二氧化碳焊接用導電嘴的制作方法

專利名稱：二氧化碳焊接用導電嘴的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種二氧化碳焊接用導電嘴，具有高效耐磨的效果。
二背景技術：
現有的二氧化碳焊接用導電嘴，焊絲孔大都采用圓形直線孔，導致焊條與導電 孔內壁接觸處于斷續狀態，在焊接過程中，引起焊條與導電孔內壁出現電弧，從而使導 電孔的損壞，壽命比較短。也有人把導電孔截面設計成三角形或者多邊形，以期望獲得 較好的導電效果，減少電弧的產生，但是根據生產實踐，效果并不是很好。因而，研究 設計一種壽命更長的二氧化碳焊機用導電嘴成為當務之急。
三、發明內容為了提高二氧化碳焊機導電嘴與焊條的導電性，延長導電嘴使用壽命，本發明 采用以下技術方案。二氧化碳焊接用導電嘴，由金屬套和導電體組成，導電體套在金屬套中。導電嘴的導電體焊條內孔沿導電嘴方向為非直線形。特別的，導電嘴焊條內孔沿導電嘴方向為弧形。導電嘴焊條孔內外鍍或涂或鑲耐高溫、耐磨的不粘材料。導電嘴采用耐磨材料制成。導電體由多塊軸向分開的導電體組合而成。特別的，分開的導電體是半圓柱形。由于導電嘴焊條內孔沿導電嘴方向為非直線形，保證了焊條與導電嘴焊條內孔 壁時刻保持接觸，從而避免了電弧的產生，進而延長了導電嘴的使用壽命。
四
附圖1 二氧化鐵焊接用導電嘴示意圖附圖2 二氧化鐵焊接用導電嘴橫截面示意圖附圖3導電嘴固定金屬套示意圖附圖4導電嘴固定金屬套橫截面示意圖附圖5中間拆開的導電體示意圖其中，1、導電嘴固定金屬套；2、導電體；3、導電體焊條內孔；4、弧形內孔 部分。
五具體實施方式
如圖1-5所示，二氧化碳焊接用導電嘴，由金屬套1和導電體2組成，導電體套 在金屬套中。高效耐磨損二氧化碳焊接用導電嘴的導電體穿焊條內孔3內外鍍、涂、鑲上一層金屬或非金屬耐溫、耐磨、不粘材料。在使用中起到耐溫、耐磨、不粘焊渣作用而提 高其使用壽命。如納米硅、硼、鎢等化合物；納米陶瓷系列涂料。高效耐磨損C02焊接用導電嘴導電體內穿焊條內孔呈弧型曲線孔或其它非直線 孔，其目的是焊條在通行過程中與導電嘴時刻接觸良好，因而不會不產生電弧。高效耐磨損C02焊接用導電嘴全部采用導電金屬或導電金屬與其它耐磨材料混 煉加工而成的產品，增加了導電嘴的使用壽命。如銅合金系列；高導電銅基耐磨復合 材料。如圖5所示，高效耐磨損C02焊接用導電嘴采用分體加工組合而成，首先制造 出半圓柱形導電片，然后在導電片中加工導電孔，由于導電孔是非直線形，這樣加工減 少了加工的難度。
權利要求1.一種二氧化碳焊接用導電嘴，由金屬套和導電體組成，導電體套在金屬套中，其 特征是導電體的焊條內孔沿導電嘴方向為非直線形。
2.—種如權利要求1所述的二氧化碳焊接用導電嘴，其特征是導電體的焊條內孔沿導 電嘴方向為弧形。
3.—種如權利要求1所述的二氧化碳焊接用導電嘴，其特征是導電嘴及導電體的孔內 外鍍或涂或鑲耐高溫、耐磨的不粘材料。
4.一種如權利要求1所述的二氧化碳焊接用導電嘴，其特征是導電嘴采用耐磨材料制成。
5.—種如權利要求1所述的二氧化碳焊接用導電嘴，其特征是導電體由多塊軸向分開 的導電體組合而成。
6.—種如權利要求5所述的二氧化碳焊接用導電嘴，其特征是所述的分開的導電體是 半圓柱形。
專利摘要一種二氧化碳焊接用導電嘴，導電嘴焊條內孔沿導電嘴方向為非直線形，導電嘴焊條孔內外鍍或涂或鑲耐高溫、耐磨的不粘材料，導電嘴本身也采用耐磨材料制成。由于導電嘴焊條內孔沿導電嘴方向為非直線形，保證了焊條與導電嘴焊條內孔壁時刻保持接觸，從而避免了電弧的產生，進而延長了導電嘴的使用壽命。
文檔編號B23K9/26GK201792087SQ20102050075
公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月16日 優先權日2010年8月16日
發明者周保群 申請人:周保群