專利名稱：一種新型的手動不銹鋼方管沖孔機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在管體上沖孔的設備，具體涉及一種新型的手動不銹鋼方管 沖孔機。
技術背景目前，不銹鋼方管已被廣泛用于建筑業和裝修業，為了方便安裝常需要在不銹鋼 方管上沖孔，使用場合不同則沖孔的方位也不同。現在使用較多的是采用鉆床進行加工， 但這種加工方式還存在以下不足1、鉆床體積較大，只能放置在固定的場所，要在不銹鋼方 管上加工孔之前就必須先量好方管的尺寸，量好之后再拿到鉆床上加工，費時費工，十分不 便；2、鉆床價格較高；3、在對不銹鋼管進行加工時，需要在管內安裝模具，安裝復雜，需要 專業人員進行操作，而且加工單面孔和雙面孔時需要更換模具，操作不便；4、采用鉆床加工 危險性較大，常會發生工傷事故。由此，業內人士研究出一種沖孔機。沖孔機是沖床的進一步發展，它解決了沖床需要獨立送料系統的問題，所以體積 較小。沖孔機分為普通沖孔機、自動沖孔機、全自動沖孔機、超級自動沖孔機等。普通沖孔 機無自動定位系統，相當于一個解決了送料問題的小型沖床；自動沖孔機在普通沖孔機的 基礎上增加了自動定位系統，大大提高了沖孔的精度和速度，可以理解為是一臺自動控制 的高精小型沖床；超級自動沖孔機不但可以自定定位，而且可以批量自動送料，大大節省了 人力。但沖孔機的價格目前在五萬塊錢左右，超級自動沖孔機的價格在二十萬塊左右，價格 依然較高，不便于推廣使用。現有的沖孔機只能沖一個規格的孔，比如一臺機只能沖18. 4或19. 4的孔，且一臺 機只能沖規格為25 X 13或25 X 25的不銹鋼管材，如果要全部實現在25 X 13或25 X 25的 管上沖18. 4或19. 4的孔，則需要用4臺普通的沖孔機才可以完成
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種新型的手動不銹鋼方管沖孔機，它具有結構簡單、 使用安全、性能優良等特點，廣泛用于不銹鋼加工商的方管沖孔。它采用手動操作的方式， 自動定位，不需要像傳統的臺鉆畫線，直接調好孔距，輕搖手輪即可，通過模具的調節就可 以用一臺沖孔機完成對兩種不同規格的不銹鋼管進行沖孔，并且一臺機可以沖兩個國標 孔，大大節約了成本，且沖孔效果好。為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案它包含機架、 加強桿、機座、外殼、手輪、工作臺、偏心輪，它還包含微調螺栓、主模、副模、緩沖裝置、測量 裝置和調節/導向裝置和模頭，手輪與偏心輪連接，偏心輪設置在副模上部并通過凸塊連 接至主模，主模與副模可滑動地連接，緩沖裝置設置在主模的上端，模頭通過螺絲固定在主 模的下端，主模的底部設置有外殼，外殼的內部設置有調節/導向裝置，機座的前端與調節 /導向裝置連接，機座的末端設置有微調螺栓，外殼和調節/導向裝置設置在工作臺上端， 測量裝置通過調距螺栓固定在工作臺一側。
