專利名稱：堆焊軋機耐磨復合板用冷卻裝置的制作方法
技術領域：
堆焊軋機耐磨復合板用冷卻裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種冷卻裝置，尤其是涉及一種堆焊軋機耐磨復合板用的冷卻 裝置，屬于軋鋼設備維修技術領域。
背景技術：
[0002]軋機、卷取機側導板上的襯板在工作過程中很易容被磨損，為了提高襯板的耐 磨性，在襯板上最容易磨損的部位鑲嵌一塊耐磨復合板來達到提高襯板的耐磨性的目 的。耐磨復合板也由于其兼具耐磨性和較好的韌性，越來越多地得到應用。但是在堆焊 制造耐磨復合板的過程中，由于堆焊產生大量熱量，造成基板受熱變形，并且層間溫度 不穩定易造成堆焊的耐磨層開裂，影響復合板質量。實用新型內容[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種在堆焊耐磨復合板的過程中能有 效降低復合板的堆焊溫度減小焊接變形的堆焊軋機耐磨復合板用冷卻裝置。[0004]為解決上述技術問題所采用的技術方案是堆焊軋機耐磨復合板用冷卻裝置， 包括一塊支撐所述耐磨復合板的定位板；在所述定位板的下方設置有一個冷卻水輸入結 構。[0005]進一步的是，所述冷卻水輸入結構由冷卻水輸入管、冷卻水輸出管以及安裝所 述輸入管和輸出管的儲水容器組成，所述儲水容器上部有一個工作平面，所述定位板安 裝在所述的工作平面上并與該工作平面貼緊。[0006]進一步的是，所述儲水容器為長方體結構，所述輸入管和輸出管對稱的安裝在 所述儲水容器的側壁上。[0007]進一步的是，所述儲水容器工作平面的外邊緣上對稱的設置有定位螺栓孔，所 述定位螺栓孔內安裝有定位螺栓，所述定位板通過所述的定位螺栓孔和定位螺栓安裝在 所述的工作平面上[0008]進一步的是，所述輸入管傾斜的安裝在所述儲水容器的側壁上，其出口端高于 入口端。[0009]進一步的是，所述定位板上設置有滑槽，所述滑槽內安裝有固定螺栓。[0010]進一步的是，所述儲水容器由紫銅制成。[0011]本實用新型的有益效果是通過在支撐耐磨復合板的定位板下方設置一個冷卻 水輸入結構，在使用時，將需要冷卻的耐磨復合板與所述定位板貼合，并通過冷卻水輸 入結構向定位板下表面上輸入冷卻水，間接的對焊接過程中的耐磨復合板進行降溫，保 證了整個焊接過程在較低溫度進行，達到了減小耐磨復合板在焊接過程中由于溫度太高 產生較大變形的目的，保證了堆焊耐磨復合板的平整度；同時也能保證堆焊的層間溫度 基本恒定在200°C左右，避免了由于層間溫差大而產生的堆焊開裂的現象，提高了堆焊質 量。
[0012]圖1為本實用新型堆焊軋機耐磨復合板用冷卻裝置的結構示意圖。[0013]圖中標記為儲水容器1、輸入管2、輸出管3、定位螺栓孔4、定位板5、滑槽 6、工作平面7。
具體實施方式
[0014]如圖1所示是本實用新型提供的一種在堆焊耐磨復合板的過程中能有效降低復 合板的堆焊溫度減小焊接變形的堆焊軋機耐磨復合板用冷卻裝置。所述冷卻裝置包括一 塊支撐所述耐磨復合板的定位板5，在所述定位板5的下方設置有一個冷卻水輸入結構。 通過在支撐耐磨復合板的定位板5下方設置一個冷卻水輸入結構，在使用時，將需要冷 卻的耐磨復合板與所述定位板5貼合，并通過冷卻水輸入結構向定位板5下表面上輸入冷 卻水，間接的對焊接過程中的耐磨復合板進行降溫，保證了整個焊接過程在較低溫度進 行，達到了減小耐磨復合板在焊接過程中由于溫度太高產生較大變形的目的，保證了堆 焊耐磨復合板的平整度；同時也能保證堆焊的層間溫度基本恒定在200°C左右，避免了 由于層間溫差太大而產生的堆焊開裂的現象，提高了堆焊質量。[0015]上述實施方式中的冷卻水輸入結構可以是一根出水口斜對或正對定位板5下表 面的冷卻水輸入管道，使用時，直接向定位板5下表面輸出冷卻水來帶走堆焊產生的大 量熱量，達到降低焊接過程中的耐磨復合板的堆焊溫度的作用。這種結構的缺點是，使 用后的冷卻水無法回收，造成資源浪費，增加生產成本，同時大量的冷卻水滯留生產現 場也極不安全。故本實用新型所述冷卻水輸入結構由冷卻水輸入管2、冷卻水輸出管3以 及安裝所述輸入管2和輸出管3的儲水容器1組成，所述儲水容器1上部有一個工作平面 7，所述定位板5安裝在所述的工作平面7上并與該工作平面7貼緊。這樣就可以將冷卻 水先收集到儲水容器1中，再通過輸出管3回收再利用，既可以降低生產成本，又能保證 生產現場的環境衛生和安全。