專利名稱：鋼筋切斷機及殼體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼筋切斷機及殼體。
背景技術：
鋼筋切斷機是鋼筋加工必不可少的設備之一，它主要用于房屋建筑、橋梁、隧道、 電站、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。鋼筋切斷機與其他切斷設備相比，具有重量 輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點，因此近年來逐步被機械加工和小型軋鋼廠等廣泛采 用，在國民經濟建設的各個領域發揮了重要的作用。鋼筋切斷機包括殼體、內部傳動裝置、電機和刀片等部分，殼體包括箱體部分和切 斷部分，所述切斷部分上有一個供鋼筋放入的入料槽、定刀座和底座，目前，鋼筋切斷機殼 體切斷部分的底座都都設為實體，使殼體笨重，而且浪費了大量的材料，增加了生產成本。上述殼體存在的問題直接影響了切斷機的生產成本。
發明內容本實用新型的目的是提供一種成本低廉而且保證強度的鋼筋切斷機殼體，同時， 本實用新型還提供了一種采用上述殼體的鋼筋切斷機。為實現上述目的，本實用新型鋼筋切斷機殼體采用如下技術方案一種鋼筋切斷 機殼體，該殼體包括箱體部分和切斷部分，所述鋼筋切斷機殼體的切斷部分包括底座以及 相對間隔設置于底座上的定刀座和動刀座，定刀座包括基礎部分和從基礎部分上沿進給方 向上一體設置的延伸部分，基礎部分與動刀座之間設有供鋼筋進給放入的入料槽，延伸部 分與動刀座之間設置有出料槽，所述的底座設有底面開口的下空腔，所述鋼筋切斷機殼體 定刀座的基礎部分基礎空腔，所述鋼筋切斷機殼體定刀座的延伸部分設有延伸空腔，所述 基礎空腔和延伸空腔之間設有一體連接于動刀座和定刀座的橫梁，所述的基礎空腔和延伸 空腔的各個內壁以圓弧面過渡連接。本實用新型中鋼筋切斷機采用如下技術方案一種鋼筋切斷機，包括殼體，該殼體 包括箱體部分和切斷部分，所述鋼筋切斷機殼體的切斷部分包括底座以及相對間隔設置于 底座上的定刀座和動刀座，定刀座包括基礎部分和從基礎部分上沿進給方向上一體設置的 延伸部分，基礎部分與動刀座之間設有供鋼筋進給放入的入料槽，延伸部分與動刀座之間 設置有出料槽，所述的底座設有底面開口的下空腔，所述鋼筋切斷機殼體定刀座的基礎部 分基礎空腔，所述鋼筋切斷機殼體定刀座的延伸部分設有延伸空腔，所述基礎空腔和延伸 空腔之間設有一體連接于動刀座和定刀座的橫梁，所述的基礎空腔和延伸空腔的各個內壁 以圓弧面過渡連接。所述底座設為空腔，不影響切斷機殼體的強度，同時，節約了用料，降低了切斷機 的生產成本，所述一體連接于動刀座和定刀座的橫梁，該橫梁保證了切斷機殼體切斷部分 的強度，從而可以進一步開設基礎空腔和延伸空腔，所述空腔的各個面之間設為圓角，通過 圓弧面連接，使各個面從線接觸變為面接觸，從而分散了應力，進一步保證了底座的強度。
圖1是本實用新型中殼體一種實施例的底面結構的立體圖；圖2是本實用新型中殼體一種實施例的立體圖；圖3是本實用新型中殼體一種實施例的結構示意圖；圖4是一種實施例的底部的結構示意圖；圖5是圖4在A-A處的剖視圖；圖6是本實用新型中鋼筋切斷機一種實施例的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實用新型的一種實施例的鋼筋切斷機殼體， 該殼體包括箱體部分和切斷部分，所述鋼筋切斷機殼體的切斷部分包括底座1以及相對間 隔設置于底座1上的定刀座2和動刀座3，定刀座2包括基礎部分5和從基礎部分5上沿進 給方向上一體設置的延伸部分6，基礎部分5與動刀座3之間設有供鋼筋進給放入的入料槽 7，延伸部分6與動刀座3之間設置有出料槽8，動刀片可以在該出料槽8內來回運動，所述 的入料槽7的底面與定刀座2和動刀座3相應的壁面之間以圓弧面過渡連接，所述的出料 槽8的底面與定刀座2和動刀座3相應的壁面之間以圓弧面過渡連接，所述的底座1設有 底面開口的下空腔9，所述鋼筋切斷機殼體定刀座的基礎部分5和延伸部分6分別設有基礎 空腔10和延伸空腔11，基礎空腔10和延伸空腔11之間設有一體連接于動刀座和定刀座的 橫梁12，所述的基礎空腔10和延伸空腔11的內壁以圓弧面過渡連接。本實用新型中的下 空腔9、基礎空腔10和延伸空腔11還可以是一個，或者是兩個同時存在。如圖6所示，所述鋼筋切斷機包括殼體13，該殼體13即為上述殼體。