3[0007]所述的副模中間設置有燕尾槽。所述的主模中間設置有與燕尾槽相配合的突起，突起上設置有與偏心輪上的凸塊 相配合的矩形凹槽。所述的緩沖裝置的兩側設置有螺母和螺栓。所述的機座內部設置有絲杠，機座的末端設置有與絲杠相配合的微調螺栓，通過 下模一側的螺孔將下模安裝在機座的前端底部。所述的調節/導向裝置兩側底部均勻設置有數個帶安裝槽的固定裝置，調節/導 向裝置的兩側設置有夾緊裝置，夾緊裝置的上端為水平設置的嚙合齒輪，兩齒輪中心位置 設置有螺孔，并通過固定片和螺絲固定，夾緊裝置的下端通過螺栓安裝在滑動槽外側，夾緊 裝置的外側設置有鐵絲，彈簧的兩端設置在兩側的鐵絲上。所述的絲杠末端固定有一帶有燕尾槽的卡塊，帶有燕尾形凸塊的上模與卡塊固定 連接。所述的上模上設置有尺寸不同的兩個孔，上模的三邊均勻設置有凸起。所述的下模的三邊均勻設置有與凸起相對應的凹槽，并且下模上設置有與上模上 相應的孔。所述的調節/導向裝置上端設置有與上模和下模上相對應的孔。所述的測量裝置的下端通過調距螺栓與工作臺連接，測量裝置的左端設置有轉動 塊和螺栓，轉動塊的后側設置有定位塊，測量裝置的下部設置有指針，指針的下端設置有刻 度尺。本實用新型具有結構簡單、使用安全、性能優良等特點，廣泛用于不銹鋼加工商的 方管沖孔。它采用手動操作的方式，自動定位，不需要像傳統的臺鉆畫線，直接調好孔距，輕 搖手輪即可，通過模具的調節就可以用一臺沖孔機完成對兩種不同規格的不銹鋼管進行沖 孔，并且一臺機可以沖兩個國標孔，大大節約了成本，且沖孔效果好。
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖，[0019]圖2為本實用新型的上部結構示意圖，[0020]圖3為圖2的A-A向剖視圖，[0021]圖4為本實用新型中主模的結構示意圖，[0022]圖5為本實用新型中副模的結構示意圖，[0023]圖6為本實用新型中偏心輪的結構示意圖，[0024]圖7為本實用新型中機座與調節/導向裝置的安裝結構示意圖，[0025]圖8為本實用新型中調節/導向裝置的結構示意圖，[0026]圖9為本實用新型中絲桿與上模的結構示意圖，[0027]圖10為本實用新型中上模的背面結構示意圖，[0028]圖11為本實用新型中下模的結構示意圖，[0029]圖12為本實用新型中測量裝置的結構示意圖，[0030]圖13為圖12的左側結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1-13，本具體實施方式
采用以下技術方案它包含機架1、加強桿2、機座4、 外殼5、手輪9、工作臺13、偏心輪14，它還包含微調螺栓3、主模6、副模7、緩沖裝置8、測量 裝置10和調節/導向裝置11和模頭19，手輪9與偏心輪14連接，偏心輪14設置在副模7 上部并通過凸塊14-1連接至主模6，主模6與副模7可滑動地連接，緩沖裝置8設置在主 模6的上端，模頭19通過螺絲6-1固定在主模6的下端，主模6的底部設置有外殼5，外殼 5的內部設置有調節/導向裝置11，機座4的前端與調節/導向裝置11連接，機座4的末 端設置有微調螺栓3，外殼5和調節/導向裝置11設置在工作臺上端，測量裝置10通過調 距螺栓12固定在工作臺13 —側。所述的副模7中間設置有燕尾槽7-1。所述的主模6中間設置有與燕尾槽7-1相配合的突起6-3，突起6_3上設置有與偏 心輪14上的凸塊14-1相配合的矩形凹槽6-2。所述的緩沖裝置8的兩側設置有螺母8-1和螺栓8-2。通過螺絲將緩沖裝置8的 中間位置固定在主模6的上端，將螺栓8-2調節至向下延伸一定長度。所述的機座4內部設置有絲杠15，機座4的末端設置有與絲杠15相配合的微調螺 栓3，通過下模17 —側的螺孔將下模17安裝在機座4的前端底部；下模17可更換，且更換 方便。