專利名稱：節能鋼絲調直定長切斷機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種調直切斷機的改進，具體的說是一種節能鋼絲調直定長切斷 機。
背景技術：
目前所用的調直切斷機，包括機架、調直裝置、送料裝置和下料裝置，調直裝置由 多個滾輪組合而成，鋼絲從多個滾輪之間穿過，從而由彎曲變成直線，送料裝置由送料箱 體、送料壓輥、電機、減速箱、驅動齒輪構成，通過兩個送料壓輥夾持住鋼絲向前輸送，進入 下料裝置，把長條的鋼絲切成小段，下料裝置由下料箱、上刀、下刀、凸輪、電機、減速箱、驅 動輪構成，電機的減速箱帶動驅動輪轉動，驅動輪通過轉軸帶動凸輪轉動，凸輪下壓上刀， 把上刀與下刀之間的鋼絲切斷。這種調直切斷機的不足之處在于由于送料裝置和下料裝 置分別采用獨立使用的電機，造成能源浪費，同時送料速度和切斷速度不容易同步進行，調 直裝置采用滾輪組合調直，為保證調直效果，需要設置3-5組，每組對稱設置5個滾輪，結構 復雜，體積較大，這樣就降低了工作效率。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、使用方便，采用一個電機作為驅動動 力，節能降耗，提高工作效率的節能鋼絲調直定長切斷機。為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是該節能鋼絲調直定長切斷 機，包括機架、電機、調直裝置、送料裝置、切斷裝置和定長裝置，調直裝置、送料裝置、切斷 裝置和定長裝置依次固定在機架的上面板上，電機固定在機架的底部，其特征在于在機架 的底部固定上變速箱，電機的減速箱分別通過皮帶與切斷裝置的傳動輪和變速箱相連接， 變速箱通過皮帶與調直裝置的驅動輪相連接，傳動輪通過皮帶與送料裝置的驅動輪相連 接。本實用新型還通過如下措施實施所述的調直裝置，由調直裝置外殼、調直塊、調 直塊安裝架和進絲口構成，調直裝置外殼固定在機架上，在調直裝置外殼的前端設有進絲 口，在調直裝置外殼腔內通過軸承固定上調直塊安裝架，在調直塊安裝架的內壁上設有調 直塊，在調直塊安裝架的一端固定上驅動輪。所述的調直塊，共設有5個，其中部設有鋼絲定位孔，每個鋼絲定位孔皆位于調直 塊安裝架的中心軸線上。所述的送料裝置，包括送料箱體和送料輥，送料箱體固定在機架上，在送料箱體上 通過軸承固定上兩個送料輥，兩個送料輥通過齒輪嚙合傳動，在底部送料輥的轉軸上固定 設有驅動輪。所述的切斷裝置，包括切斷箱體、傳動輪、滑動框、復位彈簧、上刀頭、壓板、下刀頭 和凸輪，在切斷箱體上通過轉軸固定上傳動輪，在切斷箱體的中部設有穿絲孔，在切斷箱體 的上部空腔內設有滑動框，滑動框內設有凸輪，凸輪固定在傳動輪的轉軸內端，在切斷箱體的中部設有上刀頭，上刀頭的上端固定上壓板，在上刀頭與壓板之間的連接桿上套設有復 位彈簧，在切斷箱體內的穿絲孔處設有下刀頭，下刀頭與上刀頭相對應。所述的定長裝置，包括支座、滑桿、滑動輪、定長定位桿、定位彈簧、轉動桿和轉動 托桿，支座固定在機架上，在支座的上部設有滑動輪，定長定位桿的前端與切斷箱體相連 接，在定長定位桿通過滑套固定上轉動托桿，在轉動托桿上固定設有滑桿，滑桿放置在滑動 輪上，滑桿的前端通過定位彈簧與切斷箱體連接，在轉動托桿的前端固定上轉動桿，轉動桿 的上端伸入壓板的下方，在轉動托桿上設有銷釘。本實用新型的有益效果在于與目前所用的調直切斷機相比，結構簡單、使用方 便，采用一個電機作為驅動動力，降低加工費用和原材料，投資低，效率高，節能降耗，省時 省力，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。
圖1為本實用新型的結構前視局剖示意圖；圖2為本實用新型的結構俯視示意圖；圖3為本實用新型的切斷裝置的結構剖視放大示意圖；圖4為本實用新型的調直塊放大示意圖；圖5為本實用新型沿圖3A-A的剖視放大示意圖；圖中1、機架；2、送料箱體；3、送料輥；4、切斷箱體；5、傳動輪；6、調直裝置外殼； 7、調直塊；8、調直塊安裝架；9、進絲口 ；10、滑桿；11、滑動輪；12、定長定位桿；13、定位彈 簧；14、支座；15、電機；16、變速箱；17、轉動桿；18、壓板；19、滑動框；20、復位彈簧；21、上 刀頭；22、轉動托桿；23、下刀頭；24、穿絲孔；25、鋼絲定位孔。
