專利名稱：一種滑槽式金屬線材折彎機頭的制作方法
技術領域：
本實用新型專利涉及一種金屬線材折彎機，特別是一種能有效減少回彈量的線材 折彎機頭。
背景技術：
目前在家具、工藝品、建筑等領域經常需要對金屬線材進行高精度的折彎，現有的 金屬線材折彎設備主要分為兩種，一種是沖壓式的成型機，另一種是輪式滾壓成型機。上述 兩種成型機分別存在不同的缺陷沖壓式成型機存在著金屬線材表面劃傷嚴重的缺陷；輪 式滾壓成型機存在著生產效率低、線材回彈量等的缺陷。如中國專利CN201304457Y公開了 一種線材折彎機，伺服電機通過傳動軸連接于傘齒輪減速箱傳動滾珠絲桿螺母使線性滑軌 座和折彎滾子橫向移動，拉桿鉸鏈一端緊固在滾珠絲桿螺母上，另一端連接在移動方框上， 伺服電機通過同步皮帶輪組傳動滾珠絲桿螺母通過拉桿鉸鏈帶動移動方框縱向移動，從而 通過滑軌和線性滑軌座使折彎滾子縱向移動。其折彎滾子可以再任意方向移動的機構，可 以加工較短的尺寸的彎角和大包角的圓弧，但其存在著成型不規則，成型后回彈角較大的 缺陷。
發明內容本實用新型要解決現有線材折彎機存在成型不規則、成型后回彈角大的問題，提 供一種生產效率高、成型規則、成型后回彈角較小的滑槽式金屬線材折彎機頭。本實用新型的技術方案是一種滑槽式金屬線材折彎機頭，其特征在于包括床身、夾緊部分、彎曲旋轉部分 和模具部分；所述彎曲旋轉部分包括彎曲步進電機，所述彎曲步進電機安裝在床身上，所述彎 曲步進電機輸出軸與轉軸連接，所述轉軸可轉動的安裝在床身上，所述轉軸上連接有旋轉 支架，所述旋轉支架上安裝有夾緊部分；所述夾緊部分包括夾緊步進電機，所述夾緊步進電機通過電機安裝板安裝在旋轉 支架上，所述夾緊步進電機的輸出軸與夾緊絲桿連接，所述夾緊絲桿上安裝有夾緊螺母，所 述夾緊螺母上端安裝有固定支架，所述固定支架下端安裝有其可沿著移動的夾緊滾動直線 導軌，其右端安裝有與垂直滾動直線導軌，所述垂直滾動直線導軌上安裝有可將金屬線材 夾緊并使其彎曲的隨動滑槽，所述隨動滑槽與金屬線材接觸面上開有與金屬線材半徑相等 的半圓槽；所述模具部分包括彎曲模，所述彎曲模固定在床身上，所述彎曲模上固定有線材 導向支撐套，所述線材導向支撐套的直徑與金屬線材的直徑相同，所述彎曲模的彎曲部分 周向上開有與金屬線材半徑相等的半圓形槽孔。進一步，所述彎曲模通過模具安裝螺釘固定在床身上，所述彎曲模由兩塊左、右模 組成，通過騎縫銷連接，所述彎曲模的底部開有腰形槽，與模具定位銷配合將其定位在床身上不轉動。進一步，所述隨動滑槽上安裝有滑槽復位氣彈簧。進一步，所述金屬線材的尾部設有一將其固定不動的固定裝置。進一步，所述轉軸的上下兩端通過軸承安裝在床身上，其下端通過鎖緊螺母鎖緊。進一步，所述轉軸通過平鍵與彎曲步進電機輸出軸連接。進一步，所述轉軸通過傳動鍵與旋轉支架連接。本實用新型的工作過程為將需要折彎線材放置于所述的線材導向支撐套內，線 材的尾部用固定裝置固定，所述的夾緊步進電機驅動夾緊部分夾緊金屬線材，使所述的隨 動滑槽緊貼金屬線材，所述的彎曲步進電機驅動彎曲旋轉部分旋轉，所述的隨動滑槽使金 屬線材繞所述的彎曲模旋轉彎曲，當所述的彎曲旋轉部分旋轉一定的角度后靜置一定時 間，所述的彎曲步進電機驅動彎曲旋轉部分反向旋轉，松開金屬線材，旋轉到初始位置后所 述的隨動滑槽在所述的滑槽復位氣彈簧的作用下復位，取出折彎的金屬線材，即完成折彎 動作。本實用新型的有益效果主要表現在生產效率高；成型規則，成型后金屬線材的 回彈量小，具有很大的市場前景。
