專利名稱：丹佛斯缸體锪四孔專用夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工裝置領域的夾具，特別是一種丹佛斯缸體锪四孔專用夾 具。
背景技術：
丹佛斯缸體在加工過程中，需要在其主體上制出四個相同的孔。目前，對于該缸體 上孔的加工通常采用普通夾具固定，逐一加工孔的方式。由于丹佛斯缸體屬于異型工件，其 夾具采用普通的機械式壓緊方式，存在壓緊速度慢，裝夾復雜的弊端，而且對操作工人身危 險比加大。特別是在加工時普通夾具只能加工一個孔，因此需要四次反復裝夾，加工速度相 對較慢，不利于批量生產。
發明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種設計合理、操作簡單、提高 效率、降低勞動強度的丹佛斯缸體锪四孔專用夾具。本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的一種丹佛斯缸體锪四孔專用夾具，其特征在于由底板、工件大孔定位銷、工件小 孔定位塊、工件壓板、液壓缸及導向鉆模構成，在底板的中間安裝有工件大孔定位銷，在該 工件大孔定位銷的外周固安裝有四個工件小孔定位塊，在底板的兩側邊對稱安裝有升降液 壓缸，該液壓缸推桿固裝壓板，在底板的另外兩側邊對稱安裝有兩組導向鉆模，每組鉆模包 括兩個并排的導向鉆模。而且，所述的兩組導向鉆模架分別通過各自的鉆模架安裝于底板上。本實用新型的優點和有益效果為1.本實用新型專用夾具通過底板上所固裝的工件大孔定位銷及工件小孔定位塊， 可與工件底面所有孔配合實現快速精確定位。并通過液壓缸驅動的壓板實現對工件的壓緊 固定，有效地保證了產品的加工精度，降低操作人員的勞動強度，并且通過所安裝的四個導 向鉆模，實現了四孔同時加工的操作，減少了三次裝夾次數，四主軸加工提高了生產節拍， 更適合規模生產。2.本實用新型是一種設計合理、操作簡單、實用性強的丹佛斯缸體锪四孔專用夾 具，其可有效提高勞動效率，降低勞動強度，實現規模化自動生產。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不
3是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。一種丹佛斯缸體锪四孔專用夾具，其創新點在于由底板6、工件大孔定位銷9、工 件小孔定位塊7、工件壓板11、液壓缸10及導向鉆模1構成，在底板的中間安裝有工件大孔 定位銷，在該工件大孔定位銷的外周固安裝有四個工件小孔定位塊，在底板的前后側邊對 稱安裝有升降液壓缸，該液壓缸推桿固裝壓板，在底板的左右兩側邊對稱安裝有兩組導向 鉆模，每組鉆模包括兩個并排的導向鉆模。兩組導向鉆模架分別通過各自的鉆模架2安裝 于底板上，底板與鉆模架通過連接板5固裝。導向鉆模上可安裝由主軸12驅動的鉆具3。本專用夾具通過在由底板上安裝工件大孔定位銷及四個相同的工件小孔定位塊 (合金定位點)，可安裝與圖紙各孔位置度一致的定位銷8，實現對工件4的快速精確定位， 而且產生磨損后可隨時更換。采用前后兩個相同的液壓缸驅動壓板實現工件的壓緊。通過 在夾具兩側設計的四個導向鉆模，通過四個主軸驅動鉆具，實現對缸體上四個孔的同時加 工。本專用夾具的使用可有效提高丹佛斯缸體锪四孔時的裝夾效率、降低勞動強度、保證加 工精度。
權利要求1.一種丹佛斯缸體锪四孔專用夾具，其特征在于由底板、工件大孔定位銷、工件小孔 定位塊、工件壓板、液壓缸及導向鉆模構成，在底板的中間安裝有工件大孔定位銷，在該工 件大孔定位銷的外周固安裝有四個工件小孔定位塊，在底板的兩側邊對稱安裝有升降液壓 缸，該液壓缸推桿固裝壓板，在底板的另外兩側邊對稱安裝有兩組導向鉆模，每組鉆模包括 兩個并排的導向鉆模。
2.根據權利要求1所述的所述的丹佛斯缸體锪四孔專用夾具，其特征在于兩組導向 鉆模架分別通過各自的鉆模架安裝于底板上。
專利摘要本實用新型涉及一種丹佛斯缸體锪四孔專用夾具，其由底板、工件大孔定位銷、工件小孔定位塊、工件壓板、液壓缸及導向鉆模構成，在底板的中間安裝有工件大孔定位銷，在該工件大孔定位銷的外周固安裝有四個工件小孔定位塊，在底板的兩側邊對稱安裝有升降液壓缸，該液壓缸推桿固裝壓板，在底板的另外兩側邊對稱安裝有兩組導向鉆模，每組鉆模包括兩個并排的導向鉆模。本實用新型是一種設計合理、操作簡單、實用性強的丹佛斯缸體锪四孔專用夾具，其可有效提高勞動效率，降低勞動強度，實現規模化自動生產。
文檔編號B23Q3/06GK201863023SQ20102060166
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月11日 優先權日2010年11月11日
發明者崔建濤, 崔文來 申請人:天津市寶淶精密機械有限公司