專利名稱：杠桿式龍門刨床切斷刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種杠桿式龍門刨床切斷刀，特別涉及能在各種型號的龍門刨床上，對各類金屬材料進行切槽或切斷加工。
背景技術(shù)：
在各類刨床上對金屬材料進行切槽或切斷，多采用高速鋼或硬質(zhì)合金切削材料的直柄式切槽刀，由于刀片的主刀刃是在刀架螺釘壓緊刀體前端的上面，在刀具切削受力時， 其主后面會壓向零件的已加工表面，使刀體切削部分產(chǎn)生扭曲，從而出現(xiàn)劇烈的振動和噪聲，最后刀片很快崩裂致使整個刀具報廢。這種傳統(tǒng)的加工工藝，加工效率極低且造成刀體和刀片材料的大量浪費。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型發(fā)明目的就是為克服上述弊病，提供一種結(jié)構(gòu)簡易成本低，裝卸方便且加工效率較高的杠桿式龍門刨床切斷刀。本實用新型的的技術(shù)方案如下一種杠桿式龍門刨床切斷刀，包括刀體切削部分是向下傾斜30°，省力杠桿支點凸出的圓柱體在刀體切削部分的孔內(nèi)可作微量轉(zhuǎn)動，杠桿壓緊面與刀桿被壓面均為相同的橫向齒并嚙合，杠桿力臂上端螺釘，可將刀桿壓緊在與刀體互為V型的裝刀槽中。本實用新型的刀片主切削刃，是設(shè)在刀體被壓的底面之下，當?shù)毒咔邢魇芰r，其主后面會離開零件的已加工表面，從而消除了刀體扭曲和振動源的產(chǎn)生，在對寬度彡16mm 深度< 140mm各類金屬材料切割或切斷過程中，刀具消振且切削平穩(wěn)，達到了提高加工效率的目的。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來進一步說明本實用新型。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)總圖；圖2為
圖1中杠桿壓緊刀桿齒面嚙合的放大圖；其中1、刀桿，2、杠桿，3、螺釘，4、刀體。
具體實施方式
為便于對本實用新型進一步了解，使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達到目的及功效，下面結(jié)合具體圖示來闡述本實用新型。如
圖1所示，本實用新型包括刀體、刀桿、杠桿及螺釘組成。刀體裝刀槽設(shè)制成與刀桿底部相吻合的V型，省力杠桿支點凸出的圓柱體可在刀體切削部分的孔內(nèi)作微量轉(zhuǎn)動，如圖2所示杠桿壓緊面與刀桿被壓面，均為90°齒形和2mm齒距并相嚙合，當旋緊杠桿力臂上端M5mm螺釘，刀桿被壓緊在與刀體互為V型的裝刀槽中，在切槽和切斷加工中刀桿
3牢固無松動。刀桿切削材料視零件材料的不同，可以是整體高速鋼或硬質(zhì)合金焊接式及可轉(zhuǎn)位刀片。 刀體的切削部分設(shè)為厚度14mm長度140mm并向下傾斜30°，使刀桿主刀刃低于刀體下圓弧半徑Q0. 10 0. 50mm，在刀具切削受力時，其主后面會離開零件的已加工表面，從而消除了刀體扭曲和振動源的產(chǎn)生，在對寬度< 16mm深度< 140mm各類金屬材料切割或切斷過程中，刀具消振且切削平穩(wěn)當?shù)度心p時，松開杠桿上螺釘取下刀桿可進行重磨，安裝時可將刀桿向前移動齒距再行壓緊，因而刀具的使用壽命較長，達到了提高加工效率的目的。
權(quán)利要求1.一種杠桿式龍門刨床切斷刀，包括刀體、刀桿、杠桿及螺釘組成，其特征是刀體切削部分向下傾斜30度，刀片主切削刃設(shè)在刀體被壓面之下，省力杠桿支點凸出的圓柱體可在刀體切削部分的孔內(nèi)作微量轉(zhuǎn)動，杠桿壓緊面與刀桿被壓面均為相同的90度齒形和2mm齒距并嚙合，杠桿力臂一端設(shè)有螺釘，刀桿被壓緊是在與刀體互為V型的裝刀槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杠桿式龍門刨床切斷刀，其特征是所述的刀片主切削刃設(shè)在刀體圓弧半徑Q下0. 10 0. 5mm。
專利摘要本實用新型涉及一種杠桿式龍門刨床切斷刀，包括刀體切削部分向下傾斜30°，刀片主刀刃低于刀體圓弧半徑Q0.10～0.50mm，省力杠桿支點凸出的圓柱體可在刀體切削部分的孔內(nèi)作微量轉(zhuǎn)動，杠桿壓緊面與刀桿被壓面，均為相同齒形和齒距并嚙合，杠桿力臂上端螺釘，可將刀桿牢固地壓緊在與刀體互為V型的裝刀槽中，可對寬度≤16mm深度≤140mm金屬材料切割或切斷加工，裝卸簡單操作方便。
文檔編號B23D13/00GK201969938SQ201020566348
公開日2011年9月14日 申請日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者王友南, 王曉鋒, 胡國強 申請人:王友南, 王曉鋒, 胡國強