圖1為本實用新型的結構主視圖。圖2為本實用新型的俯視圖。圖3為本實用新型沿圖2中的A-A向剖視圖。
具體實施方式
參照圖1-3，一種滑槽式金屬線材折彎機頭，包括床身11、夾緊部分、彎曲旋轉部 分和模具部分； 所述彎曲旋轉部分包括彎曲步進電機14，所述彎曲步進電機14安裝在床身11上， 所述彎曲步進電機14輸出軸與轉軸13連接，所述轉軸13可轉動的安裝在床身11上，所述 轉軸13上連接有旋轉支架10，所述旋轉支架10上安裝有夾緊部分；所述夾緊部分包括夾緊步進電機1，所述夾緊步進電機1通過電機安裝板8安裝在 旋轉支架10上，所述夾緊步進電機1的輸出軸與夾緊絲桿2連接，所述夾緊絲桿2上安裝 有夾緊螺母3，所述夾緊螺母3上端安裝有固定支架4，所述固定支架4下端安裝有其可沿 著移動的夾緊滾動直線導軌9，其右端安裝有與垂直滾動直線導軌5，所述垂直滾動直線導 軌5上安裝有可將金屬線材夾緊并使其彎曲的隨動滑槽6，所述隨動滑槽6與金屬線材接觸 面上開有與金屬線材半徑相等的半圓槽；所述模具部分包括彎曲模7，所述彎曲模7固定在床身11上，所述彎曲模7上固定 有線材導向支撐套16，所述線材導向支撐套16的直徑與金屬線材的直徑相同，所述彎曲模 16的彎曲部分周向上開有與金屬線材半徑相等的半圓形槽孔。所述彎曲模16通過模具安裝螺釘17固定在床身上，所述彎曲模16由兩塊左、右 模組成，通過騎縫銷18連接，所述彎曲模16的底部開有腰形槽21，與模具定位銷19配合將 其定位在床身11上不轉動。[0025]所述隨動滑槽6上安裝有滑槽復位氣彈簧15。所述金屬線材的尾部設有一將其固定不動的固定裝置20。所述轉軸13的上下兩端通過軸承安裝在床身11上，其下端通過鎖緊螺母鎖緊。所述轉軸13通過平鍵與彎曲步進電機14輸出軸連接。所述轉軸13通過傳動鍵12與旋轉支架10連接。本實用新型的工作過程為將需要折彎線材放置于所述的線材導向支撐套16內， 線材的尾部用固定裝置20固定，所述的夾緊步進電機1驅動夾緊部分夾緊金屬線材，使所 述的隨動滑槽6緊貼金屬線材，所述的彎曲步進電機14驅動彎曲旋轉部分旋轉，所述的隨 動滑槽6使金屬線材繞所述的彎曲模7旋轉彎曲，當所述的彎曲旋轉部分旋轉一定的角度 后靜置一定時間，所述的彎曲步進電機14驅動彎曲旋轉部分反向旋轉，松開金屬線材，旋 轉到初始位置后所述的隨動滑槽6在所述的滑槽復位氣彈簧15的作用下復位，取出折彎的 金屬線材，即完成折彎動作。本說明書實施例所述的內容僅僅是對實用新型構思的實現形式的列舉，本實用新 型的保護范圍的不應當被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護范圍也 及于本領域技術人員根據本實用新型構思所能夠想到的等同技術手段。