所述的調節/導向裝置11兩側底部均勻設置有數個帶安裝槽的固定裝置11-5，調 節/導向裝置11的兩側設置有夾緊裝置11-1，夾緊裝置11-1的上端為水平設置的嚙合齒 輪，兩齒輪中心位置設置有螺孔，并通過固定片11-3和螺絲固定，夾緊裝置11-1的下端通 過螺栓安裝在滑動槽11-2外側，夾緊裝置11-1的外側設置有鐵絲11-4，彈簧11-7的兩端 設置在兩側的鐵絲11-4上。所述的絲杠15末端固定有一帶有燕尾槽的卡塊15-1，上模16通過燕尾形凸塊與 卡塊15-1的燕尾槽插接；更換模具方便。所述的上模16上設置有尺寸不同的兩個孔，上模16的三邊均勻設置有凸起16-1。所述的下模17的三邊均勻設置有與凸起16-1相對應的凹槽17-1，并且下模17上 設置有與上模16上相應的孔。所述的調節/導向裝置11上端設置有與上模16和下模17上相對應的孔。所述的測量裝置10的下端通過調距螺栓12與工作臺13連接，測量裝置10的左 端設置有轉動塊10-1和螺栓10-2，轉動塊10-1的后側設置有定位塊10-5，測量裝置10的 下部設置有指針10-3，指針10-3的下端設置有刻度尺10-4。所述的調節/導向裝置11、上模16、下模17上的兩個孔尺寸、位置均相同，其直徑 分別為Φ 18. 4和Φ 19. 4，符合國標。將需要沖孔的不銹鋼方管從調節/導向裝置11中伸入機座4內部，調節/導向裝 置11上的夾緊裝置11-1將待沖孔管材夾緊，并保證沖孔位置準確不偏，更不會因沖孔位置 不準確而損傷模具。通過調節調距螺栓12來設定測量裝置10的位置以及需要的孔距，轉 動微調螺栓3，使得與其相配合的絲桿15水平移動，達到微調的效果，將待沖孔管材與各模 具模孔進行校準。校準之后轉動手輪9，手輪9帶動偏心輪14轉動，由于偏心輪14上的凸 塊14-1與主模6連接，當偏心輪14轉動時就帶動主模6上下滑動，主模6快速下落，其下端的模頭19即在待沖孔管材上沖出第一個孔；主模6下落時，緩沖裝置8兩端的螺栓8-2 落在副模7上，在保證沖孔完成的同時及時止住主模6的下落趨勢，不會造成對其他部件的 沖擊損壞。沖完第一個孔之后將不銹鋼方管向外拉出，直至測量裝置10上的轉動塊10-1 落入沖好的孔中，定位塊10-5將轉動塊10-1頂住，使得不銹鋼管材不能向內推動，此時，可 沖第二個孔。由于模頭19通過螺絲固定在主模6的下端，所以更換十分方便。當需要沖另外一 個尺寸的孔時，只需將調節/導向裝置11上的固定裝置11-5進行調節即可。本具體實施方式
一臺機器可以沖兩種尺寸的孔，大大節約了成本。本具體實施方式
具有結構簡單、使用安全、性能優良等特點，廣泛用于不銹鋼加工 商的方管沖孔。它采用手動操作的方式，自動定位，不需要像傳統的臺鉆畫線，直接調好孔 距，輕搖手輪即可，通過模具的調節就可以用一臺沖孔機完成對兩種不同規格的不銹鋼管 進行沖孔，并且一臺機可以沖兩個國標孔，大大節約了成本，且沖孔效果好。
權利要求一種新型的手動不銹鋼方管沖孔機，它包含機架(1)、加強桿(2)、機座(4)、外殼(5)、手輪(9)、工作臺(13)、偏心輪(14)，其特征在于它還包含微調螺栓(3)、主模(6)、副模(7)、緩沖裝置(8)、測量裝置(10)和調節/導向裝置(11)和模頭(19)，手輪(9)與偏心輪(14)連接，偏心輪(14)設置在副模(7)上部并通過凸塊(14 1)連接至主模(6)，主模(6)與副模(7)可滑動地連接，緩沖裝置(8)設置在主模(6)的上端，模頭(19)通過螺絲(6 1)固定在主模(6)的下端，主模(6)的底部設置有外殼(5)，外殼(5)的內部設置有調節/導向裝置(11)，機座(4)的前端與調節/導向裝置(11)連接，機座(4)的末端設置有微調螺栓(3)，外殼(5)和調節/導向裝置(11)設置在工作臺(13)上端，測量裝置(10)通過調距螺栓(12)固定在工作臺(13)一側。
