圓弧形的第二支架(13)，兩個第二支架(1 內側的弧形平面上各開設一個半 圓弧形的第二導向槽(14)，第二導向槽(14)內各安裝一個第二凸柱(15)，兩個第二凸柱 (15)分別與第二碳鋼屏蔽板(2)的左右兩側連接。
4.根據權利要求1、2或3任一項所述的管道焊縫消磁防偏吹裝置，其特征在于所述 第一碳鋼屏蔽板(1)的厚度Hl和第二碳鋼屏蔽板O)的厚度H2均為3毫米。
專利摘要本實用新型提供了一種管道焊縫消磁防偏吹裝置，包括第一碳鋼屏蔽板和第二碳鋼屏蔽板，第一碳鋼屏蔽板和第二碳鋼屏蔽板均是半圓弧形板，第一碳鋼屏蔽板上開設第一焊接口，第二碳鋼屏蔽板上開設第二焊接口，第一碳鋼屏蔽板和第二碳鋼屏蔽板通過屏蔽板連接裝置相互連接。本實用新型能夠對管口焊接處周圍的磁場起到屏蔽作用，防止焊接電弧在磁場的影響下出現偏吹，降低了管道焊接時的施工難度，確保了焊接質量。
文檔編號B23K9/32GK201862906SQ20102061277
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月18日 優先權日2010年11月18日
發明者唐元生, 王鵬雁, 趙喜平, 閆建義, 馬志才 申請人:中國石化集團第十建設公司