權利要求一種滑槽式金屬線材折彎機頭，其特征在于包括床身、夾緊部分、彎曲旋轉部分和模具部分；所述彎曲旋轉部分包括彎曲步進電機，所述彎曲步進電機安裝在床身上，所述彎曲步進電機輸出軸與轉軸連接，所述轉軸可轉動的安裝在床身上，所述轉軸上連接有旋轉支架，所述旋轉支架上安裝有夾緊部分；所述夾緊部分包括夾緊步進電機，所述夾緊步進電機通過電機安裝板安裝在旋轉支架上，所述夾緊步進電機的輸出軸與夾緊絲桿連接，所述夾緊絲桿上安裝有夾緊螺母，所述夾緊螺母上端安裝有固定支架，所述固定支架下端安裝有其可沿著移動的夾緊滾動直線導軌，其右端安裝有與垂直滾動直線導軌，所述垂直滾動直線導軌上安裝有可將金屬線材夾緊并使其彎曲的隨動滑槽，所述隨動滑槽與金屬線材接觸面上開有與金屬線材半徑相等的半圓槽；所述模具部分包括彎曲模，所述彎曲模固定在床身上，所述彎曲模上固定有線材導向支撐套，所述線材導向支撐套的直徑與金屬線材的直徑相同，所述彎曲模的彎曲部分周向上開有與金屬線材半徑相等的半圓形槽孔。
2.根據權利要求1所述的滑槽式金屬線材折彎機頭，其特征在于所述彎曲模通過模 具安裝螺釘固定在床身上，所述彎曲模由兩塊左、右模組成，通過騎縫銷連接，所述彎曲模 的底部開有腰形槽，與模具定位銷配合將其定位在床身上不轉動。
3.根據權利要求1或2所述的滑槽式金屬線材折彎機頭，其特征在于所述隨動滑槽 上安裝有滑槽復位氣彈簧。
4.根據權利要求3所述的滑槽式金屬線材折彎機頭，其特征在于所述金屬線材的尾 部設有一將其固定不動的固定裝置。
5.根據權利要求4所述的滑槽式金屬線材折彎機頭，其特征在于所述轉軸的上下兩 端通過軸承安裝在床身上，其下端通過鎖緊螺母鎖緊。
6.根據權利要求5所述的滑槽式金屬線材折彎機頭，其特征在于所述轉軸通過平鍵 與彎曲步進電機輸出軸連接。
7.根據權利要求6所述的滑槽式金屬線材折彎機頭，其特征在于所述轉軸通過傳動 鍵與旋轉支架連接。
專利摘要一種滑槽式金屬線材折彎機頭，包括床身、夾緊部分、彎曲旋轉部分和模具部分；所述彎曲旋轉部分包括彎曲步進電機，所述彎曲步進電機安裝在床身上，所述彎曲步進電機與轉軸連接，所述轉軸上連接有旋轉支架，所述旋轉支架上安裝有夾緊部分；所述夾緊部分包括夾緊步進電機，所述夾緊步進電機通過電機安裝板安裝在旋轉支架上，所述夾緊步進電機與夾緊絲桿連接，所述夾緊絲桿上安裝有夾緊螺母，所述夾緊螺母上端安裝有固定支架，所述固定支架上安裝有可將金屬線材夾緊并使其彎曲的隨動滑槽；所述模具部分包括彎曲模，所述彎曲模固定在床身上，所述彎曲模上固定有線材導向支撐套，所述線材導向支撐套的直徑與金屬線材的直徑相同。
文檔編號B21F1/00GK201728314SQ20102025617
公開日2011年2月2日 申請日期2010年7月13日 優先權日2010年7月13日
發明者喬欣, 張憲, 湯永江, 王揚渝, 蔣建東, 趙章風 申請人:浙江工業大學