專利名稱：無損傷的杠桿式臺鉆壓板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種無損傷的杠桿式臺鉆壓板。
背景技術：
杠桿式臺鉆壓板在臺式鉆床上夾持加工件能快速、方便、夾持穩定等操作優點，為 此，杠桿式臺鉆壓板在孔加工技術上應用比較廣泛。現有的杠桿式臺鉆壓板，見圖1，包括壓 板1'，所述的壓板1'通過其上的夾緊螺釘2'與鉆床工作臺4'連接，壓板1'的一端設 有用于按壓加工件5'的圓弧形凸臺，另一端設有旋轉螺釘3'，通過旋轉旋轉螺釘3'來 抬高旋轉螺釘3'端壓板1'的高度，從而夾緊位于鉆床工作臺4'上的加工件5'，通過麻 花鉆6'對加工件5'進行鉆孔，其唯一的缺陷是在旋轉螺釘3'旋轉夾持加工件5'的過 程中，旋轉螺釘3'直接接觸鉆床工作臺4'，使旋轉螺釘3'端面與鉆床工作臺4'直接發 生摩擦，并且夾持力要求更大時，其旋轉螺釘3'端面與鉆床工作臺4'之間的壓力需要更 大，為此，在夾持過程中，旋轉螺釘3'端面與鉆床工作臺4'面之間不但產生摩擦，而且還 會產生壓力，這使必破壞鉆床工作臺4'的表面質量，會產生磨痕和壓坑，不利于鉆床設備 的維護和保養，并且會直接影響工作臺面的使用壽命。
發明內容本實用新型要克服已有的杠桿式臺鉆壓板存在的不足，提出一種不損壞鉆床工作 臺面的表面質量的無損傷的杠桿式臺鉆壓板。本實用新型的技術方案是無損傷的杠桿式臺鉆壓板，包括壓板，所述的壓板的中心開有一長條槽孔，所述的 長條槽孔的上方設有可旋入其內的夾緊螺釘，所述的夾緊螺釘與鉆床工作臺下方的螺母旋 合將所述的壓板連接在鉆床工作臺的上方，所述的壓板的一端設有用于按壓加工件的圓弧 形凸臺，所述的壓板的另一端設有環形槽螺釘，其特征在于所述的環形槽螺釘的底部連接 有壓片，所述的壓片在環形槽螺釘旋轉時相對靜止。進一步，所述的環形槽螺釘的底部開有一環形槽，所述的壓片通過所述的環形槽 中的短銷連接在所述的環形槽螺釘上。進一步，所述的夾緊螺釘沿著所述的長條槽孔左右滑動。使用時，當加工件在鉆床工作臺上進行鉆孔之前，首先把壓板放在鉆床工作臺上， 壓板的圓弧形凸臺朝向鉆床工作臺的工作臺面；把夾緊螺釘旋入壓板的長條槽孔，并穿過 鉆床工作臺的退刀槽，同時把螺母與夾緊螺釘旋合，使壓板與鉆床工作臺的工作臺面連為 一體；此時，把加工件放在壓板的圓弧形凸臺下，長條槽孔兩端的半圓弧形方便夾緊螺釘在 其內滑動，移動壓板至正確的壓持位置，再旋轉環形槽螺釘，使壓片接觸到鉆床工作臺的工 作臺面上，隨著環形槽螺釘順時針方向的旋入，此端壓板與工作臺面的高度逐漸被提升，而 長條槽孔中的夾緊螺釘與螺母之間的軸向位置沒有改變(相當于支點)，這勢必使壓板另一 端的圓弧形凸臺逐漸往下壓加工件，直到壓板壓緊加工件為止。在旋轉環形槽螺釘時，環形槽螺釘能旋轉和作軸向移動運動，而壓片不會自轉，只能隨環形槽螺釘一起作軸向移動，這 樣就避免了環形槽螺釘與鉆床工作臺的工作臺面的摩擦現象發生。將麻花鉆放在內凹進刀 槽中對準加工件進行鉆孔加工，壓板的壓持點在加工件的中心位置，不會偏離正確的夾持 點，這樣避免了在壓持加工件時翹起的顯現，也能達到所鉆的孔與加工件端面垂直度的孔 加工技術要求。麻花鉆對加工件進行鉆孔結束后，逆時針松開環形槽螺釘，環形槽螺釘一端 的壓板與工作臺面的高度逐漸被降低，而壓板另一端的圓弧形凸臺將逐漸遠離工作臺面， 從而放松了對加工件的壓持。對于不同規格厚度的加工件，只要調節環形槽螺釘與壓板的 軸向尺寸即可完成壓持并穩固鉆孔。按照上述技術方案，制造出了產品，通過實際應用，較好地滿足了產品設計時的使 用要求。在鉆孔時，只要通過一把扳手旋轉螺釘，就可以輕松夾緊加工件，不但可壓持不同 厚度規格且外形不規則的板料或者是圓片料等的加工件，并且所鉆的孔與端面能達到較高 的垂直度性能要求；適用于不同厚度規格的單件或小批量加工件上鉆孔夾持，更適用于夾 持位置受限制的場合，也可以作為隨時壓緊和放松的機械壓緊場合，特別適用于設備精度 高，設備維護要求高的場合。本實用新型的有益效果在加工件的壓持過程中操作簡單、方便，壓持穩固、牢靠， 安全性高，制造方便、成本低廉、實用性高，可以壓持不同規格的加工件，特別適用于設備精 度高，設備維護要求高的場合，應用范圍廣。
