專利名稱：一種彎耳機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及蓄電池制造技術領域，尤其涉及一種用于蓄電池極片極耳加工的 彎耳機。
背景技術：
目前的鉛酸蓄電池極片上都設有極耳，極片在制作完成后有一道彎耳工序，目的 是將極耳彎折一定角度以滿足工藝需求，但現有的極片多為鉛澆鑄件，一個蓄電池由多個 極群構成，而每個極群又由多塊極片排列而成，若是采用人工彎耳，效率低、勞動強度大，而 且極耳的彎耳尺寸參差不齊，影響蓄電池質量。中國國家知識產權局于2008-01-02公開了 一種電池極耳的自動折彎機，可以實現極耳的自動折彎，但其結構比較復雜，行業內迫切需 要一種結構簡單，便于操作的彎耳裝置來代替人工彎耳。
發明內容本實用新型所要解決的問題就是提供一種結構簡單、操作方便的彎耳機，可實現 自動彎耳，降低勞動強度，大幅提高極耳的彎耳效率及質量。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種彎耳機，其特征在于 包括壓緊裝置以及與壓緊裝置一端構成剪叉機構的動刀塊，極片由所述的壓緊裝置進行固 定，極片的極耳由所述剪叉機構的咬合實現彎制。進一步的，所述的壓緊裝置包括放置極片用的支撐板、將極片壓緊于支撐板上的 壓條以及驅動支撐板與壓條相互壓合與分離的動力裝置I。進一步的，所述支撐板上設有嵌裝極片用的定位槽，配合壓條進一步固定極片。進一步的，所述的動力裝置I為氣缸，該氣缸的活塞桿穿透支撐板后連接于壓條 上。進一步的，所述動刀塊一端設有刃口方向朝下的動剪刃I，支撐板對應動剪刃I 部位設有與動剪刃I咬合的定剪刃I ；所述動刀塊另一端設有刃口方向朝上的動剪刃II， 壓條對應動剪刃II部位設有與動剪刃II咬合的定剪刃II ；所述動刀塊中部轉接在支撐板上 并由動力裝置II通過傳動組件驅動其旋轉，使動剪刃I與定剪刃I、動剪刃II與定剪刃II 分別咬合，實現極耳的彎制。進一步的，所述動剪刃I與動剪刃II設置為斜面，所述的定剪刃I與定剪刃II設 置為圓弧面。減少彎耳過程中對極片極耳的損傷。進一步的，所述的動力裝置II為氣缸，所述傳動組件包括設于支撐板底面的固定 片以及轉接在固定片上用于連接氣缸的旋轉片，所述氣缸的活塞桿通過連接塊轉接在動刀
塊一端。進一步的，所述壓條對應定剪刃II的上方設有活絡連接的微動開關，微動開關由 動刀塊上的動剪刃II觸發使其改變動力裝置II的工作狀態，實現對動剪刃I與定剪刃I、 動剪刃II與定剪刃II咬合程度的控制。[0012]本實用新型的有益效果本實用新型結構簡單、緊湊，操作方便，可代替原有的人 工彎耳，降操作人員的勞動強度；本實用新型可同時實現兩片極片的彎耳，提高彎耳效率； 通過對動刀塊與壓緊裝置咬合程度的控制，使各極耳的彎制角度統一化，避免了極耳彎耳 尺寸參差不齊的情況，提高蓄電池產品質量。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明
圖1為本實用新型的立體結構圖一；圖2為
圖1的前視圖；圖3為動刀塊的結構示意圖；圖4為動剪刃I與定剪刃I的配合結構圖；圖5為動剪刃II與定剪刃II的配合結構圖。
具體實施方式
參照
圖1至圖5所示，本實用新型為一種彎耳機，包括壓緊裝置以及與壓緊裝置一 端構成剪叉機構的動刀塊3，極片6由所述的壓緊裝置進行固定，極片6的極耳由所述剪叉 機構的咬合實現彎制。壓緊裝置包括放置極片6用的支撐板1、將極片6壓緊于支撐板1上 的壓條2以及驅動支撐板1與壓條2相互壓合與分離的動力裝置I 20 ；支撐板1上設有嵌 裝極片6用的定位槽11，配合壓條2進一步固定極片6 ；動力裝置I 20為氣缸，該氣缸的活 塞桿穿透支撐板1后連接于壓條2上。動刀塊3 —端設有刃口方向朝下的動剪刃I 30，支撐板1對應動剪刃I 30部位 設有與動剪刃I 30咬合的定剪刃I 12 ；所述動刀塊3另一端設有刃口方向朝上的動剪刃 II 31，壓條2對應動剪刃II 31部位設有與動剪刃II 31咬合的定剪刃II 21 ；所述動刀塊3中 部轉接在支撐板1上并由動力裝置II 4通過傳動組件驅動其旋轉，使動剪刃I 30與定剪刃 I 12、動剪刃II 31與定剪刃II 21分別咬合，實現極耳的彎制；動剪刃I 30與動剪刃II 31 設置為斜面，定剪刃I 12與定剪刃II 21設置為圓弧面。減少彎耳過程中對極片6極耳的 損傷；動力裝置II 4為氣缸，所述傳動組件包括設于支撐板1底面的固定片43以及轉接在 固定片43上用于連接氣缸的旋轉片41，所述氣缸的活塞桿通過連接塊42轉接在動刀塊3 一端。