專利名稱：螺絲管住裝置及自動打螺絲機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及自動打螺絲機械領域，特別是涉及一種螺絲管住裝置及自動打 螺絲機。
背景技術：
現有技術的螺絲管住裝置有兩種，第一種螺絲管住裝置的結構包括本體、送螺絲 管、管螺絲夾、上連接部和連接銷，送螺絲管通過螺紋連接方式與本體裝配在一起，管螺絲 夾通過連接銷與本體裝配在一起，上連接部與本體連為一體，在管螺絲夾上設有彈簧。這種 結構的螺絲管住裝置在打螺絲的過程中，螺絲會打偏，且不能在斜面產品上打螺絲。第二種 螺絲管住裝置的結構包括本體、送螺絲管和上連接部，在本體內設有三個對稱的滾珠，這種 結構的螺絲管住裝置在打螺絲的過程中，螺絲容易被卡住，螺絲被卡住后拿出來也不方便。 為了提高產品打螺絲的質量，人們迫切希望一種螺絲不會被卡住、也不會打偏、能在平面或 斜面產品上打螺絲的螺絲管住裝置問世。在家電產品、機械產品、低壓電器產品以及兒童玩具等產品的裝配過程中，采用螺 釘連接是最常見的手段，因此，在這些產品的裝配過程中，擰螺釘便成為一種最基本的操 作。在傳統的裝配工藝中采用手動螺絲刀擰螺釘對產品進行裝配，這種原始的手動操作方 式需要較多的裝配人員，其勞動效率低，產量低，操作不一致，產品質量得不到保證。隨著社 會的發展和科學技術的進步，后來人們發明了適應大批量生產以及機械化操作的電動螺絲 刀。這種電動螺絲刀的出現為提高生產效率，降低勞動強度起到了積極的推動作用。然而， 使用這種電動螺絲刀，仍然需要用手配合抓取螺釘，并將螺釘放入螺孔中，然后再使用電動 螺絲刀擰鎖螺釘。從實際操作來看，這種電動螺絲刀一方面仍需用手配合，無法實現自動送 釘，因此，勞動效率不高；另一方面，對于一些較小的螺釘來說(如Ml M3螺釘)，用手抓取 螺釘并將其放在螺孔口上，再用電動螺絲刀擰入時其困難較大，主要原因是螺釘較小，不便 操作。隨著現代化建設步伐的加快，家電產品、機械產品、低壓電器產品以及兒童玩具等產 品的需求量不斷上升，機械化和自動化生產、裝配流水線大量增加，在這種情況下還采用人 手抓取螺釘、用電動螺絲刀擰入螺釘的方式已遠遠不能適應機械化和自動化大規模生產、 裝配的需要。因此，人們迫切希望一種自動打螺絲機問世，以便滿足當前機械化和自動化大 規模生產、裝配的需要。
發明內容本實用新型所要解決的第一個技術問題是，滿足人們的迫切愿望和螺絲管住裝置 的市場需求，提供一種螺絲管住裝置，這種螺絲管住裝置在打螺絲的過程中，螺絲不會被卡 住、也不會打偏、能在平面或斜面產品上打螺絲。本實用新型所要解決的第二個技術問題是，滿足人們的迫切愿望和當前機械化和 自動化大規模生產、裝配的需要，提供一種自動打螺絲機，這種自動打螺絲機能滿足當前機 械化和自動化大規模生產、裝配的需要，并能節省人力、節省時間、減輕勞動強度、提高勞動效率、提高產品的裝配質量和產量，為用戶帶來明顯的經濟效益。