2.根據權利要求1所述的一種新型的手動不銹鋼方管沖孔機，其特征在于所述的副模 (7)中間設置有燕尾槽(7-1)。
3.根據權利要求1所述的一種新型的手動不銹鋼方管沖孔機，其特征在于所述的主模(6)中間設置有與燕尾槽(7-1)相配合的突起(6-3)，突起(6-3)上設置有與偏心輪(14) 上的凸塊(14-1)相配合的矩形凹槽(6-2)。
4.根據權利要求1所述的一種新型的手動不銹鋼方管沖孔機，其特征在于所述的緩沖 裝置(8)的兩側設置有螺母(8-1)和螺栓(8-2)。
5.根據權利要求1所述的一種新型的手動不銹鋼方管沖孔機，其特征在于所述的機座 (4)內部設置有絲杠(15)，機座(4)的末端設置有與絲杠(15)相配合的微調螺栓(3)，機座 (4)的前端底部通過螺絲固定安裝有下模(17)。
6.根據權利要求1所述的一種新型的手動不銹鋼方管沖孔機，其特征在于所述的調節 /導向裝置(11)兩側底部均勻設置有數個帶安裝槽的固定裝置(11-5)，調節/導向裝置 (11)的兩側設置有夾緊裝置(11-1)，夾緊裝置(11-1)的上端為水平設置的嚙合齒輪，兩齒 輪中心位置設置有螺孔，并通過固定片(11-3)和螺絲固定，夾緊裝置(11-1)的下端通過螺 栓安裝在滑動槽(11-2)外側，夾緊裝置(11-1)的外側設置有鐵絲(11-4)，彈簧(11-7)的 兩端設置在兩側的鐵絲(11-4)上。
7.根據權利要求1所述的一種新型的手動不銹鋼方管沖孔機，其特征在于所述的絲杠(15)末端固定有一帶有燕尾槽的卡塊(15-1)，上模(16)通過燕尾形凸塊與卡塊(15-1)的 燕尾槽插接。
8.根據權利要求1所述的一種新型的手動不銹鋼方管沖孔機，其特征在于所述的上模(16)上設置有尺寸不同的兩個孔，上模(16)的三邊均勻設置有凸起(16-1)。
9.根據權利要求1所述的一種新型的手動不銹鋼方管沖孔機，其特征在于所述的下模(17)的三邊均勻設置有與凸起(16-1)相對應的凹槽(17-1)，并且下模(17)上設置有與上 模(16)上相應的孔。
10.根據權利要求1所述的一種新型的手動不銹鋼方管沖孔機，其特征在于所述的測 量裝置(10)的下端通過調距螺栓(12)與工作臺(13)連接，測量裝置(10)的左端設置有 轉動塊(10-1)和螺栓(10-2)，轉動塊(10-1)的后側設置有定位塊(10-5)，測量裝置(10) 的下部設置有指針(10-3)，指針(10-3)的下端設置有刻度尺(10-4)。
專利摘要一種新型的手動不銹鋼方管沖孔機，它涉及一種在管體上沖孔的設備。它的手輪與偏心輪連接，偏心輪設置在副模上部并通過凸塊連接至主模，主模與副模可滑動地連接，緩沖裝置設置在主模的上端，模頭通過螺絲固定在主模的下端，主模的底部設置有外殼，外殼的內部設置有調節/導向裝置，機座的前端與調節/導向裝置連接，機座的末端設置有微調螺栓，外殼和調節/導向裝置設置在工作臺上端，測量裝置通過調距螺栓固定在工作臺一側。它具有結構簡單、使用安全、性能優良等特點，可節省各種成本，且沖孔效果好。
文檔編號B21D28/28GK201711415SQ201020256120
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月8日 優先權日2010年7月8日
發明者陳曉欽 申請人:陳曉欽