專利名稱：防塵隔磁封閉式送絲裝置的制作方法
技術領域：
防塵隔磁封閉式送絲裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種氣體保護焊機的封閉式送絲裝置。
技術背景[0002]目前焊機的送絲裝置通常為簡易的封閉式結構形式，其材質都為鋼質，而鋼質 材料容易吸附鐵屑，在實際使用時送絲裝置四周會吸附鐵屑和焊渣。由于簡易的封閉式 結構的前蓋板與后蓋板連接處下方正好是送絲機構和焊絲的行走路線，當需要掀開前蓋 板時，吸附的鐵屑、焊渣和灰塵會大量掉落在焊絲和送絲機構上，從而影響機器的使用 壽命和焊接質量。發明內容[0003]本實用新型的目的就是針對上述現有技術的不足，提供一種結構更為合理，更 有效防止灰塵、鐵屑、焊渣的污染，使用壽命長，提高焊接質量的防塵隔磁封閉式送絲裝置ο[0004]本實用新型采用的技術方案如下一種防塵隔磁封閉式送絲裝置，它包括有底 板，在底板上安裝有焊絲盤箱和送絲機構，其特征是所述焊絲盤箱通過焊絲盤軸安裝在 固定于底板上的絲盤箱固定座上，送機絲構處于由前蓋板、后蓋板、內側立板和右側板 組成的箱體內，前蓋板、后蓋板和右側板為鋁板。[0005]所述前蓋板與后蓋板通過活頁活動連接。[0006]所述底板中部安裝有旋轉套管，旋轉套管內部的支撐面呈內錐形。[0007]所述底板底部安裝有尼龍萬向輪或尼龍定向輪。[0008]所述右側板四周裝有塑料裝飾框。[0009]所述焊絲盤箱通過絲盤箱固定座安裝在底板上，所述絲盤箱固定座上設有壓線 板。[0010]所述前蓋板與后蓋板的連接縫與送絲機構以及焊絲的行走路線是錯開的結構， 不處于同一垂直面。[0011]所述后蓋板與內側立板之間貼密封條，前蓋板、后蓋板與右側板之間貼密封條 O[0012]本實用新型的有益效果有結構更為合理，能有效防止灰塵、鐵屑、焊渣對焊 絲和送絲機構的污染，延長使用壽命長，提高焊機焊接的質量。
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。[0014]圖2為本實用新型前端面結構示意圖。[0015]圖3為本實用新型后端面結構示意圖。
具體實施方式
[0016]
以下結合附圖對本實用新型作進一步地說明如圖1-3所示，本實用新型送絲 機構9上裝有焊槍接口 10與進絲嘴13，焊絲盤裝在焊絲盤軸1上并由焊絲盤箱2罩住， 焊絲盤軸1和焊絲盤箱2通過絲盤箱固定座20安裝在底板11上。焊絲從進絲嘴13進入 送絲機構9，經送絲機構9驅動從焊槍接口 10輸出，供焊槍使用。送絲機構9下墊上絕 緣墊板12后與底板11鉸接，送絲機構9背面通過絕緣立板8與內側立板7鉸接。內側 立板7、底板11和絲盤箱固定座20組成封閉式機架的龍骨。后蓋板19裝在內側立板7 和底板11上，前蓋板4通過合頁5裝在后蓋板19上，前蓋板4可以180°掀開，右側板 16裝在內側立板7和底板11上，控制盒17裝在右側板16上，這樣后蓋板19、內側立板 7、右側板16、控制盒17、底板11以及絕緣立板8組成封閉空間，此封閉空間內裝電子 元器件、驅動電機等需要保護的零部件。前蓋板4上安裝有滑動銷3，關閉前蓋板4，將 滑動銷3與底板11扣住，這樣組成了封閉送絲機構9的封閉空間。為了得到最大限度封 閉效果，在后蓋板19與內側立板7之間貼密封條18，前蓋板4、后蓋板19與右側板16之 間貼密封條18，并在右側板16周邊裝上塑料裝飾框6，用來阻擋鐵屑、灰塵等污染物通 過以上零件之間的間隙進入送絲裝置內。