本實用新型解決第一個技術問題所采用的技術方案是螺絲管住裝置，包括本體、 送螺絲管、管螺絲夾、上連接部和連接銷，送螺絲管通過螺紋連接方式與本體裝配在一起， 管螺絲夾通過連接銷與本體裝配在一起，上連接部與本體連為一體，在管螺絲夾上設有彈 簧，該螺絲管住裝置還包括錐臺形斗、下連接部和對孔位嘴，錐臺形斗與本體連為一體，下 連接部與錐臺形斗連為一體，對孔位嘴通過螺紋連接方式與下連接部裝配在一起，送螺絲 管一端與本體內腔相通，上連接部、本體、錐臺形斗、下連接部和對孔位嘴的中空部位依序 相通，管螺絲夾下部與錐臺形斗裝配在一起。在上述技術方案中，對孔位嘴是可更換的，對孔位嘴的樣式有平面對孔位嘴和斜 面對孔位嘴兩種。本實用新型解決第二個技術問題所采用的技術方案是自動打螺絲機，包括機座、 電氣控制箱、觸摸屏和打螺絲機構，在機座內設計有電機和分割器，在機座上設計有一轉 盤，電機帶動分割器，分割器帶動轉盤，電氣控制箱與機座設計在一起，觸摸屏、打螺絲機構 分別圍繞轉盤設計在機座上，觸摸屏、打螺絲機構分別電性連接電氣控制箱，所述打螺絲機 構包括機架、電批和萬向導柱，所述打螺絲機構還包括權利要求1所述的螺絲管住裝置，機 架與機座裝配在一起，電批、萬向導柱和螺絲管住裝置依序連接并與機架裝配在一起。本實用新型的有益效果是上述結構的螺絲管住裝置在打螺絲的過程中，螺絲不 會被卡住，也不會打偏，螺絲管住裝置不會被卡死，能在平面或斜面產品上打螺絲，即更換 成平面對孔位嘴后能在平面產品上打螺絲，更換成斜面對孔位嘴后能在斜面產品上打螺 絲。上述結構的自動打螺絲機，能對家電產品、機械產品、低壓電器產品、特別是兒童 玩具等產品在裝配過程中實現自動打螺絲而完成產品的裝配任務，從而滿足當前機械化和 自動化大規模生產、裝配的需要。使用這種自動打螺絲機，能節省人力、節省時間、減輕勞動 強度、提高勞動效率、提高產品的裝配質量和產量，為用戶帶來明顯的經濟效益。該自動打 螺絲機使用方便，能使用戶降低產品裝配成本，減少費用開支。這種自動打螺絲機設計科學 合理，并能根據用戶的要求增加裝置，完成相應的任務，達到不同的目的或要求，如在機座 上設計移印裝置，就可以在工件上印制文字或圖案等。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型中的螺絲管住裝置的立體結構示意圖；圖2是本實用新型中的自動打螺絲機的立體結構示意圖；圖3是本實用新型中自動打螺絲機的送料機構的立體結構示意圖。圖中，1、電氣控制箱；2、轉盤；3、機座；4、A支撐架；5、料斗；6、送料板；7、送料道； 8、分螺絲裝置；9、送料管；10、吹氣裝置；11、超音波裝置；12、移印裝置；13、機架；14、電 批；15、萬向導柱；16、螺絲管住裝置；17、B支撐架；18、機械手；19、成品與次品分檢裝置； 20、觸摸屏；21、緊急開關；22、工件位；23、本體；24、送螺絲管；25、管螺絲夾；26、對孔位 嘴；27、上連接部；28、錐臺形斗；四連接銷。
具體實施方式
參見