壓條2對應定剪刃II 21的上方設有活絡連接的微動開關5，微動開關5由動刀塊 3上的動剪刃II 31觸發使其改變動力裝置II 4的工作狀態，實現對動剪刃I 30與定剪刃 I 12、動剪刃II 31與定剪刃II 21咬合程度的控制。工作原理工作前，將兩片極片6分別置于兩個定位槽11內，啟動動力裝置I 20 使壓條2將兩片極片6壓緊固定；工作時，動力裝置II 4推動動刀塊3 —端，使動刀塊3繞轉 接處旋轉，動剪刃I 30與定剪刃I 12、動剪刃II 31與定剪刃II 21分別咬合，極耳由此被壓 彎，當動剪刃II 31向上運動觸碰微動開關5后，動力裝置II 4即回復原位，可以防止動刀塊 3過度旋轉切斷極耳，同時也是為了保證各極耳彎制角度的統一化，避免了極耳彎耳尺寸參 差不齊的情況，提高蓄電池產品質量；微動開關55的縱向位置可以調節，便于調節彎耳角 度。[0023] 上述實施例提供了一種兩工位的彎耳結構，但本實用新型也適用于單工位的彎耳 結構，同樣采用一個動刀塊3，但該動刀塊3上只有一個動剪刃，支撐板1或壓條2上設置與 動剪刃配合的定剪刃，雖然結構簡化，但一次加工只能實現一片極片6極耳的彎制，效率不 如兩工位的彎耳結構。因此，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只 要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。
權利要求一種彎耳機，其特征在于包括壓緊裝置以及與壓緊裝置一端構成剪叉機構的動刀塊(3)，極片(6)由所述的壓緊裝置進行固定，極片的極耳由所述剪叉機構的咬合實現彎制。
2.根據權利要求1所述的一種彎耳機，其特征在于所述的壓緊裝置包括放置極片(6) 用的支撐板(1)、將極片(6)壓緊于支撐板(1)上的壓條(2)以及驅動支撐板(1)與壓條 (2)相互壓合與分離的動力裝置I (20)。
3.根據權利要求2所述的一種彎耳機，其特征在于所述支撐板(1)上設有嵌裝極片 (6)用的定位槽(11)，配合壓條(2)進一步固定極片(6)。
4.根據權利要求3所述的一種彎耳機，其特征在于所述的動力裝置I(20)為氣缸， 該氣缸的活塞桿穿透支撐板(1)后連接于壓條(2)上。
5.根據權利要求2或3或4所述的一種彎耳機，其特征在于所述動刀塊(3)—端設有 刃口方向朝下的動剪刃I (30)，支撐板(1)對應動剪刃I (30)部位設有與動剪刃I (30) 咬合的定剪刃I (12)；所述動刀塊(3)另一端設有刃口方向朝上的動剪刃II (31)，壓條 ⑵對應動剪刃II (31)部位設有與動剪刃II (31)咬合的定剪刃II (21)；所述動刀塊(3) 中部轉接在支撐板(1)上并由動力裝置II (4)通過傳動組件驅動其旋轉，使動剪I (30)與 定剪刃I (12)、動剪刃II (31)與定剪刃II (21)分別咬合，實現極耳的彎制。
6.根據權利要求5所述的一種彎耳機，其特征在于所述動剪刃I(30)與動剪刃 II (31)設置為斜面，所述的定剪刃I (12)與定剪刃II (21)設置為圓弧面。
7.根據權利要求5所述的一種彎耳機，其特征在于所述的動力裝置II(4)為氣缸，所 述傳動組件包括設于支撐板(1)底面的固定片(43)以及轉接在固定片(43)上用于連接 氣缸的旋轉片(41)，所述氣缸的活塞桿通過連接塊(42)轉接在動刀塊(3) —端。
8.根據權利要求5所述的一種彎耳機，其特征在于所述壓條(2)對應定剪刃II(21) 的上方設有活絡連接的微動開關(5)，微動開關(5)由動刀塊(3)上的動剪刃II (31)觸 發使其改變動力裝置II (4)的工作狀態，實現對動剪刃I (30)與定剪刃I (12)、動剪刃 II (31)與定剪刃II (21)咬合程度的控制。
專利摘要本實用新型公開了一種彎耳機，包括壓緊裝置以及與壓緊裝置一端構成剪叉機構的動刀塊，極片由所述的壓緊裝置進行固定，極片的極耳由所述剪叉機構的咬合實現彎制；本實用新型結構簡單、緊湊，操作方便，可代替原有的人工彎耳，降操作人員的勞動強度，可同時實現兩片極片的彎耳，提高彎耳效率；通過對動刀塊與壓緊裝置咬合程度的控制，使各極耳的彎制角度統一化，避免了極耳彎耳尺寸參差不齊的情況，提高蓄電池產品質量。
文檔編號B21D11/10GK201711403SQ201020269410
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月21日 優先權日2010年7月21日
發明者陳義忠 申請人:陳義忠