專利名稱：高品質節能磨齒往復鋸的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到用于切割板材的磨齒往復鋸的技術領域，尤其涉及到在不降 低品質的前提下，降低生產成本方面。
背景技術：
目前，市場上的往復鋸整體都是采用HSS材料(高速鋼)，背部的HSS材料切 削用不上，浪費材料；HSS材料雖然在高熱情況下(約50(TC)仍能保持高的硬度及耐磨 性，但HSS材料的熱處理工藝較為復雜，生產成本與HCS材料(高碳鋼)相比，明顯較 高，而HCS材料成本雖然成本低，但是耐磨性差，不適于直接用于制造往復鋸的材料， 由于含碳量高，導熱性差，不易焊接，焊接區和未加熱部分之間產生顯著的溫差，當熔 池急劇冷卻時，在焊縫中引起的內應力，很容易形成裂紋。
發明內容綜上所述，本實用新型的目的在于解決往復鋸材料成本高的問題而提出的一種 高品質節能磨齒往復鋸。為解決本實用新型所提出的問題，采用的技術方案為高品質節能磨齒往復 鋸，包括一個本體，其特征是所述的本體包括有高碳鋼材料的鋸背部和高速鋼材料的 鋸齒部，所述的高碳鋼材料的鋸背部和高速鋼材料的鋸齒部為電子束焊接方式焊接。作為對本實用新型進一步改進的技術方案為所述的鋸齒部的包含有若干個鋸齒，鋸齒的前刃與鋸齒部的鋸齒線夾角為47 度，鋸齒的前刃與后刃夾角為58度。相鄰兩鋸齒的前一鋸齒的后刃與后一鋸齒的前刃間為0.7mm半徑的倒圓角連接。本實用新型的有益效果為用HCS材料代替現有往復鋸的鋸背部，通過電子束 焊接方式與HSS材料的鋸齒部焊接在一起，將現有的一個整體改進為了兩個不同材質部 分焊接而成，有效地節省生產材料成本。本實用新型的獨特的形狀在使用時阻力小，提 高切削速度，延長使用壽命。
圖1為本實用新型的整體結構示意圖；圖2為圖1中的A部分放大結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和優選的一種具體實施方式
對本實用新型的結構作進一步地說 明參照圖1和圖2中所示，本實用新型由高碳鋼材料的鋸背部1和高速鋼材料的鋸
3齒部2兩部分組成。高碳鋼材料的鋸背部1通過電子束焊接方式與高速鋼材料的鋸齒部2 焊接成為了一個堅硬的整體，二者的焊接線3與鋸齒線23平行，節省了不必要的高速鋼 用料。為了提升鋸齒部2的各鋸齒21的鋒利性，鋸齒21的前刃211與鋸齒部2的鋸齒 線23夾角α為47度，鋸齒的前刃211與后刃212夾角β為58度。相鄰兩鋸齒21的 前一鋸齒的后刃與后一鋸齒的前刃間為0.7_半徑的倒圓角213連接。
權利要求1.高品質節能磨齒往復鋸，包括一個本體，其特征是所述的本體包括有高碳鋼材 料的鋸背部和高速鋼材料的鋸齒部，所述的高碳鋼材料的鋸背部和高速鋼材料的鋸齒部 為電子束焊接方式焊接。
2.根據權利要求1所述的高品質節能磨齒往復鋸，其特征是所述的鋸齒部的包含 有若干個鋸齒，鋸齒的前刃與鋸齒部的鋸齒線夾角為47度，鋸齒的前刃與后刃夾角為58 度。
3.根據權利要求1或2所述的高品質節能磨齒往復鋸，其特征是相鄰兩鋸齒的前一 鋸齒的后刃與后一鋸齒的前刃間為0.7mm半徑的倒圓角連接。
專利摘要高品質節能磨齒往復鋸，涉及到用于切割板材的磨齒往復鋸的技術領域，尤其涉及到在不降低品質的前提下，降低生產成本方面。解決往復鋸材料成本高的問題。包括一個本體，其特征是所述的本體包括有高碳鋼材料的鋸背部和高速鋼材料的鋸齒部，所述的高碳鋼材料的鋸背部和高速鋼材料的鋸齒部為電子束焊接方式焊接。用HCS材料代替現有往復鋸的鋸背部，通過電子束焊接方式與HSS材料的鋸齒部焊接在一起，將現有的一個整體改進為了兩個不同材質部分焊接而成，有效地節省生產材料成本。本實用新型的獨特的形狀在使用時阻力小，提高切削速度，延長使用壽命。
文檔編號B23D61/14GK201792045SQ201020512520
公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月31日 優先權日2010年8月31日
發明者李傳祥 申請人:深圳市春來機電工具制造有限公司