圖1，本實施例所述的一種螺絲管住裝置，包括本體23、送螺絲管M、管螺絲 夾25、上連接部27和連接銷四，送螺絲管M通過螺紋連接方式與本體23裝配在一起，管螺 絲夾25通過連接銷四與本體23裝配在一起，上連接部27與本體23連為一體，在管螺絲 夾25上設有彈簧，該螺絲管住裝置還包括錐臺形斗觀、下連接部和對孔位嘴沈，錐臺形斗 28與本體23連為一體，下連接部與錐臺形斗觀連為一體，對孔位嘴沈通過螺紋連接方式 與下連接部裝配在一起，送螺絲管M —端與本體23內腔相通，上連接部27、本體23、錐臺 形斗觀、下連接部和對孔位嘴沈的中空部位依序相通，管螺絲夾25下部與錐臺形斗28裝 配在一起。對孔位嘴沈是可更換的，對孔位嘴沈的樣式有平面對孔位嘴和斜面對孔位嘴 兩種。更換成平面對孔位嘴后能在平面產品上打螺絲，更換成斜面對孔位嘴后能在斜面產 品上打螺絲。上述結構的螺絲管住裝置在打螺絲的過程中，螺絲不會被卡住，也不會打偏， 能在平面或斜面產品上打螺絲。參見圖2和圖3，本實施例所述的一種自動打螺絲機，包括機座3、電氣控制箱1、觸 摸屏20和打螺絲機構，在機座3內設計有電機和分割器，在機座3上設計有一轉盤2，電機 帶動分割器，分割器帶動轉盤2，電氣控制箱1與機座3設計在一起，觸摸屏20、打螺絲機構 分別圍繞轉盤2設計在機座3上，觸摸屏20、打螺絲機構分別電性連接電氣控制箱1，所述 打螺絲機構包括機架13、電批14和萬向導柱15，所述打螺絲機構還包括權利要求1所述的 螺絲管住裝置16，機架13與機座3裝配在一起，電批14、萬向導柱15和螺絲管住裝置16 依序連接并與機架13裝配在一起。這種自動打螺絲機，包括機座3，在機座3內設計有電 機和分割器，在機座3上設計有一轉盤2，電機帶動分割器，分割器帶動轉盤2，該自動打螺 絲機還包括電氣控制箱1、觸摸屏20、送料機構、打螺絲機構和檢料機構，電氣控制箱1與機 座3設計在一起，觸摸屏20、送料機構、打螺絲機構和檢料機構分別圍繞轉盤2設計在機座 3上，觸摸屏20、送料機構、打螺絲機構和檢料機構分別電性連接電氣控制箱1。所述送料機 構包括A支撐架4、料斗5、送料板6、送料道7、分螺絲裝置8、送料管9和吹氣裝置10，A支 撐架4與機座3裝配在一起，料斗5、送料道7及分螺絲裝置8分別與A支撐架4裝配在一 起，送料板6、送料道7、分螺絲裝置8和送料管9依序連接在一起，送料板6位于料斗5中， 吹氣裝置10 —端連通送料管9，送料管9另一端與打螺絲機構相連。每一送料板6、送料道 7、送料管9與分螺絲裝置8、吹氣裝置10可組成一組送料機構，根據用戶的要求可設置一 組或多組送料機構。在
圖1或圖2中只繪出了兩組送料機構，但在實際設計過程中可以是 一組或多組送料機構。所述打螺絲機構包括機架13、電批14、萬向導柱15和螺絲管住裝置 16，機架13與機座3裝配在一起，電批14、萬向導柱15和螺絲管住裝置16依序連接并與機 架13裝配在一起。每一電批14、萬向導柱15和螺絲管住裝置16可組成一組打螺絲機構， 根據用戶的要求可設置一組或多組打螺絲機構。在
圖1中只繪出了一組打螺絲機構，但在 實際設計過程中可以是一組或多組打螺絲機構。所述檢料機構包括B支撐架17、機械手18 和成品與次品分檢裝置19，B支撐架17及成品與次品分檢裝置19分別與機座3裝配在一 起，機械手18與B支撐架17裝配在一起。在電氣控制箱1中設有一可編程控制器。為了 應付可能出現的緊急情況，在機座3上設有一緊急開關21。當出現緊急情況時操作緊急開 關21，本實施例所述的一種自動打螺絲機可以與電源斷開，防止損壞，保證安全。