圖1是已有的杠桿式臺鉆壓板工作時的結構示意圖。圖2是本實用新型的結構示意圖。圖3是圖2沿B-B向的剖視圖。圖4是圖3沿A-A向的剖視圖。圖5是本實用新型工作時的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明參照圖2-圖5，本實用新型所述的無損傷的杠桿式臺鉆壓板，包括壓板1，所述的 壓板1的中心開有一長條槽孔11，所述的長條槽孔11的上方設有可旋入其內的夾緊螺釘 2，所述的夾緊螺釘2與鉆床工作臺下方的螺母21旋合將所述的壓板1連接在鉆床工作臺 4的上方，所述的壓板1的一端設有用于按壓加工件5的圓弧形凸臺12，所述的壓板1的另 一端設有環形槽螺釘3，所述的環形槽螺釘3的底部連接有壓片31，所述的壓片31在環形 槽螺釘3旋轉時相對靜止。所述的環形槽螺釘3的底部開有一環形槽，所述的壓片31通過所述的環形槽中的 短銷32連接在所述的環形槽螺釘3上。所述的夾緊螺釘2沿著所述的長條槽孔11左右滑動。使用時，當加工件5在鉆床工作臺4上進行鉆孔之前，首先把壓板1放在鉆床工作 臺4上，壓板1的圓弧形凸臺12朝向鉆床工作臺4的工作臺面；把夾緊螺釘2旋入壓板1 的長條槽孔11，并穿過鉆床工作臺4的退刀槽41，同時把螺母21與夾緊螺釘2旋合，使壓板1與鉆床工作臺4的工作臺面連為一體；此時，把加工件5放在壓板1的圓弧形凸臺12 下，長條槽孔11兩端的半圓弧形方便夾緊螺釘2在其內滑動，移動壓板1至正確的壓持位 置，再旋轉環形槽螺釘3，使壓片31接觸到鉆床工作臺4的工作臺面上，隨著環形槽螺釘3 順時針方向的旋入，此端壓板1與工作臺面的高度逐漸被提升，而長條槽孔11中的夾緊螺 釘2與螺母21之間的軸向位置沒有改變(相當于支點)，這勢必使壓板1另一端的圓弧形凸 臺12逐漸往下壓加工件5，直到壓板1壓緊加工件5為止。在旋轉環形槽螺釘3時，環形槽 螺釘3能旋轉和作軸向移動運動，而壓片31不會自轉，只能隨環形槽螺釘3 —起作軸向移 動，這樣就避免了環形槽螺釘3與鉆床工作臺4的工作臺面的摩擦現象發生。將麻花鉆6 放在對準加工件5進行鉆孔加工，壓板1的壓持點在加工件5的中心位置，不會偏離正確的 夾持點，這樣避免了在壓持加工件5時翹起的顯現，也能達到所鉆的孔與加工件5端面垂直 度的孔加工技術要求。麻花鉆6對加工件5進行鉆孔結束后，逆時針松開環形槽螺釘3，環 形槽螺釘3 —端的壓板1與工作臺面的高度逐漸被降低，而壓板1另一端的圓弧形凸臺12 將逐漸遠離工作臺面，從而放松了對加工件5的壓持。對于不同規格厚度的加工件，只要調 節環形槽螺釘3與壓板1的軸向尺寸即可完成壓持并穩固鉆孔。 本說明書實施例所述的內容僅僅是對實用新型構思的實現形式的列舉，本實用新 型的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也及 于本領域技術人員根據本實用新型構思所能夠想到的等同技術手段。
權利要求1.無損傷的杠桿式臺鉆壓板，包括壓板，所述的壓板的中心開有一長條槽孔，所述的長 條槽孔的上方設有可旋入其內的夾緊螺釘，所述的夾緊螺釘與鉆床工作臺下方的螺母旋合 將所述的壓板連接在鉆床工作臺的上方，所述的壓板的一端設有用于按壓加工件的圓弧形 凸臺，所述的壓板的另一端設有環形槽螺釘，其特征在于所述的環形槽螺釘的底部連接有 壓片，所述的壓片在環形槽螺釘旋轉時相對靜止。
2.根據權利要求1所述的無損傷的杠桿式臺鉆壓板，其特征在于所述的環形槽螺釘 的底部開有一環形槽，所述的壓片通過所述的環形槽中的短銷連接在所述的環形槽螺釘 上。
3.根據權利要求1或2所述的無損傷的杠桿式臺鉆壓板，其特征在于所述的夾緊螺 釘沿著所述的長條槽孔左右滑動。
專利摘要無損傷的杠桿式臺鉆壓板，包括壓板，所述的壓板的中心開有一長條槽孔，所述的長條槽孔的上方設有可旋入其內的夾緊螺釘，所述的夾緊螺釘與鉆床工作臺下方的螺母旋合將所述的壓板連接在鉆床工作臺的上方，所述的壓板的一端設有用于按壓加工件的圓弧形凸臺，所述的壓板的另一端設有環形槽螺釘，其特征在于所述的環形槽螺釘的底部連接有壓片，所述的壓片在環形槽螺釘旋轉時相對靜止。特別適用于設備精度高，設備維護要求高的場合。操作簡單、方便，壓持穩固、牢靠，安全性高，制造方便、成本低廉、實用性高。
文檔編號B23Q3/06GK201862811SQ20102057676
公開日2011年6月15日 申請日期2010年10月26日 優先權日2010年10月26日
發明者駱文炎 申請人:浙江工業職業技術學院