專利名稱：銑軸瓦油槽裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種銑軸瓦油槽裝置。
背景技術：
在現有軸瓦油槽的加工過程中，軸瓦油槽的加工全部采用車床，效率低，每班產不超過1700件，勞動強度大，手工裝夾，手搖鎦板進刀，還容易產生崩刀紋或有棱角，保證不了精度要求。
發明內容本實用新型的目的就是提供一種銑軸瓦油槽裝置，以解決現有技術的生產效率低、勞動強度大，容易產生崩刀紋或棱角的問題。本實用新型的技術方案是一種銑軸瓦油槽裝置，其特征在于由機架、電機、轉桿、動力頭、伸縮桿、刀盤、轉位機構、夾緊定位機構和液壓站組成，所述的電機通過傳動機構帶動轉桿轉動，所述的轉桿一端的外圍套有一動力頭，并通過鍵與轉桿相連接，所述的動力頭沿鍵滑動，所述轉桿的另一端內嵌有伸縮桿，所述的伸縮桿和動力頭相連接，形成同步移動，并均與走刀油缸連接，所述的動力頭還連接一進刀油缸，所述動刀頭安裝有刀盤，所述的刀盤上徑向安裝有刀具，所述的刀盤與所述位于機架上的轉位機構的模具盤相對應，在所述模具盤的旁邊設有與模具盤對應的夾緊定位機構。所述的轉位機構由油缸、轉軸、鏈條、鏈輪、棘輪和模具盤組成，所述的鏈輪和棘輪安裝在轉軸上，所述的轉軸通過支架安裝在機架上，所述的油缸通過鏈條帶動鏈輪旋轉，所述的模具盤安裝在棘輪上，所述的油缸與液壓站連接，并通過PC機控制。所述的模具盤呈四方形，設有四個工位。所述的夾緊機構由夾緊汽缸和與夾緊汽缸活塞桿連接夾緊塊組成。本實用新型的優點實現連續工作，操作者只要把軸瓦放入模具可以自動完成本工序，加工精度好，不易產生崩刀紋或棱角等缺陷。
圖1是本實用新型的主體結構示意圖；圖2是圖1的右視圖。
具體實施方式
參見圖1和圖2，本實用新型包括一種銑軸瓦油槽裝置，其特征在于由機架1、電機2、轉桿4、動力頭7、伸縮桿5、刀盤9、轉位機構、夾緊定位機構和液壓站13組成，所述的電機2通過傳動機構(如帶傳動)帶動轉桿4轉動，所述的轉桿4 一端的外圍套有一動力頭7，并通過鍵(未圖示)與轉桿4相連接，所述的動力頭7沿鍵滑動，所述轉桿的另一端內嵌有伸縮桿5，所述的伸縮桿5和動力頭7相連接，形成同步移動，并均與走刀油缸6連接，所述的動力頭7還連接一進刀油缸8，所述動力頭7安裝有刀盤9，所述的刀盤9上徑向安裝有刀具(未圖示)，所述的刀盤9與所述位于機架1上的轉位機構的模具盤10相對應，在所述模具盤10的旁邊設有與模具盤10對應的夾緊定位機構。所述的轉位機構由油缸12、轉軸14、鏈條15、鏈輪16、棘輪17和模具盤10組成， 所述的鏈輪16和棘輪17安裝在轉軸14上，所述的轉軸14通過支架18安裝在機架1上， 所述的油缸12通過鏈條15帶動鏈輪16旋轉，所述的模具盤10安裝在棘輪17上，所述的油缸12與液壓站13連接，并通過PC機控制。所述的模具盤10呈四方形，設有四個工位。所述的夾緊機構由夾緊汽缸21和與夾緊汽缸活塞桿連接夾緊塊20組成。本實用新型的工作原理首先將軸瓦置于模具盤上的工位1，當軸瓦轉至模具盤上的工位3時，夾緊機構和轉位機構通過控制器控制，夾緊機構將模具盤10加緊，走刀油缸6將刀具送至模具盤10內工位的軸向位置，進刀油缸8通過動力頭7控制刀盤9的刀具開始沿徑向進刀，進行銑削。
權利要求1.一種銑軸瓦油槽裝置，其特征在于由機架、電機、轉桿、動力頭、伸縮桿、刀盤、轉位機構、夾緊定位機構和液壓站組成，所述的電機通過傳動機構帶動轉桿轉動，所述的轉桿一端的外圍套有一動力頭，并通過鍵與轉桿相連接，所述的動力頭沿鍵滑動，所述轉桿的另一端內嵌有伸縮桿，所述的伸縮桿和動力頭相連接，形成同步移動，并均與走刀油缸連接，所述的動力頭還連接一進刀油缸，所述動力頭安裝有刀盤，所述的刀盤上徑向安裝有刀具，所述的刀盤與所述位于機架上的轉位機構的模具盤相對應，在所述模具盤的旁邊設有與模具盤對應的夾緊定位機構。
2.根據權利要求1所述的銑軸瓦油槽裝置，其特征在于所述的轉位機構由油缸、轉軸、鏈條、鏈輪、棘輪和模具盤組成，所述的鏈輪和棘輪安裝在轉軸上，所述的轉軸通過支架安裝在機架上，所述的油缸通過鏈條帶動鏈輪旋轉，所述的模具盤安裝在棘輪上，所述的油缸與液壓站連接，并通過PC機控制。
3.根據權利要求1所述的銑軸瓦油槽裝置，其特征在于所述的模具盤呈四方形，設有四個工位。
4.根據權利要求1所述的銑軸瓦油槽裝置，其特征在于所述的夾緊機構由夾緊汽缸和與夾緊汽缸活塞桿連接夾緊塊組成。
專利摘要本實用新型涉及一種銑軸瓦油槽裝置，由機架、電機、轉桿、動力頭、伸縮桿、刀盤、轉位機構、夾緊定位機構和液壓站組成，所述的電機通過傳動機構帶動轉桿轉動，所述的轉桿一端的外圍套有一動力頭，并通過鍵與轉桿相連接，所述的動力頭沿鍵滑動，所述轉桿的另一端內嵌有伸縮桿，所述的伸縮桿和動力頭相連接，并與走刀油缸連接，所述動力頭還連接一進刀油缸，所述動刀頭安裝有刀盤，所述的刀盤上徑向安裝有刀具，所述的刀盤與所述位于機架上的轉位機構的模具盤相對應，在所述模具盤的旁邊設有與模具盤對應的夾緊定位機構。本實用新型的優點實現連續工作，操作者只要把軸瓦放入模具可以自動完成本工序，加工精度好，不易產生崩刀紋或棱角等缺陷。
文檔編號B23C9/00GK202021372SQ201020289599
公開日2011年11月2日 申請日期2010年8月6日 優先權日2010年8月6日
發明者木儉樸 申請人:煙臺大豐軸瓦有限責任公司