具體實施方式
參照附圖1、2、3、4、5制作本實用新型。該節能鋼絲調直定長切斷機，包括機架1、 電機15、調直裝置、送料裝置、切斷裝置和定長裝置，調直裝置、送料裝置、切斷裝置和定長 裝置依次固定在機架1的上面板上，電機15固定在機架1的底部，其特征在于在機架1的 底部固定上變速箱16，電機15的減速箱分別通過皮帶與切斷裝置的傳動輪5和變速箱16 相連接，以便在電機15啟動時，可以同時驅動傳動輪5和變速箱16，變速箱16通過皮帶與 調直裝置的驅動輪相連接，傳動輪5通過皮帶與送料裝置的驅動輪相連接，這樣可以保證 調直裝置、送料裝置、切斷裝置和定長裝置同步工作。所述的調直裝置，由調直裝置外殼6、調直塊7、調直塊安裝架8和進絲口 9構成， 調直裝置外殼6固定在機架1上，在調直裝置外殼6的前端設有進絲口 9，在調直裝置外殼 6腔內通過軸承固定上調直塊安裝架8，在調直塊安裝架8的內壁上設有調直塊7，在調直塊 安裝架8的一端固定上驅動輪，由于這個送料裝置的驅動輪通過皮帶與變速箱16相連接， 從而可以使變速箱16驅動調直塊安裝架8轉動，鋼絲從進絲口 9進入，從調直塊7中部的 鋼絲定位孔25內穿過，最后從調直裝置外殼6的出口進入送料裝置。所述的調直塊7，共設有5個，其中部設有鋼絲定位孔25，每個鋼絲定位孔25皆位 于調直塊安裝架8的中心軸線上，這樣能保證鋼絲穿過后，由于調直塊安裝架8在不停地轉 動，從而通過每個調直塊7的共同作用，將鋼絲調成直線。[0020]所述的送料裝置，包括送料箱體2和送料輥3，送料箱體2固定在機架1上，在送 料箱體2上通過軸承固定上兩個送料輥3，兩個送料輥3通過齒輪嚙合傳動，在底部送料輥 3的轉軸上固定設有驅動輪，由于切斷裝置的傳動輪5通過皮帶與送料裝置的驅動輪相連 接，可以使送料裝置的驅動輪帶動兩個送料輥3轉動，從而使兩個送料輥3之間夾持的鋼絲 向前輸送。所述的切斷裝置，包括切斷箱體4、傳動輪5、滑動框19、復位彈簧20、上刀頭21、壓 板18、下刀頭23和凸輪27，在切斷箱體4上通過轉軸固定上傳動輪5，在切斷箱體4的中部 設有穿絲孔對，在切斷箱體4的上部空腔內設有滑動框19，滑動框19內設有凸輪27，凸輪 27固定在傳動輪5的轉軸內端，在切斷箱體4的中部設有上刀頭21，上刀頭21的上端固定 上壓板18，在上刀頭21與壓板18之間的連接桿上套設有復位彈簧20，在切斷箱體4內的 穿絲孔M處設有下刀頭23，下刀頭23與上刀頭21相對應，當傳動輪5轉動時，帶動凸輪 27轉動180度時，推動滑動框19下移，滑動框19又推著壓板18和下刀頭21下移，從而可 以切斷從穿絲孔M伸進的鋼絲，同時壓縮復位彈簧20，當凸輪27再轉動180度時，推動滑 動框19上移，復位彈簧20推著壓板18向上提起上刀頭21。所述的定長裝置，包括支座14、滑桿10、滑動輪11、定長定位桿12、定位彈簧13、轉 動桿17和轉動托桿22，支座14固定在機架1上，在支座14的上部設有滑動輪11，定長定 位桿12的前端與切斷箱體4相連接，在定長定位桿12通過滑套固定上轉動托桿22，轉動托 桿22可以繞定長定位桿12轉動，也可沿定長定位桿12的軸線前后滑動，在轉動托桿22上 固定設有滑桿10，滑桿10放置在滑動輪11上，滑桿10的前端通過定位彈簧13與切斷箱體 4連接，從而使轉動托桿22在定長定位桿12上滑動到切斷箱體4處，在轉動托桿22的前端 固定上轉動桿17，轉動桿17的上端伸入壓板18的下方，在轉動托桿22上設有銷釘，把銷釘 移動到合適的位置，使下刀頭23到轉動托桿22上銷釘的距離與鋼絲需要的長度相等，鋼絲 從穿絲孔M進入轉動托桿22上方，鋼絲的前端碰到銷釘，便不再向前移動，此時上刀頭21 向下切斷鋼絲，切下來的鋼絲落到轉動托桿22上，與此同時，壓板18推動轉動桿17轉動， 轉動桿17帶動轉動托桿22旋轉，從而將轉動托桿22上放置的鋼絲條放落下來，最終完成 定長切斷任務。使用本實用新型時，根據需要調節轉動托桿22上銷釘的位置，將鋼絲從進絲口 9 穿入，啟動電機15，即可進行連續切斷工作。