塑料裝飾框6既可用來隔磁，也能將右側板16 四周縫隙有效的封閉。前蓋板4、后蓋板19、右側板16以及控制盒17材質采用鋁板， 可實現隔磁目的，避免鐵屑吸附在蓋板上。[0017]本實用新型在底板11上裝有旋轉套管14，其內部的支撐面呈內錐形狀，通過旋 轉套管14可使整個送絲裝置實現360°旋轉，旋轉靈活，方便多角度焊接。本實用新型 在底板11底部安裝有機架墊腳15用于絕緣，也可以安裝2個尼龍萬向輪和2個尼龍定向 輪。[0018]如圖2所示，前蓋板4與后蓋板19采用的是交錯式安裝，其連接縫隙下方與送 絲機構和焊絲的行走路線是錯開的結構，不處于同一垂直面，當掀開前蓋板4時，其四 周不會有鐵屑隨之飄落在送絲機構9和焊絲上，落在前蓋板4上表面的焊渣、鐵屑等污染 物會直接落入后蓋板19的凹槽內，定期對后蓋板19上的凹槽進行清理即可。[0019]如圖3所示，本實用新型絲盤箱固定座20上裝有壓線板21，壓線板21可以固定 線纜避免線纜接頭松脫。[0020]本實用新型涉及的其它未說明部分與現有技術相同。
權利要求1.一種防塵隔磁封閉式送絲裝置，它包括有底板(11)，在底板(11)上安裝有焊 絲盤箱( 和送絲機構(9)，其特征是所述焊絲盤箱( 通過焊絲盤軸(1)安裝在固 定于底板(11)上的絲盤箱固定座(20)上，送機絲構(9)處于由前蓋板(4)、后蓋 板(19)、內側立板(7)和右側板(16)組成的箱體內，前蓋板(4)、后蓋板(19) 和右側板(16)為鋁板。
2.根據權利要求1所述的防塵隔磁封閉式送絲裝置，其特征是所述前蓋板(4)與后 蓋板(19)通過活頁(5)活動連接。
3.根據權利要求1或2所述的防塵隔磁封閉式送絲裝置，其特征是所述底板(11)中 部安裝有旋轉套管(14)，旋轉套管(14)內部的支撐面呈內錐形。
4.根據權利要求1或2所述的防塵隔磁封閉式送絲裝置，其特征是所述底板(11)底 部安裝有尼龍萬向輪或尼龍定向輪。
5.根據權利要求1或2所述的防塵隔磁封閉式送絲裝置，其特征是所述右側板(16) 四周裝有塑料裝飾框(6)。
6.根據權利要求1或2所述的防塵隔磁封閉式送絲裝置，其特征是所述焊絲盤軸(1) 和焊絲盤箱(2)通過絲盤箱固定座(20)安裝在底板(11)上，所述絲盤箱固定座(20)上設有壓線板(21)。
7.根據權利要求1或2所述的防塵隔磁封閉式送絲裝置，其特征是前蓋板(4)與后 蓋板(19)連接縫與送絲機構(9)以及焊絲的行走路線是錯開的結構，不處于同一垂 直面。
8.根據權利要求1或2所述的防塵隔磁封閉式送絲裝置，其特征是后蓋板(19)與 內側立板(7)之間貼密封條，前蓋板(4)、后蓋板(19)與右側板(16)之間貼密封 ο
專利摘要本實用新型涉及一種防塵隔磁封閉式送絲裝置，它包括有底板(11)，在底板(11)上安裝有焊絲盤箱(2)和送絲機構(9)，其特征是所述焊絲盤箱(2)通過焊絲盤軸(1)安裝在固定于底板(11)上的絲盤箱固定座(20)上，送機絲構(9)處于由前蓋板(4)、后蓋板(19)、內側立板(7)和右側板(16)組成的箱體內，前蓋板(4)、后蓋板(19)和右側板(16)為鋁板。結構更為合理，能有效防止灰塵、鐵屑、焊渣對焊絲和送絲機構的污染，延長使用壽命長，提高焊機焊接的質量。
文檔編號B23K9/133GK201807820SQ201020272389
公開日2011年4月27日 申請日期2010年7月27日 優先權日2010年7月27日
發明者嵇昌文 申請人:南京頂瑞電機有限公司