權利要求一種鋼筋切斷機殼體，該殼體包括箱體部分和切斷部分，所述鋼筋切斷機殼體的切斷部分包括底座(1)以及相對間隔設置于底座(1)上的定刀座(2)和動刀座(3)，定刀座(2)包括基礎部分(5)和從基礎部分(5)上沿進給方向上一體設置的延伸部分(6)，基礎部分(5)與動刀座(3)之間設有供鋼筋進給放入的入料槽(7)，延伸部分(6)與動刀座(3)之間設置有出料槽(8)，其特征在于所述的底座(1)設有底面開口的下空腔(9)。
2.根據權利要求1所述的鋼筋切斷機殼體，其特征在于所述鋼筋切斷機殼體定刀座 (2)的基礎部分(5)設有基礎空腔(10)。
3.根據權利要求1所述的鋼筋切斷機殼體，其特征在于所述鋼筋切斷機殼體定刀座 (2)的延伸部分(6)設有延伸空腔(11)。
4.根據權利要求2或3所述的鋼筋切斷機殼體，其特征在于所述基礎空腔(10)和延 伸空腔(11)之間設有一體連接于動刀座(2)和定刀座(3)的橫梁(12)。
5.根據權利要求2或3所述的鋼筋切斷機殼體，其特征在于所述的基礎空腔(10)和 延伸空腔(11)的各個內壁以圓弧面過渡連接。
6.一種鋼筋切斷機，包括殼體，該殼體包括箱體部分和切斷部分，所述鋼筋切斷機殼體 的切斷部分包括底座(1)以及相對間隔設置于底座(1)上的定刀座(2)和動刀座(3)，定刀 座(2)包括基礎部分(5)和從基礎部分(5)上沿進給方向上一體設置的延伸部分(6)，基礎 部分(5)與動刀座(3)之間設有供鋼筋進給放入的入料槽(7)，延伸部分(6)與動刀座(3) 之間設置有出料槽(8)，其特征在于所述的底座(1)設有底面開口的下空腔(9)。
7.根據權利要求6所述的鋼筋切斷機，其特征在于所述鋼筋切斷機殼體定刀座(2)的 基礎部分(5)設有基礎空腔(10)。
8.根據權利要求6或7所述的鋼筋切斷機，其特征在于所述鋼筋切斷機殼體定刀座 (2)的延伸部分(6)設有延伸空腔(11)。
9.根據權利要求7所述的鋼筋切斷機，其特征在于所述基礎空腔(10)和延伸空腔 (11)之間設有一體連接于動刀座(2)和定刀座(3)的橫梁(12)。
10.根據權利要求9所述的鋼筋切斷機，其特征在于所述的基礎空腔(10)和延伸空腔 (11)的內壁以圓弧面過渡連接。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼筋切斷機及殼體，其切斷機包括殼體，該殼體包括箱體部分和切斷部分，切斷部分包括一個供鋼筋放入的入料槽、定刀座和底座，所述殼體切斷部分的底座設有空腔，空腔內各個面的連接處設為圓角。所述鋼筋切斷機入料槽底座的空腔內在刀座正下方的兩側還分別設有一個空腔，空腔內各個面的連接處設為圓角。殼體入料槽下方設為空腔，不影響切斷機殼體的強度，同時，節約了用料，也減輕了殼體的重量，降低了切斷機的生產成本，所述空腔的各個面之間設為圓角，通過圓弧面連接，使各個面從線接觸變為面接觸，從而分散了應力，進一步保證了底座的強度。
文檔編號B21F11/00GK201669355SQ20102015197
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月7日 優先權日2010年4月7日
發明者余露露, 劉忠, 劉本學, 孫保平, 孫彥如, 張軍, 張洛明 申請人:長葛市新世紀機電有限公司