為了制造方便，所述儲水容器1制作成長方體結構，為了 方便輸入管2和輸出管3在儲水容器1的布置，所述輸入管2和輸出管3對稱的安裝在所 述儲水容器1的側壁上。同時為了使最低溫度的冷卻水能直接與定位板5接觸，提高冷 卻效果，所述輸入管2傾斜的安裝在所述儲水容器1的側壁上，其出口端高于入口端。[0016]耐磨復合板在堆焊過程中，由于有熱量輸入，始終會產生變形，這時，如果耐 磨復合板仍然自由的平放在定位板5上，則會因為變形而無法完全與定位板5貼合，其冷 卻效果將會降低，同時，如果定位板5也只是自由的平放在儲水容器1的工作面7上，在 堆焊耐磨復合板時，由于耐磨復合板與定位板5相貼，也同樣會因受熱而產生變形，再 一次的降低了冷卻效果。為了最大限度的提高冷卻效果，所述儲水容器1工作平面7的 外邊緣上對稱的設置有定位螺栓孔4，所述定位螺栓孔4內安裝有定位螺栓，所述定位板 5通過所述的定位螺栓孔4和定位螺栓安裝在所述的工作平面7上；所述定位板5上還設 置有滑槽6，所述滑槽6內安裝有固定螺栓，使用時，可以直接將要堆焊的耐磨復合板通 過固定螺栓和滑槽6固定到定位板5上并與定位板5貼緊，避免定位板5和耐磨復合板由 于受熱變形而在定位板5與工作面之間以及耐磨復合板與定位板5之間形成對流間隙而降 低冷卻效果。[0017] 所述儲水容器1的材質可以是鋼板，但為了提高導熱效果，本實用新型采用的 是紫銅材料。在耐磨復合板的堆焊過程中，不可避免的要產生飛濺，為了保護以紫銅材 料為主制成的儲水容器1，在儲水容器1的工作面7上方設置定位板5，使耐磨復合板不 直接與工作面7接觸，也是為了保護以紫銅材料為主制成的儲水容器1。
權利要求1.堆焊軋機耐磨復合板用冷卻裝置，其特征在于包括一塊支撐所述耐磨復合板的 定位板(5)，在所述定位板(5)的下方設置有一個冷卻水輸入結構。
2.根據權利要求1所述的堆焊軋機耐磨復合板用冷卻裝置，其特征在于所述冷卻 水輸入結構由冷卻水輸入管(2)、冷卻水輸出管(3)以及安裝所述輸入管(2)和輸出管 (3)的儲水容器(1)組成，所述儲水容器(1)上部有一個工作平面(7)，所述定位板(5) 安裝在所述的工作平面(7)上并與該工作平面(7)貼緊。
3.根據權利要求2所述的堆焊軋機耐磨復合板用冷卻裝置，其特征在于所述儲水 容器(1)為長方體結構，所述輸入管(2)和輸出管(3)對稱的安裝在所述儲水容器(1)的 側壁上。
4.根據權利要求2所述的堆焊軋機耐磨復合板用冷卻裝置，其特征在于所述儲水 容器(1)工作平面(7)的外邊緣上對稱的設置有定位螺栓孔(4)，所述定位螺栓孔(4)內 安裝有定位螺栓，所述定位板(5)通過所述的定位螺栓孔(4)和定位螺栓安裝在所述的工 作平面(7)上。
5.根據權利要求2所述的堆焊耐軋機磨復合板用冷卻裝置，其特征在于所述輸入 管(2)傾斜的安裝在所述儲水容器(1)的側壁上，其出口端高于入口端。
6.根據權利要求2 5中任一頂所述的堆焊軋機耐磨復合板用冷卻裝置，其特征在 于所述定位板(5)上設置有滑槽(6)，所述滑槽(6)內安裝有固定螺栓。
7.根據權利要求6所述的堆焊耐軋機磨復合板用冷卻裝置，其特征在于所述儲水 容器(1)由紫銅制成。
8.根據權利要求2 5中任一頂所述的堆焊軋機耐磨復合板用冷卻裝置，其特征在 于所述儲水容器(1)由紫銅制成。
專利摘要本實用新型公開了一種冷卻裝置，尤其是公開了一種堆焊軋機耐磨復合板用的冷卻裝置，屬于軋鋼設備維修技術領域。提供一種在堆焊耐磨復合板的過程中能有效降低復合板的堆焊溫度減小焊接變形的堆焊軋機耐磨復合板用冷卻裝置。堆焊軋機耐磨復合板用冷卻裝置，包括一塊支撐所述耐磨復合板的定位板；在所述定位板的下方設置有一個冷卻水輸入結構。
文檔編號B23K9/32GK201799762SQ20102052480
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月10日 優先權日2010年9月10日
發明者何潘, 余水生, 劉勇, 廖運均, 張宏, 張正全, 徐志剛, 林劍東, 譚顯勇, 陳亮 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司, 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司, 攀鋼集團研究院有限公司, 攀鋼集團鋼鐵釩鈦股份有限公司