為了有利 于工件的裝配，在機座3上設有一超音波裝置11。為了在工件上印文字或圖案，在機座3上設有一移印裝置12。移印裝置12可以根據用戶的要求設置。在轉盤2上設有多個工件位 22。工件位22用于放置工件。本實施例所述的一種自動打螺絲機，其操作過程是，將待裝配的工件(如兒童玩具 汽車)放在工件位22上，將螺釘放入料斗5，螺釘依序經送料板6、送料道7、分螺絲裝置8、 送料管9進入螺絲管住裝置16，再經打螺絲機構擰鎖到工件上，經過裝配后的工件由機械 手18抓取后放進成品與次品分檢裝置19，成品與次品分檢裝置19將成品與次品工件分別 分開后放置。以上所述僅是本實用新型的一個優選實施例，并非用來限制本實用新型，凡其類 似的實施例與近似的結構，例如，對孔位嘴是可更換的，對孔位嘴的樣式有平面對孔位嘴和 斜面對孔位嘴兩種，送料機構可以是一組或多組，打螺絲機構可以是一組或多組等等，這些 特征都應涵蓋于本實用新型專利的保護范圍。
權利要求1.螺絲管住裝置，包括本體、送螺絲管、管螺絲夾、上連接部和連接銷，送螺絲管通過螺 紋連接方式與本體裝配在一起，管螺絲夾通過連接銷與本體裝配在一起，上連接部與本體 連為一體，在管螺絲夾上設有彈簧，其特征是還包括錐臺形斗、下連接部和對孔位嘴，錐臺 形斗與本體連為一體，下連接部與錐臺形斗連為一體，對孔位嘴通過螺紋連接方式與下連 接部裝配在一起，送螺絲管一端與本體內腔相通，上連接部、本體、錐臺形斗、下連接部和對 孔位嘴的中空部位依序相通，管螺絲夾下部與錐臺形斗裝配在一起。
2.根據權利要求1所述的螺絲管住裝置，其特征是對孔位嘴是可更換的，對孔位嘴的 樣式有平面對孔位嘴和斜面對孔位嘴兩種。
3.自動打螺絲機，包括機座、電氣控制箱、觸摸屏和打螺絲機構，在機座內設計有電機 和分割器，在機座上設計有一轉盤，電機帶動分割器，分割器帶動轉盤，電氣控制箱與機座 設計在一起，觸摸屏、打螺絲機構分別圍繞轉盤設計在機座上，觸摸屏、打螺絲機構分別電 性連接電氣控制箱，所述打螺絲機構包括機架、電批和萬向導柱，其特征是所述打螺絲機 構還包括權利要求1所述的螺絲管住裝置，機架與機座裝配在一起，電批、萬向導柱和螺絲 管住裝置依序連接并與機架裝配在一起。
專利摘要螺絲管住裝置及自動打螺絲機，屬于打螺絲機械領域。螺絲管住裝置還包括錐臺形斗、下連接部和對孔位嘴，錐臺形斗與本體連為一體，下連接部與錐臺形斗連為一體，對孔位嘴通過螺紋連接方式與下連接部裝配在一起。自動打螺絲機還包括機座、電氣控制箱、觸摸屏和打螺絲機構，打螺絲機構還包括螺絲管住裝置，機架與機座裝配在一起，電批、萬向導柱和螺絲管住裝置依序連接并與機架裝配在一起。螺絲管住裝置用于打螺絲機的打螺絲機構中，該螺絲管住裝置在打螺絲的過程中，螺絲不會被卡住，也不會打偏，能在平面或斜面產品上打螺絲。自動打螺絲機能節省人力、節省時間、減輕勞動強度、提高勞動效率、提高產品的裝配質量和產量，為用戶帶來明顯的經濟效益。
文檔編號B23P19/06GK201815858SQ201020549830
公開日2011年5月4日 申請日期2010年9月30日 優先權日2010年9月30日
發明者彭朝清 申請人:彭朝清