權利要求1.一種節能鋼絲調直定長切斷機，包括機架(1)、電機(15)、調直裝置、送料裝置、切斷 裝置和定長裝置，調直裝置、送料裝置、切斷裝置和定長裝置依次固定在機架(1)的上面板 上，電機(1 固定在機架(1)的底部，其特征在于在機架(1)的底部固定上變速箱(16)， 電機(15)的減速箱分別通過皮帶與切斷裝置的傳動輪(5)和變速箱(16)相連接，變速箱(16)通過皮帶與調直裝置的驅動輪相連接，傳動輪( 通過皮帶與送料裝置的驅動輪相連 接。
2.根據權利要求1所述的節能鋼絲調直定長切斷機，其特征在于所述的調直裝置，由 調直裝置外殼(6)、調直塊(7)、調直塊安裝架(8)和進絲口(9)構成，調直裝置外殼(6)固 定在機架(1)上，在調直裝置外殼(6)的前端設有進絲口(9)，在調直裝置外殼(6)腔內通 過軸承固定上調直塊安裝架(8)，在調直塊安裝架(8)的內壁上設有調直塊(7)，在調直塊 安裝架(8)的一端固定上驅動輪。
3.根據權利要求2所述的節能鋼絲調直定長切斷機，其特征在于所述的調直塊(7)， 共設有5個，其中部設有鋼絲定位孔(25)，每個鋼絲定位孔05)皆位于調直塊安裝架(8) 的中心軸線上。
4.根據權利要求1所述的節能鋼絲調直定長切斷機，其特征在于所述的送料裝置，包 括送料箱體( 和送料輥(3)，送料箱體O)固定在機架(1)上，在送料箱體( 上通過軸 承固定上兩個送料輥(3)，兩個送料輥( 通過齒輪嚙合傳動，在底部送料輥(3)的轉軸上 固定設有驅動輪。
5.根據權利要求1所述的節能鋼絲調直定長切斷機，其特征在于所述的切斷裝置，包 括切斷箱體G)、傳動輪(5)、滑動框(19)、復位彈簧(20)、上刀頭(21)、壓板(18)、下刀頭 (23)和凸輪(27)，在切斷箱體(4)上通過轉軸固定上傳動輪(5)，在切斷箱體的中部 設有穿絲孔(M)，在切斷箱體(4)的上部空腔內設有滑動框(19)，滑動框(19)內設有凸輪 07)，凸輪(XT)固定在傳動輪(5)的轉軸內端，在切斷箱體⑷的中部設有上刀頭01)，上 刀頭(21)的上端固定上壓板(18)，在上刀頭與壓板(18)之間的連接桿上套設有復 位彈簧(20)，在切斷箱體內的穿絲孔04)處設有下刀頭(23)，下刀頭03)與上刀頭 (21)相對應。
6.根據權利要求1所述的節能鋼絲調直定長切斷機，其特征在于所述的定長裝置，包 括支座(14)、滑桿(10)、滑動輪(11)、定長定位桿(12)、定位彈簧(13)、轉動桿(17)和轉動 托桿(22)，支座(14)固定在機架(1)上，在支座(14)的上部設有滑動輪(11)，定長定位桿 (12)的前端與切斷箱體(4)相連接，在定長定位桿(1 通過滑套固定上轉動托桿(22)，在 轉動托桿0 上固定設有滑桿(10)，滑桿(10)放置在滑動輪(11)上，滑桿(10)的前端通 過定位彈簧(1 與切斷箱體(4)連接，在轉動托桿0 的前端固定上轉動桿(17)，轉動桿(17)的上端伸入壓板(18)的下方，在轉動托桿02)上設有銷釘。
專利摘要本實用新型公開了一種節能鋼絲調直定長切斷機，包括機架(1)、電機(15)、調直裝置、送料裝置、切斷裝置和定長裝置，調直裝置、送料裝置、切斷裝置和定長裝置依次固定在機架(1)的上面板上，電機(15)固定在機架(1)的底部，其特征在于在機架(1)的底部固定上變速箱(16)，電機(15)的減速箱分別通過皮帶與切斷裝置的傳動輪(5)和變速箱(16)相連接，變速箱(16)通過皮帶與調直裝置的驅動輪相連接，傳動輪(5)通過皮帶與送料裝置的驅動輪相連接。該節能鋼絲調直定長切斷機，結構簡單、使用方便，投資低，效率高，節能降耗，省時省力，降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。
文檔編號B21F23/00GK201841221SQ201020602410
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月11日 優先權日2010年11月11日
發明者熊玖文, 熊雷鳴 申請人:萊蕪文保工藝制品有限公司